吳旭乾,洪亮,金學(xué)平,吳雨龍
(武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院環(huán)境與生化工程系,湖北武漢430205)
啤酒生產(chǎn)中的釀造水處理技術(shù)
吳旭乾,洪亮,金學(xué)平,吳雨龍
(武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院環(huán)境與生化工程系,湖北武漢430205)
介紹影響釀造水質(zhì)量的一些因素,主要從pH值、堿度、硬度、電導(dǎo)率和混濁度等方面進(jìn)行分析探討;對(duì)釀造水的處理工藝進(jìn)行闡述。在啤酒釀造過程中按照此工藝對(duì)以上因素及參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格處理,可以明顯穩(wěn)定和提高釀造水的質(zhì)量。
啤酒;釀造水;處理工藝
Abstract:This article introduced some factors of affecting the quality of brewing water,including pH value,alkalinity,rigidity,conductivity and turbidity;then setted forth the dealing technics of brewing water.The production quality can be largedly improved and stabled,strictly controling the upward parameters according such technics during brewing.
Key words:beer;brewing water;dealling technics
麥芽是啤酒的“靈魂”,為降解淀粉提供酶催化活力;而酒花則代表著“意境”,賦予啤酒獨(dú)特的苦味;但釀造啤酒用得最多的原料卻是水,約占到啤酒含量的90%以上,因此有“水是啤酒血液”之美稱[1]。
水的理化及微生物性質(zhì)直接影響著啤酒的風(fēng)味及品質(zhì),所以,在生產(chǎn)過程中如何進(jìn)行水處理,獲得理想指標(biāo)的釀造水,其重要性不言而喻。
釀造水的特性影響著啤酒風(fēng)味。如水被藍(lán)綠藻的代謝產(chǎn)物污染時(shí),會(huì)引起鐵腥味、土腥味及霉味;水中高的碘含量可能引起異常氯酚造成墨水味或藥味;氯帶有刺激的氣味,部分被氧化后形成嚴(yán)重的氯酚氣味。
NO2-對(duì)酵母菌有毒害,麥汁中含量達(dá)100 mg/kg時(shí)可以阻礙發(fā)酵,且能與單寧反應(yīng)使啤酒呈微紅色。
釀造水具體的指標(biāo)從以下幾方面進(jìn)行分析。
雖然水的pH值可以通過加酸或加石膏等方法加以調(diào)節(jié),但會(huì)影響啤酒的口味,改變水體的離子平衡。水的pH值過低可能是雜菌污染所致;pH值過高會(huì)引起糖化醪液pH值的相應(yīng)升高,影響糖化過程酶的作用、多酚的溶出及蛋白質(zhì)的凝固。釀造水的pH值對(duì)釀造過程有著一定的影響,但受影響的主要是麥汁,當(dāng)麥汁的pH值下降時(shí),會(huì)帶來一些積極的效果,如麥汁產(chǎn)量上升、利于含氮物質(zhì)的浸出、利于總體苦味的降低、泡沫穩(wěn)定性的改善、促進(jìn)凝固物的形成、顏色變淺等。
水的堿度是溶解在水中能與強(qiáng)酸作用的鹽類濃度,比較重要的是殘余堿度(RA),它可以間接反映出將釀造水調(diào)到合理pH值的酸消耗量,當(dāng)水中加入了強(qiáng)酸,而pH值在其緩沖機(jī)制的作用下沒有下降很多時(shí),這種中和能力就表現(xiàn)出來了。釀造水的總堿度影響谷物漿和麥汁的pH值,糖化過程中,麥芽產(chǎn)出略帶酸性的溶出物質(zhì),水中的堿度對(duì)中和此酸性有一定的緩沖作用,當(dāng)然,如果水的堿度太低,谷物漿的pH值就會(huì)過低,使釀造無法進(jìn)行。
水的硬度對(duì)釀造用水來說是一個(gè)很重要的指標(biāo),世界啤酒行業(yè)中幾種著名類型的啤酒對(duì)釀造用水的硬度均有非常嚴(yán)格的要求。釀造不同類型的啤酒,水的硬度必須達(dá)到一定的要求。
給水帶來硬度的離子主要有 Ca、Mg、Fe、Mn、Sr、Zn等,由于Fe、Mn、Sr、Zn在釀造水中的含量一般很少,且這些離子對(duì)硬度的貢獻(xiàn)相對(duì)Ca、Mg來說要小,4項(xiàng)離子硬度總和通常在計(jì)算水體總硬度時(shí)可忽略不計(jì)。
