陳穗茵
(廣東建邦興業(yè)集團(tuán)有限公司,廣東廣州510000)
該標(biāo)志性建筑始建于1958年的大躍進(jìn)時代。該建筑是全國第一個磚拱薄殼建筑,大膽采用了磚拱,面積700 m2左右的大廳完全沒有使用一根柱子支撐。繼它之后暨南大學(xué)、廣州體育學(xué)院、星海音樂學(xué)院均先后建造起這種建筑。唐山大地震之后,因?yàn)榘踩?,其它三所學(xué)校的薄殼建筑都被拆除。然而該建筑并未拆除,經(jīng)建筑專家論證,這種獨(dú)特的建筑被稱為“廣東殼”。原來的建筑是采用了磚砌結(jié)構(gòu),屋面也是采用砌體建成。據(jù)說當(dāng)時屋面的修建,是將屋面在地面建成后提升至屋面高度固定的方法建成。2009年該大學(xué)迎來校慶,作為迎校慶項(xiàng)目之一,華農(nóng)歷史文化符號、該標(biāo)志性建筑復(fù)建工程在當(dāng)年10月校慶前建成。
本次復(fù)建工程,外形基本完全按照當(dāng)年的原建筑。復(fù)建后該工程分兩層,地上一層,建筑面積736 m2,設(shè)計(jì)為多功能活動場所,主要作為學(xué)校高端學(xué)術(shù)會議的專用場所;地下一層,建筑面積462 m2,設(shè)計(jì)為配電用房、洗手間、化妝室、茶水房和桌椅存放倉庫。
本工程時間緊,任務(wù)重,薄殼屋面跨度大,施工方案需通過多方論證才得以施行。復(fù)建采用混凝土結(jié)構(gòu),薄殼屋面跨度為20 m,高度為2.68 m,厚度僅為60 cm,非常薄。
由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)上的原因,球殼不可能一次性澆筑成型,必須分段施工。殼體厚度薄,如何使每一分段施工的球帶體符合設(shè)計(jì)與施工要求,使球殼完工后呈圓球狀,綁扎鋼筋順利規(guī)范,整個屋面保持同一厚度,是本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)。
為屋面施工的方便和安全,使用滿堂紅腳手架,從地面一直搭至屋面,建筑外圍一圈及內(nèi)部的腳手架均有連接。模板支撐系統(tǒng)采用內(nèi)部滿堂腳手架,與復(fù)合式腳手架緊靠外墻一周的雙排架子及屋內(nèi)中間的井字架用呈放射狀折架連接相比,雖然大量占用鋼管及扣件,但施工難度降低,安全性、整體性好,并且因?yàn)槭歉呖兆鳂I(yè),拆模過程較后者安全容易,綜合來看施工工期大致相同。并且它不僅僅作為倉頂現(xiàn)澆混凝土支撐系統(tǒng),還保證在模板施工完畢拆除工作臺后,拆除模板等施工作業(yè)更加安全方便。模板支撐系統(tǒng)筒屋內(nèi)環(huán)梁部分以及施工平臺不采用緊靠屋內(nèi)墻外部雙排腳手架,采用在屋頂環(huán)梁下設(shè)置上下兩排Φ57 mm預(yù)留孔洞,環(huán)向間距和縱向間距均為1 m,作為屋內(nèi)滿堂腳手架與墻面連接內(nèi)外加固點(diǎn),并用作支護(hù)下環(huán)梁外模和底模用,同時搭設(shè)操作架,作為安全防護(hù)架,掛好安全網(wǎng)、立網(wǎng)。
(1)立桿:縱橫向立桿間距<2 m,步距<1.8 m,地面應(yīng)整平夯實(shí),立桿埋入地上30~50 cm。不能埋地時,立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。
(2)橫桿:縱橫向水平拉桿步距<1.8 m,操作層大橫桿間距<40 cm。
(3)剪刀撐:四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。
