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      放頂煤開采技術(shù)

      2011-08-15 00:52:53
      科技傳播 2011年19期
      關(guān)鍵詞:煤口放頂橢球

      張 毅

      山西省晉中市陽(yáng)煤集團(tuán)壽陽(yáng)開元礦業(yè)有限責(zé)任公司,山西 晉中 035400

      我國(guó)厚煤層儲(chǔ)量占到我國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的44%左右。我國(guó)從20世紀(jì)60年代開始研究、試驗(yàn)厚煤層放頂煤開采技術(shù)。目前,厚煤層放頂煤開采技術(shù)已經(jīng)成熟,在我國(guó)得到了迅速發(fā)展和推廣應(yīng)用。我國(guó)放頂煤開采技術(shù)已處于世界領(lǐng)先水平。

      1 放頂煤采煤概述

      1.1 放頂煤采煤法基本類型

      放頂煤采煤法就是在厚煤層中,沿煤層(或分段)底部布置一個(gè)采高2m~3m的長(zhǎng)壁工作面,用綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行回采,利用礦山壓力的作用或輔以人工松動(dòng)方法使支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方(或上方)放出,并予以回收的一種采煤方法。 放頂煤采煤法基本類型包括:1)一次采全厚放頂煤開采:一般適用于厚度6m~12m的煤層。其優(yōu)點(diǎn)為掘進(jìn)量小,設(shè)備少,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)集中;缺點(diǎn)為煤質(zhì)軟時(shí),兩巷維護(hù)困難;2)預(yù)采頂分層網(wǎng)下放頂煤開采:其優(yōu)點(diǎn)為由于頂層鋪設(shè)金屬網(wǎng),可以減少放煤的含矸量;缺點(diǎn)為開采頂分層后一般礦山壓力減弱,不利于頂煤的破碎,常有大塊煤需要人工預(yù)裂。一般適用于12m以上、直接頂堅(jiān)硬、瓦斯大的煤層;3)傾斜分層放頂煤開采:當(dāng)煤層超過(guò)15m~20m以上時(shí),可將煤層自頂板至底板分成8m~12m的分段,然后自上而下依次進(jìn)行放頂煤開采。一般適用于15m以上的緩斜煤層[1]。

      1.2 頂煤放出規(guī)律

      1)橢球體放礦理論

      橢球體放礦理論認(rèn)為:礦石在采場(chǎng)破碎后,原來(lái)所占的空間形狀為一個(gè)旋轉(zhuǎn)橢球體,是按近似橢球體形狀向下自然流動(dòng)下來(lái)的,放煤橢球體表面上的顆粒將大體同時(shí)到達(dá)放煤口。

      2)松動(dòng)橢球體

      松動(dòng)橢球體理論認(rèn)為:放煤時(shí),放出橢球體周圍的煤巖也將向放煤口移動(dòng),充填放煤留下的空間,此空間體與放出橢球體相似,稱松動(dòng)橢球體。 松動(dòng)橢球體參數(shù):松動(dòng)橢球體高度為H,H=(2.2~2.6)h。

      3)放出橢球體參數(shù)

      h-放頂煤高度,短軸為2b1,設(shè)長(zhǎng)軸2a=h。 生產(chǎn)實(shí)踐及實(shí)驗(yàn)表明:

      2b1=(0.25~0.3)h

      b1=(0.25~0.3)h/2

      (4)放煤口間距 放煤口間距1大小影響放煤效果;當(dāng)1>2b1(a)時(shí),脊背煤損失大;1越大,損失越大;當(dāng)1<2b1時(shí),脊煤損失小,煤矸石混雜;支架選取后,1是確定的,要求合理放煤工藝,減少煤損,不增加混矸。

      2 放頂煤工作面礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)及頂煤破碎機(jī)理

      2.1 巖層活動(dòng)及礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)

