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      清洗時硫酸的安全應(yīng)用

      2009-09-24 08:14:48雷運(yùn)海
      勞動保護(hù) 2009年5期
      關(guān)鍵詞:結(jié)疤槽內(nèi)酸液

      雷運(yùn)海

      化工行業(yè)氧化鋁生產(chǎn)用套管內(nèi)的結(jié)疤(結(jié)圬),人工難于清理,為了保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行,常用酸洗套管的辦法進(jìn)行清理,該方法簡便快捷,對套管內(nèi)的結(jié)疤清理效果明顯。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎,很容易發(fā)生安全事故,結(jié)合中國鋁業(yè)中州分公司清理套管的實(shí)踐,本文就酸洗套管的安全防護(hù)措施進(jìn)行簡要的論述。

      結(jié)疤清理方法及特點(diǎn)

      在氧化鋁生產(chǎn)中所用的套管,是一種做物料運(yùn)輸和參與化學(xué)反應(yīng)的壓力管道,套管內(nèi)側(cè)走物料,外側(cè)通蒸汽加熱,高溫的物料運(yùn)行時,溶液中的二氧化硅化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)析出,在套管的內(nèi)壁上形成一種固態(tài)的結(jié)疤,這種結(jié)疤一旦形成,如果不及時進(jìn)行清理,會堵塞生產(chǎn)管道,嚴(yán)重時對生產(chǎn)流程造成較大的波動。生產(chǎn)操作方面如果處理不當(dāng),套管內(nèi)部會發(fā)生因結(jié)疤的原因產(chǎn)生超壓的現(xiàn)象,直接威脅到壓力管道的安全運(yùn)行,對人身和環(huán)境造成影響。因此,必須對這種結(jié)疤進(jìn)行及時的清理,以保障生產(chǎn)安全。

      在實(shí)際生產(chǎn)中,一般先用硫酸進(jìn)行酸洗,將結(jié)疤清理掉一部分,另一部分結(jié)疤在硫酸的作用下,會變得松軟,再用高壓水清理的辦法就能達(dá)到目的。酸洗套管具有以下特點(diǎn)。

      首先,酸洗套管具有固有的危險性。在使用硫酸時容易發(fā)生酸液對人體的腐蝕,一旦發(fā)生管道泄漏,泄漏的硫酸還會污染環(huán)境。其次,在作業(yè)過程中硫酸和鐵質(zhì)管道反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣具有爆炸性,防范不夠很容易發(fā)生事故。因此要做好安全監(jiān)管,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施,強(qiáng)化硫酸在清洗套管時的安全應(yīng)用,為了克服硫酸在鐵質(zhì)管道內(nèi)運(yùn)行時和管道發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),配制硫酸時要在酸槽內(nèi)加適量的緩蝕劑,保證清理套管的安全性。

      酸洗套管的工作流程

      要進(jìn)行酸洗套管的操作,首先要向酸槽內(nèi)注新水,水量要達(dá)到酸槽體積的4/5。然后將濃硫酸向酸槽內(nèi)加注,加注時速度要緩慢,防止發(fā)生酸液飛濺的現(xiàn)象,同時要關(guān)注酸槽體溫度的上升情況。連接酸泵流程時,要向酸槽內(nèi)加緩蝕劑,操作時需要進(jìn)行多人配合協(xié)調(diào),通過酸槽上孔加注要注意防止發(fā)生酸液飛濺,還需要每小時對槽內(nèi)的化學(xué)成分進(jìn)行一次分析,檢查槽內(nèi)的化學(xué)成分變化,列好化學(xué)成品變化清單。當(dāng)開啟酸泵向套管內(nèi)進(jìn)行送料時,需要觀察酸槽內(nèi)循環(huán)物料的變化情況。每4h要派專人檢查套管各部分連接螺絲并做好記錄。酸液在套管內(nèi)反應(yīng)48h以后,應(yīng)該檢查槽內(nèi)物料的成分變化做分析化驗(yàn)。除此以外,沿途還應(yīng)設(shè)立安全警戒線和安全監(jiān)護(hù)人。

      酸洗套管時的安全事項(xiàng)

      1.施工作業(yè)前的安全教育

      施工前要進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)人員安全教育和施工責(zé)任人的安全教育。主要目的是提高員工操作的安全意識,防止作業(yè)時發(fā)生意外。

      必須落實(shí)酸洗作業(yè)時的安全告知,即安全交底。進(jìn)入作業(yè)場所時的每名作業(yè)人員要強(qiáng)化安全意識,提高防范能力。特別是進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場時要正確穿戴勞防用品。班組要認(rèn)真組織開展好危險源辯識活動,讓每名進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員做到知險而防范。教育參與作業(yè)的人員進(jìn)入工作現(xiàn)場時禁止吸煙,禁止明火作業(yè)。

      此外,還必須進(jìn)行施工責(zé)任人員的安全教育。施工責(zé)任人的安全教育內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)規(guī)章制度,應(yīng)急救援基礎(chǔ)知識,生產(chǎn)崗位安全應(yīng)急預(yù)案等。強(qiáng)化施工時突發(fā)性事故的應(yīng)急處理的措施,教育施工人員應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)急器材的使用方法等。

