常躍春

泰州第二監(jiān)理工程有限公司（225300）

鉆孔灌注樁廣泛地運(yùn)用在橋梁、樁基工程中，因其施工過(guò)程的隱蔽性、復(fù)雜性和所處結(jié)構(gòu)部位的重要性，是施工監(jiān)理的重點(diǎn)內(nèi)容?，F(xiàn)從該工作的不同階段，論述鉆孔灌注樁施工的監(jiān)理控制要點(diǎn)。

1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容

1.1 原材料的質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁混凝土所用材料,水泥強(qiáng)度在42.5MPa以上，初凝時(shí)間不小于2.5 h；粗集料應(yīng)為卵石或級(jí)配良好的碎石，粗集料最大粒徑為40mm,且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8～1/6及鋼筋最小凈距的1/4;細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂；摻緩凝劑或粉煤灰等材料時(shí),其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合規(guī)范要求，且必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。按常規(guī)要求對(duì)鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行抽檢。

1.2 復(fù)核承包人砼配合比設(shè)計(jì)

水下混凝土的配制，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要保證混凝土灌注的順利進(jìn)行?；炷涟韬臀飸?yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度應(yīng)為18～22 cm；首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時(shí)間，否則應(yīng)加入緩凝劑。承包人應(yīng)在開(kāi)工前28天進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，合格后報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

1.3 檢查承包人施工機(jī)械

施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、混凝土拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼澆筑機(jī)械等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工用機(jī)械的數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào)等作詳細(xì)審查，對(duì)于不能保證施工技術(shù)要求的機(jī)械決不能使用。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿(mǎn)足合同和工程進(jìn)度的需要，同時(shí)要求承包人有足夠的備用機(jī)械。

1.4 復(fù)核承包人的測(cè)量放樣

監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測(cè)量放樣所用的基線(xiàn)控制樁以及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)樁位進(jìn)行逐樁復(fù)核。

1.5 審批開(kāi)工報(bào)告

承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào)開(kāi)工,開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括：施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況，質(zhì)量保證措施，施工進(jìn)度計(jì)劃等。重點(diǎn)審查鉆孔工藝及砼灌注工藝，確保灌注樁鉆孔與灌注達(dá)到質(zhì)量要求。

2 施工階段監(jiān)理要點(diǎn)

2.1 檢查施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)

場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面尺寸、鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求，場(chǎng)地或工作平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期最高水位0.5～1.0m。旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),水中工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿(mǎn)足施工中可能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

2.2 護(hù)筒檢查驗(yàn)收

護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200～400 mm，長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌，一般不小于2 m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度。護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地面30 cm或水面1.0～2.0 m，還應(yīng)高出承壓水頭2.0m以上。護(hù)筒中心位置的允許偏差為5 cm，豎直線(xiàn)傾斜不大于1%。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。

護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水位地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2～4 m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注樁砼的順利進(jìn)行;有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖刷線(xiàn)以下不小于1.0～1.5m。

2.3 開(kāi)鉆前檢查

監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核,要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤(pán)中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線(xiàn)，同時(shí)檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度，檢查鉆架有無(wú)傾斜、位移，護(hù)筒有無(wú)位移。

2.4 鉆進(jìn)過(guò)程中檢查

①鉆孔的傾斜度:保證鉆孔傾斜度不超過(guò)1%；②孔深及地層的地質(zhì)情況:記錄鉆孔深度的地層變化情況，檢查核實(shí)各層界面的標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告總監(jiān)。

檢查鉆進(jìn)過(guò)程中是否有塌孔現(xiàn)像，坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可加大泥漿相對(duì)密度繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)必須回填重鉆，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。出現(xiàn)流沙現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)增大泥漿相對(duì)密度，提高孔內(nèi)壓力或用黏土、大泥塊、泥磚投下。

