尚 超 余岳輝 吳擁軍 馮仁偉 李偉邦
(1.華中科技大學(xué)電子科學(xué)與技術(shù)系 武漢 430074 2.湖北臺(tái)基半導(dǎo)體有限公司 襄樊 441021)
脈沖功率技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)30年代,60年代之后得到快速發(fā)展。其最初來(lái)自軍事方面的應(yīng)用,如電磁炮、飛機(jī)彈射、核聚變激發(fā)等;冷戰(zhàn)后,研究人員將其應(yīng)用到工業(yè)上,如大功率能量發(fā)生器、微波、生物醫(yī)療及環(huán)保等領(lǐng)域[1-6]。隨著脈沖功率技術(shù)的廣泛應(yīng)用,對(duì)其核心元件之一的開關(guān)提出了越來(lái)越高的要求。半導(dǎo)體器件能克服傳統(tǒng)氣體開關(guān)壽命短、不穩(wěn)定等缺陷,故目前脈沖功率開關(guān)有半導(dǎo)體化的趨勢(shì)[7]。開關(guān)元件的參數(shù)和特性對(duì)脈沖的上升時(shí)間、幅值、關(guān)斷時(shí)間等產(chǎn)生最直接的影響,理想的脈沖功率開關(guān)要求同時(shí)兼?zhèn)涓唠妷?、大電流、低損耗、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。
大功率超高速半導(dǎo)體開關(guān)RSD是20世紀(jì)80年代末,由俄羅斯科學(xué)院阿·法約物理技術(shù)研究所的I.V.Grekhov等人基于可控等離子層換流原理提出的一種新型脈沖功率開關(guān)[8-9]?;谔厥獾慕Y(jié)構(gòu)和工作原理,RSD能實(shí)現(xiàn)在芯片全面積均勻同步開通,殘余電壓在前沿只有很小的陡升,準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)出現(xiàn)在幾個(gè)微秒內(nèi)(對(duì)普通晶閘管這一過(guò)程約為上百微秒)。
高壓RSD的應(yīng)用在很大程度上依賴于其觸發(fā)開關(guān)的設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的觸發(fā)開關(guān)是半導(dǎo)體開關(guān)堆體,其串聯(lián)技術(shù)及觸發(fā)系統(tǒng)異常復(fù)雜。本文提出一種利用脈沖變壓器隔離高壓的RSD直接式觸發(fā)。該方案的觸發(fā)開關(guān)可以是單只功率半導(dǎo)體開關(guān),從而降低了系統(tǒng)對(duì)觸發(fā)開關(guān)的要求,理論分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該方案是可行的。
圖1為RSD基本結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。它是一種包含數(shù)萬(wàn)相間排列的晶閘管和晶體管單元的二端器件圖。所有單元的集電極共有,它阻斷著圖示的外加正向電壓,此外共有的還有陰極側(cè)的n+p發(fā)射極。當(dāng)施一脈寬約2μs、一定幅值的反向電流后,RSD可以微秒甚至納秒級(jí)的速度開通數(shù)十至數(shù)百千安的大電流,磁開關(guān)隔離主回路和預(yù)充回路。
圖1 RSD基本結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖Fig.1 Basic structure and schematic circuit of RSD
用預(yù)充電荷描述的RSD正常開通的條件為
式中,Qcr為器件開通所需的預(yù)充電荷量;dJ/dt為主電流密度上升率。
圖1中的開關(guān)S閉合,預(yù)充電壓φ2反向施加到RSD上,此時(shí)的主電壓被未飽和的磁開關(guān)隔離,晶體管的n+p低壓結(jié)被擊穿,在器件n基區(qū)內(nèi)形成一等離子層。磁開關(guān)飽和后,主電壓φ1加在RSD上,器件體內(nèi)的等離子層發(fā)生再分布,進(jìn)行電導(dǎo)調(diào)節(jié),在n基區(qū)內(nèi)J2結(jié)附近形成一個(gè)可源源不斷提供等離子體的等離子庫(kù),RSD實(shí)現(xiàn)全面積均勻?qū)?。RSD的直接式觸發(fā),電路簡(jiǎn)單,所需器件少,且觸發(fā)效果好。但從圖1的工作原理圖來(lái)看,觸發(fā)開關(guān)S閉合前承載著主電壓和預(yù)充電壓之和,工作環(huán)境非常惡劣。故RSD的推廣應(yīng)用對(duì)觸發(fā)開關(guān)提出了較高的要求。本文就是基于此,研究利用脈沖變壓器隔離高壓的RSD直接式觸發(fā)。
