龔光程

貴州醇包裝彩印廠原是一家專門從事產(chǎn)品外包裝物和書刊印刷的小印刷廠。近年來，該廠大力實施“科技興企、管理強企、機制活企”的發(fā)展戰(zhàn)略，使企業(yè)實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，由一個單一的小印刷廠發(fā)展成為一家有三百多名員工，經(jīng)營范圍包括包裝彩印、廣告、辦公用品、品牌計算機及計算機配件、網(wǎng)絡產(chǎn)品等的復合型高科技企業(yè)，2006年實現(xiàn)銷售3000收入多萬元，實現(xiàn)利潤300多萬元，實力在全省乃至整個西南地區(qū)均前列。

一、引進先進設(shè)備

實現(xiàn)科技興企

幾年來，該廠根據(jù)包裝印刷日趨向高檔、精細、高質(zhì)量發(fā)展的趨勢，通過國際招標，從德國引進了一臺曼·羅蘭R706膠印機，該機在亞洲地區(qū)屬于第一臺配置了最新加長紙、上光單元和UV烘干系統(tǒng)。是目前世界上最先近，配置最完善的膠印設(shè)備之一。另外又從上海購進了一臺自動絲網(wǎng)印刷先進設(shè)備，實現(xiàn)了在同一印刷品上膠印與絲印的完美結(jié)合，使該廠成為集膠印、絲印、凹印、凸印為一體的先進企業(yè)。該廠還在資金比較困難的情況下，投入80多萬元進行技改，新增了印箱開槽切角機與5層紙箱配套生產(chǎn)線，使單班日產(chǎn)紙箱達2萬個，從而大大提高有紙箱的生產(chǎn)效率。節(jié)約了人力物力，滿足了客戶“需求量大，交貨快、質(zhì)量好”的要求。特別是5層紙配套生產(chǎn)線與更新后的印開槽切角機配套生產(chǎn)出的紙箱，速度快，盛開分，印刷圖文清晰。貴州省商檢局在對該廠的紙箱進行抽檢后，稱贊該廠生產(chǎn)的紙箱在“質(zhì)量及生產(chǎn)過程控制都是全省最好的一家”。

該廠經(jīng)過建立“貴彩網(wǎng)站”，實現(xiàn)了資料住處的網(wǎng)絡傳輸，過去出菲林要人親自帶著設(shè)計好的軟盤到制版廠家出，時間長，效益低，費用高，人也受罪?，F(xiàn)在通過網(wǎng)絡傳輸，將設(shè)計制作好的大樣通過網(wǎng)絡摶輸?shù)街瓢鎻S家即可出菲林，非常方便快捷?？蛻粜?，也用不著像過去那樣幾次三番地往印刷廠跑，只要通過網(wǎng)絡就能完成遠程校樣。為了便于重點大客戶的業(yè)務往來，該廠還與客戶合作建立網(wǎng)絡外移站。企業(yè)內(nèi)部也實現(xiàn)了網(wǎng)絡化管理，達到營銷、生產(chǎn)、倉儲、財務、管理等信息數(shù)據(jù)的資源共享。

二、以管理創(chuàng)新為手段

實施管理強企

談到管理創(chuàng)新，貴州醇包裝彩印廠廠長王傳正說：“按理，我們已經(jīng)通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，在管理上可以說已經(jīng)與國際接軌了，但要將這些科學的管理方法落到實處，我們充其量才做到了一半的功夫。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量管理，2003年，貴州醇包裝彩印廠通過公開競聘質(zhì)管部部長，修訂和完善了《過程控制管理制度》，提出了“高標準、精細化、零缺陷，下一道工序是客戶”的質(zhì)量理念。并創(chuàng)辦了“質(zhì)量管理分析欄”，通過對典型質(zhì)量事故進行分析，達到舉一反三的教育作用，讓全廠職工真正認同，接受，最后變成自己的工作理念。有一次，彩印車間組織生產(chǎn)一批天地藥業(yè)公司的“10%、5%葡萄糖注射液產(chǎn)品合格證”，由于員工沒有認真閱讀工藝單，將產(chǎn)品顏色印錯（將5%葡萄糖合格證“咖啡色”印成了“桔紅色”，而將10%葡萄糖合格證“桔紅色”印成了“咖啡色”），造成該批產(chǎn)品報廢的質(zhì)量事故。按過去的慣例，由質(zhì)管部下文對相關(guān)責任人作處理就行了，但這次廠里并未就此罷休，由生計科牽頭，召集質(zhì)管部、和相關(guān)機臺長、簽樣員、彩印車間質(zhì)量巡檢員等進行質(zhì)量事故分析座談，查找各自在這起事故中存在的問題，并作自我批評。為了提高職工的質(zhì)量意識，該廠還組織了“我這個崗位有質(zhì)量隱患嗎？我的工作會對質(zhì)量造成什么影響？我的工作會影響誰？誰的工作會影響我？”等大討論和“質(zhì)量就是企業(yè)生命”的演講比賽。