(4)架板鋪設(shè):架高在4 m以內(nèi),架板間隙<20 cm,架高大于4 m,架板必須滿鋪。
(5)輔助設(shè)施:上料通道四周應(yīng)設(shè)1 m高的防護(hù)欄桿,上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯,不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。
縱向立桿按(90+4×60+20+4×60+90)cm布置,橫向間距均為60 cm,在高度方向橫桿步距120 cm,使所有立桿聯(lián)成整體。支架搭設(shè)好后,用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。
(1)將球殼沿豎向分為八個施工階段按由下到上的順序分段施工,每一施工階段的球帶體混凝土一次性澆筑成型。
(2)每一施工階段的球帶體內(nèi)外模板預(yù)先分塊加工,每一分塊模板大小寬高尺寸不超過500 mm×500 mm,模板用松雜板加工成型,使球殼圓球狀得以總體保證。
球殼內(nèi)外模板分塊加工成型后,只能用于本球殼施工,不可能再周轉(zhuǎn)到另外的工程項(xiàng)目上,模板的損耗量較大,因此模板加工之前必須進(jìn)行施工放樣,算好加工尺寸,盡量減少材料的浪費(fèi)。
(3)每一施工階段的球帶體模板內(nèi)外楞木預(yù)先加工成型,楞木長度1 m,加工成弧形。
(4)拼裝模板時,縱橫向楞木拼裝成梅花形狀,使成型模板縱橫向隨楞木的夾角自然形成圓弧狀。
(5)模板內(nèi)放置Φ14限位鋼筋,長度150 mm與球殼壁厚相同,縱橫向間距0.45 m,綁扎鋼筋時與球殼鋼筋焊牢,固定內(nèi)外模板相對位置與鋼筋相對位置。
(6)模板內(nèi)面放置3 mm厚夾板,確保球帶體表面的光滑度。
(7)用全站儀和固定球心垂線再用鋼尺拉半徑距離的方法,控制模板與球心垂線的相對距離,控制球帶體圓弧度符合設(shè)計(jì)要求,使每段球帶體之間施工完畢后不相互錯位,每段球帶體之間連接點(diǎn)保持光滑。
模板采用小塊模板拼接,達(dá)到弧形的要求,既要保證弧度,又要保證標(biāo)高。根據(jù)下部結(jié)構(gòu)測出的圓心,作出環(huán)梁的邊線,用垂球?qū)A心移至架上,以鋼尺校核半徑后搭設(shè)上部模板。屋面模板采用鋪木模板,每節(jié)模板數(shù)根據(jù)上、下層周長確定,模板鋪設(shè)初步完成后,用計(jì)算坐標(biāo)校驗(yàn)斜面位置。
本工程屋面采用雙向Φ6@150的鋼筋。因?yàn)槲菝鎯H厚60 cm,綁扎一定不能超出高度。步驟如下:
(1)球殼水平向鋼筋按每一施工階段、施工進(jìn)度進(jìn)行綁扎。鋼筋搭接長度和錯開長度按設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求施工。
(2)利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)輔助軟件AutoCAD對鋼筋進(jìn)行下料放樣,確定每一段豎向鋼筋和水平鋼筋的長度,現(xiàn)場按豎向鋼筋和水平鋼筋的下料長度進(jìn)行鋼筋加工制作,并按施工順序分段編號。
(3)豎向鋼筋分四段錯位搭接后,由于球殼半徑較大,鋼筋直徑小,鋼筋長度較長,鋼筋需彎曲的弧度較小,鋼筋幾乎無法加工成弧形,因此,采用現(xiàn)場綁扎成型的方式,綁扎球殼鋼筋。
每一施工階段綁扎球殼鋼筋前,豎向鋼筋底部已埋入混凝土中,并排列成圓形,綁扎水平鋼筋前,確定綁扎高度,計(jì)算好最上部兩條水平筋的長度,首先將最上部兩條水平鋼筋綁扎成型,固定好豎向鋼筋的上口,使豎向鋼筋的上口圓形周長滿足設(shè)計(jì)要求。
