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      無砟軌道連續(xù)梁橋與道岔縱向相互作用規(guī)律的研究

      2011-05-04 08:07:30徐桂弘
      鐵道建筑 2011年5期
      關(guān)鍵詞:無縫道岔限位

      徐桂弘,徐 浩,王 平,代 豐

      (西南交通大學(xué) 高速鐵路線路工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610031)

      為適應(yīng)列車高速行車需要、提高線路穩(wěn)定性和耐久性、減少線路維修工作量[1],高速軌道對路基和道床提出了很高的要求,為保證軌道的強(qiáng)穩(wěn)定性和高平順性,采用板式無砟軌道的結(jié)構(gòu)形式已成為一種趨勢[2]。在橋上鋪設(shè)無縫道岔時(shí)其軌下基礎(chǔ)主要有三種類型:“門”形筋混凝土道床、帶限凸臺(tái)的道床板、底座縱連式道岔板。本文主要研究前兩種無砟軌道結(jié)構(gòu)形式的岔橋縱向相互作用規(guī)律。

      1 無砟軌道線橋墩一體化計(jì)算模型

      無砟軌道線橋墩一體化計(jì)算模型平面圖如圖1所示。

      圖1 橋上無縫道岔模型平面圖

      橋上無砟軌道上鋪設(shè)無縫道岔時(shí),道岔鋪設(shè)在鋼筋混凝土道岔板上,若道岔板和橋梁之間鋪設(shè)中間墊層,則允許二者之間有相對滑動(dòng),通過設(shè)置縱橫向凸臺(tái)傳遞作用力,此時(shí)道岔和橋梁之間的相互作用與有砟軌道是不相同的,可把橋上無縫道岔結(jié)構(gòu)看作一個(gè)由道岔、軌道板、梁體組成的三層結(jié)構(gòu)體系,道岔和軌道板之間的扣件采用彈簧模擬,軌道板和梁體通過彈簧連接,如圖2所示。若道岔板和橋梁之間采用“門形筋”聯(lián)結(jié),則不允許二者之間有相對滑動(dòng),此時(shí)可把橋上無縫道岔結(jié)構(gòu)看作一個(gè)由道岔、梁體組成的兩層結(jié)構(gòu)體系,如圖3所示。

      利用ANSYS軟件開放的體系結(jié)構(gòu),基于 ANSYS二次開發(fā)技術(shù),編制了梁軌相互作用非線性有限元程序,自動(dòng)完成有限元建模、荷載的施加和方程的求解。

      圖2 帶縱向凸臺(tái)無砟軌道橋上無縫道岔模型立面圖

      圖3 帶“門”形筋無砟軌道橋上無縫道岔模型立面圖

      圖4 道岔—橋梁布置

      2 無砟軌道橋上無縫道岔縱向相互作用

      2.1 計(jì)算參數(shù)

      以一組60 kg/m鋼軌客運(yùn)專線18號(hào)可動(dòng)心軌道岔布置在(32+48+32)m連續(xù)梁上為例,梁岔布置情況如圖4所示。無砟軌道考慮“門”形筋及限位凸臺(tái)兩種形式,凸臺(tái)支座縱向剛度取為250 kN/mm,道岔區(qū)內(nèi)設(shè)置三塊道床板,長度分別為20 m,29 m,20 m,道床板溫度變化為24℃。

      該無縫道岔全長69 m,位于連續(xù)梁正中,道岔頭尾距離連續(xù)梁兩端均為21.5 m。連續(xù)梁固定支座位于道岔前端;道岔兩邊各布置3跨32 m簡支梁。

      線路縱向阻力按每枕12 kN計(jì)算,岔區(qū)每枕縱向阻力按枕長分布為4.6 kN/m,軌枕間距為0.6 m??奂枇θ棰蛐涂奂W枇χ?2.5 kN/組。道岔采用雙限位器,其阻力取為分段線性阻力,當(dāng)限位器子母塊貼靠,兩軌相對位移<1 mm時(shí),限位器阻力取為1.5×105kN/m;當(dāng)兩軌相對位移>1 mm時(shí),限位器阻力取為6×104kN/m,限位器子母塊間隙取為7 mm。道岔長翼軌間隔鐵阻力采用線性阻力,取為5×104kN/m。

      無砟軌道橋梁日溫差取為20℃。兩邊橋臺(tái)的墩臺(tái)縱向剛度為1×107kN/m,中間簡支梁橋墩的剛度均為1×105kN/m,而連續(xù)梁橋墩的剛度為1×106kN/m。各梁跨均為雙線整體箱梁,截面形心距上翼緣為1.626 6 m,距下翼緣為1.577 4 m,截面慣性矩為3.704 4 m4/線。