三、以機制創(chuàng)新為載體

謀求機制活企

王廠長在談到企業(yè)的核心競爭力時說：“企業(yè)的核心競爭力就是以最快的速度整合自己的資源(知識、技術(shù)、信息、人才等）以形成一項或多項在同一領(lǐng)域具有一流水平的明顯優(yōu)勢。它是真正好于、快于競爭對手的‘不可替代價值、產(chǎn)品、服務和企業(yè)文化。我們才能做到別人‘不可代替呢？在過去設(shè)備更新還比較慢的情況下，誰擁有更先進的設(shè)備，誰就有絕對優(yōu)勢。但現(xiàn)在看來，大家的設(shè)備水平都在不斷提高，幾乎可雙說都處在同一起跑線上，為此，誰擁有人才誰就擁有了一切。一個企業(yè)只有人有競爭力，才能生產(chǎn)出有競爭力的產(chǎn)品，優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人才生產(chǎn)出來的，企業(yè)的成功就在于培養(yǎng)了人和用對了人?！?/p>

一是在用人機制上，該廠著重抓好兩個方面的工作：首先是實行競聘制。對人才的選拔任用上，制定出臺了具體的考核方案。堅持對不同崗位、不同工種的職工進行考核，對于管理人員則要實行實行逐級公開考評。年終每個員工都要對自己一年來的工作自我總結(jié)，同班次、同機組、同部門之間還要進行互評，通過綜合測評，選擇具有發(fā)展?jié)摿?，又能夠被廣大職工所接受的人才聘用到相應的領(lǐng)導崗位上。如質(zhì)管部部長羅壽燈，原來是彩印車間的一名基層管理人員，他長期工作在生產(chǎn)一線，加上自己勤學肯鉆，具有扎實的實際工作能力和專業(yè)技術(shù)水平，在職工中有很高的威信和號召力，競聘上質(zhì)管部部長后，對質(zhì)量管理工作進行了大刀闊斧的整治，使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新的臺階。月質(zhì)量事故由過去每月至少三五起降到月平均不到一起。

二是狠抓職工培訓工作，該廠針對大多數(shù)生產(chǎn)工人都只有初高中文化水平的現(xiàn)狀，采取走出去，請進來的辦法，對職工進行培訓，僅2004年，就選派了管理人員、財會人員和技術(shù)骨干20多人到貴陽、遵義、上海、北京等地進行學習和培訓，為企業(yè)培養(yǎng)了一批高素質(zhì)人才。還根據(jù)生產(chǎn)需要，邀請專家和老師到廠里搞培訓，使全廠職工的綜合素質(zhì)得到了普遍的提高。

為了充分發(fā)揮工資激勵的杠桿作用，提高企業(yè)的管理水平和績效，該廠推行了全廠范圍內(nèi)的工作績效考核，對全廠各部門進行績效考評，生產(chǎn)班組按月考核，行政后勤按季度考核?？冃Э荚u結(jié)果與工資資金和晉級掛鉤，全廠的年終獎金按個人全年的考核總和計發(fā)；績效突出的員工按崗位工資比例的20%至30%晉升崗位工資?？冃Р畹穆毠?，按10%的比例降一級崗位工資，或整頓學習。