硬度是描述水中Ca2+、Mg2+的總含量,水的硬度會(huì)影響到麥汁的品質(zhì),當(dāng)植酸(肌醇六磷酸)被植酸酶降解時(shí),麥汁中會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的磷酸,Ca2+、Mg2+與磷酸生成沉淀導(dǎo)致了H+的進(jìn)一步電離,引起pH值的下降,對(duì)于一些最適pH值較低的酶(如β-淀粉酶和一些肽酶)來說,可以明顯提高其活性,另外,Ca2+可以穩(wěn)定α-淀粉酶和β-淀粉酶的活性,有利于大分子量淀粉的降解,同時(shí),低pH值環(huán)境抑制了麥汁中多酚的溶出,產(chǎn)出的啤酒不那么澀口,顏色也較淺。
硬水的軟化目前廣泛采用強(qiáng)酸型陽離子交換技術(shù),一般選擇001×7(732)樹脂,樹脂使用一段時(shí)間之后,其交換能力逐漸下降,出口軟水的硬度也逐漸提高,因此需用10%的NaCl溶液再生成鈉型以重復(fù)使用。
電導(dǎo)率代表著水中總體離子的含量,不能顯示溶質(zhì)的具體構(gòu)成,但可以指示水中的重要化學(xué)變化。水中 K+、Na+、Cl-離子含量過高,啤酒呈咸味;Mg2+有培酸效應(yīng),過高產(chǎn)生苦、酸味;SO2過高呈澀味、酸味;HCO3-具有降酸作用;重金屬離子的存在會(huì)對(duì)酵母造成危害,引起啤酒混濁,一般重金屬離子控制在0.05 mg/L以下,但鋅離子是酵母生長(zhǎng)的必需離子,0.1 mg/L~0.5 mg/L的含量能促進(jìn)酵母生長(zhǎng)代謝,增強(qiáng)啤酒泡沫強(qiáng)度。
混濁度用來表示樣品的相對(duì)透明度。需要注意的是顏色不等于混濁度,水或啤酒可以顏色很深但仍然透明。散布在水中的不溶性固體是混濁度的首要來源,必須用一定的方法去除。
雖然市政用水系統(tǒng)輸送的水是可飲用的,但仍不能滿足啤酒生產(chǎn)企業(yè)對(duì)釀造用水的要求,這保證了啤酒的口味及理化穩(wěn)定性。Anheuser-Busch公司推薦的釀造用水質(zhì)量要求如表1所示。
為達(dá)到釀造水的質(zhì)量要求,所有從市政水系統(tǒng)進(jìn)入釀造廠的水都要經(jīng)過幾道化學(xué)處理,包括活性碳過濾、消毒、硬度調(diào)節(jié)、反滲透(RO)、鈉濾,見圖1所示流程。
表1 A-B公司推薦的釀造用水質(zhì)量要求Table 1 The quality target of brewing water by A-B Corp.
活性炭過濾主要用于除去氯味、不良?xì)馕段廴疚锛坝袡C(jī)雜質(zhì),特別是TTHM(氯仿、一溴二氯甲烷、一氯二溴甲烷和溴仿等的混合物),活性炭過濾器至少需要持續(xù)幾分鐘的空床接觸時(shí)間(EBCT),以保證足夠的時(shí)間讓水與活性炭發(fā)生作用?;钚蕴窟^濾器對(duì)水的影響體現(xiàn)在兩個(gè)方面:首先,在去掉氣味、有機(jī)雜質(zhì)的同時(shí),活性炭吸附掉了水中作為消毒劑的余氯,從而失去了不被微生物再次污染的保護(hù)傘。因此,釀造水必須重新用氯消毒以防止二次污染。其次,碳床上被吸附的有機(jī)物非常適于微生物的生長(zhǎng),必須定期對(duì)活性碳過濾器進(jìn)行蒸汽消毒和殺菌,另外活性炭也有使用壽命,過期就會(huì)失效,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)建議更換容性炭:最大TTHM達(dá)到15 μg/L;出現(xiàn)不良味道和氣味;活性炭的使用年限超過1年。
關(guān)鍵控制點(diǎn):
*活性炭的填充高度為1 m~2 m;
*1 m3活性炭上的最大流量為16 m3/h;
*最小空床接觸時(shí)間為6 min,EBCT的計(jì)算如下:空床時(shí)間/min=活性炭的體積/(m3)/水的流量/(m3/min)[2]。
重新消毒釀造水時(shí)主要向其中添加氯氣或次氯酸鈉,HClO分子是消毒的關(guān)鍵,它能穿透細(xì)菌的細(xì)胞膜并將其殺死,次氯酸分解成H+和ClO-反應(yīng)的平衡點(diǎn)在pH值7.4時(shí)達(dá)到,如果pH值達(dá)到了8.5,則95%的HClO將會(huì)分解,就起不到殺菌的效果了,所以,重新消毒的過程要嚴(yán)格控制好反應(yīng)的pH值。使用氯氣消毒存在副作用,其酸性(與水作用產(chǎn)生的次氯酸和鹽酸)會(huì)中和水中的堿度,并降低釀造水的緩沖能力和pH值,水中每加入1磅的氯氣,堿性物質(zhì)將減少1.4磅;次氯酸鈉通常當(dāng)作液體消毒劑使用,因其反應(yīng)產(chǎn)物既有酸(HClO)也有堿(NaOH),引起水的pH值變化小,水中的剩余堿度也不會(huì)被過多消耗。