      2.2 計(jì)算結(jié)果

      兩種類型(“門”形筋混凝土道床、帶限位凸臺(tái)的道床板)無砟軌道橋上無縫道岔基本軌溫度附加力、基本軌伸縮位移,與有砟軌道橋上無縫道岔、普通無砟軌道橋上無縫線路、無砟軌道路基上無縫道岔的鋼軌溫度附加力、伸縮位移比較,如圖5、圖6所示。

      從圖5中可見,兩種類型無砟軌道的最大溫度附加力均大于有砟軌道無縫道岔;帶有限位凸臺(tái)的無砟軌道溫度附加力小于“門”形筋無砟軌道,這主要是由于道床板與橋梁間通過凸臺(tái)支座縱向彈簧相連,減緩了橋梁傳遞至道岔上的縱向力;普通橋上無縫線路最大溫度附加力出現(xiàn)在連續(xù)梁右端,幅值要小于橋上無縫道岔;路基上無縫道岔最大溫度附加力出現(xiàn)在尖軌跟端,幅值也要小于鋪設(shè)于橋梁上的無縫道岔。

      從圖6中可見,兩種類型無砟軌道的鋼軌位移均大于有砟軌道橋上無縫道岔,普通橋上無縫線路在連續(xù)梁右端具有最大值,路基上無縫道岔伸縮位移遠(yuǎn)小于橋上無縫道岔。

      圖5 基本軌溫度附加力

      兩種類型無砟軌道橋上無縫道岔與有砟軌道橋上無縫道岔、普通無砟軌道橋上無縫線路、無砟軌道路基上無縫道岔五種工況下的計(jì)算結(jié)果對比如表1所示。表1中的鋼軌位移及墩臺(tái)縱向力以向右為正。

      從表1中可見,與有砟軌道橋上無縫道岔相比,“門”形筋及帶限位凸臺(tái)無砟軌道橋上無縫道岔因道床阻力大,尖軌及心軌相對道岔板的伸縮位移要小一些,但基本軌溫度附加力及連續(xù)梁橋墩、岔前簡支梁墩臺(tái)受力有所增大;采用限位凸臺(tái)無砟軌道結(jié)構(gòu),基本軌及橋梁墩臺(tái)受力均小于“門”形鋼筋無砟軌道。

      3 限位凸臺(tái)縱向剛度的影響

      圖6 基本軌伸縮位移

      岔橋布置如圖4所示,道岔板分為三塊,轉(zhuǎn)轍器、導(dǎo)曲線及轍叉部分各為一塊道岔板,道岔板中間設(shè)置縱橫向凸臺(tái),單個(gè)凸臺(tái)支座剛度設(shè)為 150,200,250,300,350 kN/mm,其它計(jì)算參數(shù)同前。

      不同凸臺(tái)支座剛度情況下的計(jì)算結(jié)果如表2所示。表2中的鋼軌位移、墩臺(tái)及道岔板縱向力以向右為正。從表2中可見,隨著凸臺(tái)支座剛度的增大,基本軌溫度附加力、連續(xù)梁橋墩、各道岔板及翼軌末端間隔鐵受力均隨之增大,尖軌尖端相對道岔板的相對位移、凸臺(tái)支座膠墊壓縮量則呈降低趨勢,當(dāng)單個(gè)凸臺(tái)的支座剛度>250 kN/mm時(shí),凸臺(tái)支座膠墊的壓縮量,即道岔板在凸臺(tái)支座處與橋梁的相對位移均<1 mm。

      4 道岔板分塊的影響

      岔橋布置如圖4所示,道岔分塊考慮以下四種方案:工況一:道岔板1塊,每塊道岔板中間設(shè)置5個(gè)橫向凸臺(tái),每塊板長約69 m;工況二:道岔板3塊,每塊道岔板中間設(shè)置3個(gè)橫向凸臺(tái),每塊板長約23 m;工況三:道岔板5塊,每塊道岔板中間設(shè)置2個(gè)橫向凸臺(tái),每塊板長約14 m;工況四:道岔板7塊,每塊道岔板中間設(shè)置1個(gè)橫向凸臺(tái),每塊板長約7 m。

      表1 計(jì)算結(jié)果比較

      表2 計(jì)算結(jié)果比較

      單個(gè)凸臺(tái)的支座剛度為250 kN/mm,結(jié)果如表3,表中鋼軌位移、墩臺(tái)及道岔板縱向力以向右為正。

      表3 計(jì)算結(jié)果比較

      從表3中可見,道岔板分塊數(shù)越多,基本軌溫度附加力、伸縮位移、單塊板的受力均呈降低趨勢,但尖軌及心軌尖端相對道岔板的伸縮位移則呈增加趨勢;當(dāng)采用7塊道岔板時(shí),需在每塊板下設(shè)置2個(gè)橫向凸臺(tái)才可使支座膠墊壓縮量控制在1mm以內(nèi),橫向凸臺(tái)的數(shù)量要多于其它分塊形式;當(dāng)采用1塊道岔板時(shí),雖然尖軌及心軌相對道岔板的伸縮位移最小,但基本軌溫度附加力及單塊道岔板受力較大,且施工難度較大;18號(hào)無砟道岔采用3塊道岔板是較為合適的。