      2.施工過程中的安全防護(hù)措施

      (1)認(rèn)真落實(shí)好安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)聯(lián)?;ケV贫?,制定工作預(yù)案,辦理工作票據(jù),組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工作預(yù)案,了解安全注意事項(xiàng),做好安全交底教育。

      (2)詳細(xì)檢查套管流程的方向,采取有效的安全隔離措施,在套管上加隔離盲板,切斷和套管流程相通的外部流程,保證清理的套管流程獨(dú)立,做好安全確認(rèn)。

      (3)檢查所用的酸槽和管道流程,確認(rèn)酸洗流程正確,酸泵進(jìn)口考克方向無誤后方可開車。

      (4)設(shè)立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,一人開泵,一人巡檢監(jiān)護(hù)。作業(yè)過程中做好配合工作。

      (5)所有參與施工作業(yè)人員正確佩戴個人防護(hù)用品,作業(yè)人員的眼鏡和膠皮手套要規(guī)范佩戴。上下酸槽時要注意扶好扶手,同時要觀察好周圍環(huán)境。

      (6)作業(yè)時要設(shè)立安全警戒線,現(xiàn)場設(shè)立禁止明火安全警示牌,防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員接打手機(jī)。

      (7)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好應(yīng)急用品,包括大量清水和沖洗用品?,F(xiàn)場設(shè)立專用防護(hù)器材,使用氫氣濃度檢測儀,隨時檢測現(xiàn)場氫氣的濃度。

      (8)夜間作業(yè)時要保證施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境照明充足,要采用防爆燈具,同時配備好個人應(yīng)急照明燈具。

      (9)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性能,對于連接不牢固的及時進(jìn)行緊固處理,并對酸泵和酸槽及連接管進(jìn)行檢查。

      (10)向槽內(nèi)放酸前要放水,酸槽水位要保持在5m左右,放酸時流量要均勻,及時關(guān)注槽內(nèi)的溫度的變化,防止發(fā)生酸液在配比時飛濺的現(xiàn)象。

      (11)硫酸中加入緩蝕劑,減少硫酸和鐵質(zhì)管材反應(yīng)的速度,向酸槽送緩蝕劑時要配合好,作業(yè)人員要注意現(xiàn)場的工作環(huán)境,同時向槽內(nèi)加緩蝕劑時動作不能過猛,防止發(fā)生意外。

      (12)開酸泵前檢查所清洗的管道,并向崗位進(jìn)行安全提示,檢查泵類設(shè)備的絕緣,做好設(shè)備開車前的準(zhǔn)備。聯(lián)系相關(guān)崗位進(jìn)行開車,并及時觀察酸槽內(nèi)的液量的變化。

      (13)對酸槽內(nèi)的物料的成分進(jìn)行化學(xué)分析,檢測酸液在管道的成分的變化。每小時進(jìn)行一次化學(xué)成分分析,并做好記錄。

      (14)酸液在流程中結(jié)束循環(huán)時、停酸泵前檢查酸槽內(nèi)的液量,防止發(fā)生冒槽現(xiàn)象。

      (15)拆除管道時要先將管道內(nèi)的酸液進(jìn)行清理,防止發(fā)生酸液灼傷事故。

      (16)作業(yè)結(jié)束后要及時清理地面殘留的酸液。沖刷地面和地坪時控制好水管壓力,沖水方向不要站人,防止酸液飛濺傷人。

      3.作業(yè)后的安全檢查

      (1)檢查工作現(xiàn)場的安全設(shè)施是否規(guī)范完好;并及時恢復(fù)因施工作業(yè)拆除的安全設(shè)施及安全附件。

      (2)及時巡檢酸洗后的管道是否存在泄漏,并做好處理;處理時要采取有效的安全措施。酸洗后套管要做好氫氣濃度的檢測,并做好排放氫氣的工作。

      (3)對槽內(nèi)安全性能檢測,包括槽內(nèi)的有害氣體的含量,酸槽及基礎(chǔ)的牢固性能等。

      (4)觀察套管清理作業(yè)的完成情況,對套管清理后的管道厚度進(jìn)行檢測。

      (5)酸洗后向流程中排放廢酸時,沿途跟蹤安全監(jiān)護(hù);做好關(guān)健點(diǎn)的安全防護(hù)設(shè)施,并設(shè)立安全警示標(biāo)志。

      (6)清點(diǎn)使用的工器具及個人防護(hù)用品,做到分類擺放;回收緩蝕劑容器桶。

      (7)檢查酸液對生產(chǎn)工藝的影響。

      酸洗套管的應(yīng)急管理

      為減少酸洗套管作業(yè)過程中酸液對人體的腐蝕,工作現(xiàn)場要配備足夠的清水和應(yīng)急用藥品,同時工作現(xiàn)場要配備應(yīng)急用車輛,以備不測。發(fā)生事故時,要迅速脫去受傷者的衣物,用大量的清水沖洗患部,如果酸液不小心進(jìn)入眼睛,特別注意不能用手直接揉眼睛,而要用大量的清水進(jìn)行沖洗,防止傷情加重,嚴(yán)重時要及時聯(lián)系醫(yī)院就診。

      酸洗套管時,運(yùn)行中的管道或者墊片如果發(fā)生泄漏,要立即停車處理,設(shè)立安全警戒線和采取相應(yīng)的臨時措施。酸洗過程中禁止電焊作業(yè),防止因明火產(chǎn)生的二次事故。

      編輯韓 穎

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