當(dāng)鉆孔偏斜、彎曲不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆機(jī)在原位反復(fù)掃孔，鉆孔正直后繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)生嚴(yán)重偏斜、彎曲、梅花孔、探頭石時(shí)，應(yīng)回填重鉆。當(dāng)出現(xiàn)縮孔時(shí)，可提高孔內(nèi)泥漿量或加大泥漿相對(duì)密度并采用上下反復(fù)掃孔的方法,恢復(fù)孔徑。

2.5 成孔檢查

成孔后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位偏差、傾斜度、泥漿指標(biāo)（一般包括比重、含砂率、粘度）、沉淀層厚度等進(jìn)行檢查，達(dá)到成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后可以吊放鋼筋籠。

2.6 鋼筋籠的檢查

鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制作，檢查主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。鋼筋籠的綁扎、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，主筋接頭的布置必須錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠在骨架外側(cè)設(shè)置保護(hù)層厚度的墊塊,其間距豎向宜為2 m，徑向圓周不得少于4處。

鋼筋籠對(duì)接時(shí),上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直、在同一直線(xiàn)上，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)焊接完畢，盡量縮短成孔的空置時(shí)間，防止塌孔。焊接處應(yīng)檢查鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格，質(zhì)保書(shū)和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告以及焊縫的長(zhǎng)度和焊層厚度。

鋼筋籠的中軸線(xiàn)必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。鋼筋籠在吊放過(guò)程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)齊周?chē)Ｗo(hù)層;鋼筋籠吊放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和中心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定在護(hù)筒上，固定應(yīng)牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。

2.7 水下混凝土灌注前的檢查控制

導(dǎo)管直徑宜為20～30 cm,節(jié)長(zhǎng)宜為2 m，內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，接頭嚴(yán)格密封，不得漏氣漏水，必要時(shí)應(yīng)做密封試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，采用法蘭盤(pán)接頭宜加錐形活套，采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為25～40 cm；導(dǎo)管軸線(xiàn)偏差不宜超過(guò)孔深的0.5%，且不宜大于10 cm。

在灌注砼前,要重測(cè)沉淀層厚度，當(dāng)沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔;漏斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能保證封底并滿(mǎn)足導(dǎo)管的混凝土埋深不得小于1m，漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為4～6m，漏斗口必須設(shè)有可靠的隔水栓或隔水閥。

2.8 水下混凝土灌注過(guò)程的檢查控制

混凝土混合料的坍落度、和易性應(yīng)符合要求，并保證在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析。當(dāng)儲(chǔ)料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，方可開(kāi)閥進(jìn)行首盤(pán)灌料。

首批混凝土灌注后，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的埋深進(jìn)行量測(cè)，判斷導(dǎo)管底部是否被封閉并有規(guī)定的埋深，如埋深不足，則必須采取措施將已灌注的混凝土清除，重新清孔，重新開(kāi)始首批混凝土灌注。當(dāng)埋深能達(dá)到要求時(shí)，進(jìn)入正常的混凝土灌注程序。在灌注過(guò)程中，應(yīng)保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深保持在2.0～6.0m范圍內(nèi)。

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按時(shí)抽檢拌和料坍落度,制作混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，記錄灌注量和相應(yīng)的混凝土層頂面標(biāo)高，記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況，記錄塌孔等異常情況。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度。出現(xiàn)卡管斷樁等情況時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)參與事故處理，并及時(shí)上報(bào)。

灌注結(jié)束時(shí)混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50～100 cm（宜取0.8m），并檢查鋼筋籠是否上浮。

3 成樁檢查驗(yàn)收

成樁后應(yīng)檢測(cè)樁頂標(biāo)高和平面位置,并逐樁檢查樁頭混凝土質(zhì)量，混凝土應(yīng)密實(shí)，無(wú)殘余松散現(xiàn)象。成樁質(zhì)量可委托經(jīng)過(guò)認(rèn)證的檢測(cè)單位采用無(wú)破損檢測(cè)方法檢查，如無(wú)破損檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁身混凝土的連續(xù)性；如灌注的混凝土試件強(qiáng)度不合格,也應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗(yàn)，如抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，可認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。

[1] JTJ041-2000,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S]

[2] CJJ2—2008,城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S]