圖2為基于脈沖變壓器的RSD直接式觸發(fā)原理圖。Tr為可飽和的脈沖變壓器,L0為磁開關(guān),C1為主放電電容,C2為隔離電容,C0為預(yù)充電容,RSD為主放電開關(guān),Z為阻性負(fù)載。C1-L0―RSD-Z構(gòu)成主放電回路;Tr二次側(cè)-RSD-C2構(gòu)成RSD的預(yù)充回路;C0-Tr一次側(cè)-V構(gòu)成低壓觸發(fā)回路。該電路要求磁開關(guān)飽和前,觸發(fā)回路通過(guò)變壓器給RSD提供足夠的預(yù)充電荷,以保證其正常開通。工作原理:工作前Tr一次側(cè)復(fù)位,C1、C2及C0充電至一定電壓。觸發(fā)晶閘管V導(dǎo)通,變壓器磁心飽和前,C0通過(guò)Tr一次側(cè)放電,同時(shí)在Tr二次側(cè)感應(yīng)一電壓ΔU,此值高于C2充電電壓,此電壓差產(chǎn)生C2的充電電流,該電流反向流過(guò)RSD,對(duì)RSD進(jìn)行預(yù)充。經(jīng)過(guò)Δt1的時(shí)間延遲,預(yù)充結(jié)束,磁開關(guān)L0飽和,主電容C1通過(guò)RSD對(duì)負(fù)載放電,形成電流脈沖;再經(jīng)過(guò)Δt2的時(shí)間延遲,Tr磁心飽和,電容C2通過(guò)C2-RSD-Tr二次側(cè)回路放電,以泄放其上的電荷。
圖2 基于脈沖變壓器的RSD直接式預(yù)充電路原理圖Fig.2 Direct precharge structure of RSD based on pulse transformer
該方案中脈沖變壓器的作用有三個(gè):一是隔離主回路的高壓,降低觸發(fā)開關(guān)上的初始電壓;二是給RSD提供足夠的預(yù)充電荷,保證其正常開通;三是經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間延遲后飽和,為電容C2提供放電回路。
利用脈沖變壓器等效電路,圖2電路可簡(jiǎn)化如圖3所示。圖3中,R1、L1分別為變壓器二次繞組的等效電阻、漏感;R2、L2分別為變壓器一次繞組的等效電阻、漏感;Lt為磁心耦合磁化電感,理想情況下為無(wú)窮大;Rr為等效磁心損耗電阻。
圖3 利用變壓器等效電路簡(jiǎn)化后的電路原理圖Fig.3 Simplified circuit used equivalent circuit of transformer
對(duì)脈沖變壓器的精確計(jì)算是比較困難的。通常的做法是利用圖3的等效電路,先設(shè)定一些待求參數(shù),利用相關(guān)軟件對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行仿真,對(duì)其中較滿意的參數(shù)輔以實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,同時(shí)通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)電路參數(shù)進(jìn)行修正,直到得到滿意的電路參數(shù)。經(jīng)多次仿真、實(shí)驗(yàn),并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室條件,確定電路參數(shù)為:變壓器電壓比為3∶21,磁心材料為鐵基納米晶;C1=10μF;C2=0.2μF;C0=0.5μF;R1=0.5Ω;L1=3μH;R2=0.4Ω;L2=8μH;Z=0.24Ω。
變壓器磁心經(jīng)一定的時(shí)間延遲后必須飽和,為電容C2上的電荷提供泄放回路。利用仿真軟件Saber對(duì)其飽和特性進(jìn)行仿真,仿真結(jié)果示于圖4。電流曲線顯示,變壓器一次電流I先有較小幅度的上升,隨后出現(xiàn)一個(gè)較大的上升電流脈沖;同時(shí)一次電壓U出現(xiàn)較大的下降坡度,這些現(xiàn)象說(shuō)明變壓器在此時(shí)飽和。在放電電壓為350V下對(duì)其進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,波形示于圖5。U1對(duì)應(yīng)變壓器一次電壓,I1對(duì)應(yīng)一次電流。電流波形顯示,在350V電壓下,得到峰值為305A的電流。但此電流并不是立刻產(chǎn)生,而是經(jīng)過(guò)約10μs的時(shí)間延遲后產(chǎn)生,這是因?yàn)樽儔浩髟?0μs內(nèi)未飽和,保持高感抗,只流過(guò)很小的漏電流;10μs后變壓器飽和,流過(guò)大電流。說(shuō)明變壓器飽和特性良好,電壓波形上有同樣的反映。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真能夠吻合。
