建筑鋼筋工程施工質(zhì)量管理

沈家君 許 浪

（1、杭州天恒投資建設(shè)管理有限公司，浙江 杭州 310004 2、杭州久久古建園林有限公司，浙江 杭州 310000）

1 工程概況

浙江某建筑，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積20182m2，建筑高度21.5米。地上六層，局部有半地下室，基礎(chǔ)采用振沖復(fù)合地基和鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)。本工程施工期定為228 天，按照工期目標(biāo)，應(yīng)合理劃分施工段組織流水作業(yè)，合理組織、調(diào)配勞動力，合理布置施工機(jī)械，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。同時應(yīng)制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施。

本文主要介紹該工程鋼筋質(zhì)量控制相關(guān)措施。

2 鋼筋質(zhì)量控制措施

2.1 鋼筋原材質(zhì)量控制

對進(jìn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。鋼筋在儲運堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)設(shè)置高度不低于200mm 的墊塊，或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大且?guī)齑鏁r間相對較長的鋼筋，表面應(yīng)加覆蓋物，以防止其銹蝕和污染。鋼筋在加工過程中，如果發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。

2.2 鋼筋加工制作質(zhì)量控制

工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場集中進(jìn)行加工制作?，F(xiàn)場設(shè)立兩套鋼筋加工機(jī)械(包括彎曲機(jī)、對焊機(jī)、截斷機(jī)、調(diào)直機(jī))，鋼筋加工按每一施工段配套制作，以保證施工進(jìn)度要求。

鋼筋的加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進(jìn)行。直徑大于Ф14 的鋼筋采用閃光對焊接長后再下料制作，盡量做到節(jié)約鋼筋，框架柱的豎向鋼筋在樓層上接頭，鋼筋應(yīng)分二批接頭，接頭位置必須設(shè)計及施工規(guī)范要求。對于結(jié)構(gòu)部位節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，按照相關(guān)圖集要求的錨固方式及長度進(jìn)行施工，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置要進(jìn)行合理安排，避免鋼筋在就位時出現(xiàn)擠壓成堆的情況?；⌒弯摻钤谏a(chǎn)制作前，應(yīng)先在鋼筋彎曲機(jī)上，增加設(shè)置曲線形鋼筋彎制的附加鋼套、成型架等，按所需的彎曲弧度，選擇相應(yīng)尺寸的鋼套，即可彎曲所需要的弧型鋼筋。所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135 °彎鉤且平直長度不小于10d，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑?？蚣苤Q向鋼筋采取兩層下料。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工中應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣進(jìn)行力學(xué)試驗。

2.3 鋼筋安裝綁扎

該工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，構(gòu)件分為柱、梁、板及樓梯四大類，每層鋼筋綁扎分為兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序為：

柱子鋼筋施工順序：焊接框架柱主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉接筋、圈梁預(yù)埋筋。

樓板鋼筋施工順序：主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負(fù)筋綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋。

施工過程中，樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。鋼筋綁扎，針對各部分情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。梁、墻、板上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。各種構(gòu)件鋼筋放置的順序應(yīng)遵守:主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面負(fù)筋應(yīng)在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱主筋之內(nèi)。梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯間隔布置，梁柱鋼筋均應(yīng)該滿扎。如果節(jié)點處鋼筋密集，則柱外圍封閉箍筋可制成兩個“U”形箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，箍筋接頭處采用搭接焊，焊接長度10d。鋼筋保護(hù)層采用與混凝土等強度的細(xì)石混凝土墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)范圍進(jìn)行加密布置?？蚣苤c現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi)35d，伸出柱外大于500mm。

2.4 鋼筋定位措施

框架柱鋼筋的定位:框架柱豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm 和梁上50mm 處，與豎向鋼筋焊牢，安放墊塊或定位箍、撐筋。梁鋼筋的定位:框架梁多排鋼筋之間用。Ф25@1000 橫向短筋支墊。板鋼筋的定位：板的中部設(shè)。Ф12“同”形支撐鋼筋間距@1200mm，以保證鋼筋的正確位置且不變形，板的負(fù)彎矩鋼筋末端彎鉤底部設(shè)Ф6.5 固定構(gòu)造筋。

2.5 對焊工藝

閃光對焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光一預(yù)熱一閃光焊三種工藝，施工中應(yīng)根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率等選用不同工藝。本工程結(jié)構(gòu)所用鋼筋需焊接的大多數(shù)直徑在20mm 以上，因此采用閃光一預(yù)熱一閃光焊進(jìn)行鋼筋的焊接。閃光一預(yù)熱一閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻。其工藝過程包括:一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程。施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，之后的工藝同預(yù)熱閃光焊。

2.6 對焊注意事項

對焊前清除鋼筋端部約150mm 范圍的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如果鋼筋末端被彎曲，應(yīng)調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試樣(不少于2個)進(jìn)行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、實際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，待焊接接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其大小截面面積比不宜大于1.5。此時，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻開裂。

2.7 鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(包括對接頭外觀的檢查，拉伸試驗以及彎曲試驗)

①鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10%的接頭，且不少10個。鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中隨機(jī)抽取6個試樣，按3個一組分成兩組，一組進(jìn)行拉伸試驗，另一組進(jìn)行彎曲試驗。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋：與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4 度；接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不大于2mm;當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，不合格接頭經(jīng)切除重新焊接后，可提交二次驗收。

②鋼筋對焊接頭拉伸試驗時，應(yīng)符合下列要求:三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；至少有兩個試樣斷裂部位在焊縫之外，并呈塑性斷裂；當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品：模擬試樣的檢驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)從成品中切取試樣，其數(shù)量和要求與初試時相同。

③鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。彎曲試驗可在萬能材料試驗機(jī)或其他彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點。彎曲至90 度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm 的橫向裂紋。彎曲試驗結(jié)果如有兩個試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若有三個試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。

3 結(jié)束語

該工程在項目部的科學(xué)管理、精心組織下，于合同工期內(nèi)圓滿地完成了施工生產(chǎn)的任務(wù)，并且經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司、地方質(zhì)檢站一次驗收合格，房屋竣工驗收的鋼筋工程評分取得了94 分。整個工程取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

[1]韓之俊.許前.質(zhì)量管理.北京：北京科學(xué)出版社，2005.

[2]王毓芳.郝風(fēng).質(zhì)量分析質(zhì)量改進(jìn)與統(tǒng)計技術(shù).北京：中國計量出版社，2007.