釀造用水消毒后要進(jìn)行堿度調(diào)節(jié),此步驟是把握釀造質(zhì)量的關(guān)鍵,水的總堿度表示如下:總堿度=HCO3-+CO32-+OH-,為方便度量,堿度的3種來源需轉(zhuǎn)化為等價(jià)單位CaCO3,所以總堿度用mg/L(CaCO3)表示,堿度控制在300 mg/L可較好滿足釀造用水的要求。釀酒廠調(diào)節(jié)堿度的方法有:加酸、部分或完全去離子、反滲透、納濾。
2.3.1 加酸
直接加酸是最常使用的調(diào)節(jié)堿度的方法,西方國(guó)家的釀酒廠多數(shù)使用硫酸作堿度調(diào)節(jié)劑,有的國(guó)家使用磷酸。
當(dāng)把硫酸加入釀造水中時(shí),會(huì)發(fā)生下列反應(yīng):
釀造用水中每加入1 mg/L硫酸,堿度就相應(yīng)降低1 mg/L,非常便于計(jì)算一批釀造用水中需要加入多少硫酸,以使總堿度降至期望值。
2.3.2 去離子
部分去離子是指僅除去水中部分的陽離子或陰離子,全部去離子是指同時(shí)除去兩種離子,即所謂的純水。國(guó)內(nèi)外的一些啤酒廠對(duì)釀造水進(jìn)行部分去離子時(shí)通常采用沸石軟化法,一方面可以除去水中部分的陽離子,同時(shí),被陽離子置換下來的酸離子會(huì)和水中的堿發(fā)生中和反應(yīng)。也有的酒廠采用離子交換純水器來去離子,基本流程如圖2。
2.3.3 反滲透
反滲透處理通過給高濃度溶液施加大于滲透壓的壓力,通過半透膜的水將逆向從高濃度溶液流向低濃度溶液,從而除去水中的離子及雜質(zhì)。
2.3.4 納濾
納濾使用的滲透膜帶有1 nm孔徑的“小孔”,納濾的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠?yàn)V掉二價(jià)陰離子的鹽,如碳酸氫鈣、硫酸鎂和分子量小于200的有機(jī)雜質(zhì)如葡萄糖,表2顯示了納濾對(duì)這些雜質(zhì)的阻擋率,納濾最多能除去水中80%碳酸氫鈣和98%硫酸鎂,納濾能較好的降低水的堿度,還能使釀造水的質(zhì)量更加穩(wěn)定和一致。
表2 納濾對(duì)某些溶質(zhì)的阻擋率Table 2 The blocking percentage of nano filter on some solute
保證釀造水的純凈度是穩(wěn)定啤酒口味的要求,比如啤酒釀造水中應(yīng)絕對(duì)避免有余氯的存在,因?yàn)槁仁菑?qiáng)烈的氧化劑,會(huì)破壞酶的活性,對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)與繁殖產(chǎn)生抑制效應(yīng),并能和麥芽中的酚類物質(zhì)結(jié)合,形成強(qiáng)烈的氯酚臭。因此,用城市市政用水來生產(chǎn)釀造用水時(shí)必須要經(jīng)過活性炭過濾脫氯及有機(jī)物雜質(zhì),重新氯消毒可以保證釀造水的微生物指標(biāo)穩(wěn)定性,堿度調(diào)節(jié)是整個(gè)過程的關(guān)鍵,按照上述的工藝及參數(shù)進(jìn)行控制,可以制備出優(yōu)質(zhì)的啤酒。
[1]邱保方.釀造水對(duì)低度啤酒質(zhì)量的影響—詮釋紅石梁的釀造用水[J].釀酒,2006,33(4):57
[2]王成紅,王可欣.啤酒釀造水處理及標(biāo)準(zhǔn)的研究[J].啤酒科技,2006(8):25
The Dealling Technics of Brewing Water During Production of Beer
WU Xu-qian,HONG Liang,JIN Xue-ping,WU Yu-long
(College of Environment and Biochemical Engineering,Wuhan Vocational College of Software and Engineering,Wuhan 430205,Hubei,China)
2009-07-31
武漢市教育局教科研課題(2009165)
吳旭乾(1979—),男(漢),講師,碩士研究生,研究方向:生物化工。