      5 道岔板溫度變化的影響

      岔橋布置如圖4所示。由于無砟軌道道岔板位于橋面上,且由于高速鐵路箱型梁的“溫室效應(yīng)”,道岔板的升降溫幅度均較橋梁大,無砟軌道橋梁日溫差取為20℃,設(shè)道岔板的日溫差取為20℃,24℃,30℃,35℃,其它計(jì)算參數(shù)同前。道岔板不同溫度變化幅度的計(jì)算結(jié)果比較如表4所示。

      表4 計(jì)算結(jié)果比較

      從表4可見,隨著道岔板日溫差增大,基本軌溫度附加力、伸縮位移、翼軌末端間隔鐵受力、直尖軌尖端相對道岔位移、轉(zhuǎn)轍器道岔板受力、轍叉道岔板受力均隨之減小,而心軌尖端相對道岔板位移、導(dǎo)曲線道岔板受力、連續(xù)梁固定墩受力則隨之增大,這主要是由于道岔板沿凸臺(tái)的伸縮導(dǎo)致道岔與橋梁的相對位移改變所致。

      6 結(jié)論

      本文主要分析了“門”形筋混凝土道床、帶限位凸臺(tái)的道床板的岔橋縱向相互作用規(guī)律。分析結(jié)果表明:

      1)隨著橋梁日溫差增大,兩種類型無砟軌道的最大溫度附加力均大于有砟軌道無縫道岔;帶有限位凸臺(tái)的無砟軌道溫度附加力小于“門”形筋無砟軌道;路基上無縫道岔最大溫度附加力出現(xiàn)在尖軌跟端。

      2)帶有限位凸臺(tái)的無砟軌道鋼軌位移小于“門”形筋無砟軌道;兩種類型無砟軌道的鋼軌位移均大于有砟軌道橋上無縫道岔,普通橋上無縫線路在連續(xù)梁右端具有最大值,路基上無縫道岔伸縮位移遠(yuǎn)小于橋上無縫道岔。

      3)“門”形筋及帶限位凸臺(tái)無砟軌道橋上無縫道岔因道床阻力大,尖軌及心軌相對道岔板的伸縮位移較小,但基本軌溫度附加力及連續(xù)梁橋墩、岔前簡支梁墩臺(tái)受力有所增大。

      4)隨著凸臺(tái)支座剛度的增大,基本軌溫度附加力、連續(xù)梁橋墩、各道岔板及翼軌末端間隔鐵受力均隨之增大,尖軌尖端相對道岔板的相對位移、凸臺(tái)支座膠墊壓縮量則呈降低趨勢。

      5)隨著道岔板分塊數(shù)增多,基本軌溫度附加力、伸縮位移、單塊板的受力均呈降低趨勢,但尖軌及心軌尖端相對道岔板的伸縮位移則呈增加趨勢。

      6)隨著道岔板日溫差增大,基本軌溫度附加力、伸縮位移、翼軌末端間隔鐵受力、直尖軌尖端相對道岔位移、轉(zhuǎn)轍器道岔板受力、轍叉道岔板受力均隨之減小,而心軌尖端相對道岔板位移、導(dǎo)曲線道岔板受力、連續(xù)梁固定墩受力則隨之增大。

      [1]何華武.無砟軌道技術(shù)[M].北京:中國鐵道出版社,2005.

      [2]趙東田,王鐵成,劉學(xué)毅,等.板式無砟軌道 CA砂漿的配制和性能[J].天津大學(xué)學(xué)報(bào),2008(7):793-799.

      [3]徐振龍,錢振地,秦德進(jìn).不同結(jié)構(gòu)形式無砟軌道施工對比分析[J].鐵道建筑,2005(3):59-64.

      [4]賀挨寬.無砟軌道施工平面控制主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究[J].鐵道工程學(xué)報(bào),2006(9):27-30.

      [5]徐振龍,王智勇.板式無砟軌道綜合施工技術(shù)研究[J].鐵道建筑,2005(2):35-40.

      [6]曾志,鄭新國,翁智財(cái),等.CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿施工技術(shù)[J].鐵道建筑,2009(9):97-100.

      [7]林曉波.無砟軌道用彈性混凝土的試驗(yàn)與研究[J].鐵道建筑,2007(11):79-80.

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