最上部兩條水平鋼筋綁扎好后,然后綁扎中部兩條水平筋,并使中部水平圓形周長滿足設(shè)計(jì)要求。中部兩條水平鋼筋綁扎好后,逐條將其它水平鋼筋綁扎成型。
(4)每一施工階段的鋼筋綁扎完畢后,在球殼鋼筋網(wǎng)內(nèi)放置Φ14限位筋,水平與豎向間距均450 mm,長度與球殼厚度相同,梅花點(diǎn)狀布置,并與球殼豎向與水平向鋼筋焊牢。當(dāng)模板安裝時,由于限位鋼筋的作用,鋼筋網(wǎng)將隨模板的曲度而彎曲成型,鋼筋網(wǎng)相對位置與鋼筋保護(hù)層厚度等將滿足設(shè)計(jì)與施工要求。
(5)主梁的縱向主筋預(yù)先彎曲成型,鋼筋接頭采用直螺紋接頭。
(6)在球殼腳手架上用斜撐臨時固定豎向鋼筋未能綁扎的部分,避免發(fā)生偏倒和散亂,影響已綁扎好的鋼筋相對位置。
通過對比和分析,確定圓形薄殼屋面混凝土工程施工采用如下方案:
(1)為防止混凝土在澆筑中流淌、不容易盡快成型,混凝土的坍落度控制在18~16 cm范圍內(nèi)。
(2)混凝土澆筑采用自下而上,分段分層繞圈澆筑的方法,每段澆筑寬度不大于1 000 mm,第一層澆筑到鋼筋下皮,第二層澆筑到設(shè)計(jì)厚度。
(3)混凝土設(shè)計(jì)厚度為60 cm,為保證弧形薄殼屋面確實(shí)達(dá)到薄殼效果,控制混凝土的澆筑厚度采用的方法即在混凝土沒澆筑前,將測得的屋面板的厚度標(biāo)記在鋼筋上,然后在鋼筋的標(biāo)記位置綁鋼絲線,橫、縱向分別拉通長線,用來控制屋面板混凝土的厚度。
(4)由于薄殼屋面混凝土比較薄,混凝土密實(shí)度的控制是保證混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。混凝土的振搗均采用插入式HZ6X235及平板式HZ225振搗器。下部1 000 mm高度采用插入式HZ6X235振搗器,每次移動位置的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1.5倍。1 000 mm以上采用平板式HZ225振搗器,振動時間不得少于35 s,并以混凝土表面均勻的泛出漿液為準(zhǔn)。平板式振動器移動時要前后、左右相互搭接3~5 cm為宜。
因當(dāng)?shù)貧夂驐l件為多雨潮濕及干燥交替的地方,因此澆筑完畢的混凝土要加以覆蓋。混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 d,澆水次數(shù)要保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。
(1)在工期要求緊的情況下,采用滿堂紅腳手架,雖然好像材料用多了,但對之后的支模和拆模都有明顯的好處和便利。
(2)用木模板而不采用鋼模板,節(jié)省了開支。在如此緊迫的工期下,也節(jié)省了確定鋼模板尺寸、施工技術(shù)的時間。比起同樣的工程,如果使用鋼模板,制作鋼模板需時甚長,而且使用率不高,本工程結(jié)束后,則鋼模板將丟棄。如果采用氣壓模板法,需采用特殊的施工方案,將施工場所形成負(fù)壓,這樣技術(shù)含量太高,所需的專業(yè)施工人員和專業(yè)的施工工具,在短時間內(nèi)難以完成施工。這樣比較后木模板更有優(yōu)勢。
本工程完成后,恰逢該校的校慶,施工期間未發(fā)生任何意外事故,施工質(zhì)量獲得一致好評,成為該大學(xué)校內(nèi)的又一標(biāo)志性建筑。
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