圖4 變壓器一次電流和電壓仿真波形Fig.4 Simulation waveforms of current and voltage on primary side of pulse transformer
圖5 變壓器一次電流和電壓波形Fig.5 Waveforms of current and voltage of RSD
利用上面的電路參數(shù),對(duì)方案進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。初始條件:UC1=10kV,UC2=10kV,UC0=4kV。RSD直徑為24mm,單片耐壓2.2kV,5片串組成堆體;觸發(fā)開關(guān)為兩只晶閘管串,單只耐壓為2.2kV(或一只耐壓為5kV的高壓晶閘管);電流測(cè)量采用比例為620A/V的管式分流器,示波器為泰克公司生產(chǎn),型號(hào)為TDS2012,帶寬100MHz。
圖6和圖7為實(shí)驗(yàn)波形。圖6為RSD預(yù)充電流波形,圖7為主回路電流波形。圖6的波形顯示,預(yù)充電流幅值為80A,脈寬為2.4μs;圖7的波形顯示,主電流峰值為12kA,脈寬為15μs,di/dt為2kA/μs。兩波形平滑、均勻。
由此,根據(jù)式(1)計(jì)算觸發(fā)該RSD所需的臨界預(yù)充電荷量Qcr=18μC/cm2,而由觸發(fā)回路經(jīng)變壓器實(shí)際提供給RSD的預(yù)充電荷量Q=72.2μC/cm2,可見該方案能夠滿足RSD的觸發(fā)要求。
圖6 RSD預(yù)充電流波形Fig.6 Waveforms Precharge current of RSD
圖7 主回路電流波形Fig.7 Waveforms Current of main circuit
圖6 預(yù)充電流波形的毛刺是觸發(fā)引起的干擾所致。圖7所示電流波形中的預(yù)充部分不是很清楚,是為測(cè)量主電流,示波器量程打得較大,故相對(duì)較小的預(yù)充電流不是很明顯。主電流波形出現(xiàn)振蕩,是因?yàn)橹麟娐吩O(shè)計(jì)為欠阻尼狀態(tài)。試驗(yàn)結(jié)束后,經(jīng)測(cè)量電容C2上僅有很小的殘余電壓,相對(duì)10kV的初始電壓,可以認(rèn)為C2上的電荷已通過(guò)飽和的變壓器泄放完畢。
針對(duì)RSD應(yīng)用中的觸發(fā)問(wèn)題,本文通過(guò)仿真和試驗(yàn)研究了利用脈沖變壓器隔離高壓的RSD直接式觸發(fā)。理論分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果都表明:利用脈沖變壓器隔離高壓的方法降低了RSD觸發(fā)開關(guān)上的初始電壓,從而降低了對(duì)觸發(fā)開關(guān)的要求,該方案較容易實(shí)現(xiàn)高壓RSD的觸發(fā);提供充足的預(yù)充電荷是RSD正常開通的外部條件,該方案能為器件提供充足的預(yù)充電荷,從而保證了其正常開通。變壓器是該觸發(fā)方案的關(guān)鍵,一方面提升一次電壓,實(shí)現(xiàn)對(duì)RSD的預(yù)充;另一方面在飽和后給電容C2上的電荷提供泄放回路,仿真及試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明所設(shè)計(jì)變壓器具有很好的飽和特性。利用本文的電路拓?fù)浼跋鄳?yīng)的實(shí)驗(yàn)參數(shù),在10kV主開通電壓下,得到了幅值為12kA、底寬為15μs、di/dt為2kA/μs的主電流。試驗(yàn)完畢,經(jīng)測(cè)試堆體中各管芯特性基本無(wú)退化,證明了本方案的可行性。同時(shí)本研究也為更高電壓等級(jí)RSD的觸發(fā)提供了思路。
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