      放頂煤開采時(shí),由于煤層一次采出厚度的增大,直接頂?shù)目迓涓叨瘸杀对黾?,可達(dá)煤層采出厚度的2.0~2.5倍,其中1.0~1.2倍范圍內(nèi)的直接頂為不規(guī)則垮落帶,而在上位直接頂中則形成某各臨時(shí)性“小結(jié)構(gòu)”,其活動(dòng)可對(duì)采場(chǎng)造成明顯影響。綜放采場(chǎng)上方仍可形成穩(wěn)定的“砌體梁”式基本頂結(jié)構(gòu),上位直接頂中可形式“半拱”式小結(jié)構(gòu),并與其上的“砌體梁”結(jié)構(gòu)相結(jié)合,共同構(gòu)成綜放開采覆巖結(jié)構(gòu)的基本形式。由于松軟頂煤的參與,綜放支架阻力通常不大于分開采的支架阻力。綜放基本頂初次來(lái)壓與分層開采相比步距增大,一般可達(dá)50m以上;周期來(lái)壓步距相對(duì)減少,約為其初次來(lái)壓步距的三分之一。

      2.2 頂煤破碎機(jī)理

      綜放開采時(shí),實(shí)現(xiàn)頂煤的有效破碎和順利放出是放頂煤工作的核心問(wèn)題,而頂煤的有效破碎又是頂煤順利放出的前提,同時(shí)也是支架選型不確定放頂煤工藝的依據(jù)[2]。煤的普氏系數(shù)越小,有利于頂煤的放出;相反,f值越大,放煤效果越不理想。一般認(rèn)為,煤的普氏系數(shù)f〈3的煤層更適合放頂煤開采。頂煤的破碎是支承壓力。頂板運(yùn)動(dòng)及支架反復(fù)支撐共同作用的結(jié)果。支架對(duì)頂煤反復(fù)支撐的次數(shù)N與頂梁的長(zhǎng)度L及采煤機(jī)截深B有關(guān),可表示為:N=。根據(jù)頂煤的變形和破壞發(fā)展規(guī)律,沿工作面推進(jìn)方向前將煤劃分為四個(gè)破壞區(qū),依次為:完整區(qū)、破壞發(fā)展區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、垮落破碎區(qū)。

      3 放頂煤適用條件

      煤層厚度以5m~12m為最好,過(guò)大破壞不充分,過(guò)小易超前冒頂;煤質(zhì)中硬,f<2最好,煤質(zhì)松軟,層理節(jié)理發(fā)育,f=3.1~3.9,層理節(jié)理發(fā)育亦可;煤層傾角不宜太大,太大影響支架的穩(wěn)定性,緩傾斜煤層中一般煤層傾角小于15°,25°~30°煤層中也試驗(yàn)成功;頂煤中的夾矸總厚度不宜大于頂煤厚度的10%~15%,過(guò)厚過(guò)硬的夾矸影響頂煤放落,單層夾矸厚大于0.5m或f>3要采取措施;頂板巖性最理想的條件是基本頂I、II級(jí),直接頂有一定厚度,采空區(qū)不懸頂,冒落后松散體基本充滿采空區(qū);斷層切割塊段,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,煤層厚度變化大,階段煤柱等無(wú)法應(yīng)用分層長(zhǎng)壁采煤法時(shí),可放頂煤。

      4 放頂煤采煤工藝

      4.1 放頂煤綜采主要工藝過(guò)程

      放頂煤綜采主要工藝過(guò)程為:采煤機(jī)割煤(破煤和裝煤)→(移架)維護(hù)端面穩(wěn)定用前探梁及時(shí)支護(hù),后移架→推移前部輸送機(jī)(推移時(shí)保證輸送機(jī)彎曲長(zhǎng)度大于15m)→移后輸送機(jī)(把后輸送機(jī)移到規(guī)定位置)→放頂煤(打開放煤口放頂煤)。

      目前主要采取從工作面向頂煤打眼放炮的方法。若由工作面無(wú)法破碎頂煤或在高瓦斯礦井中,則應(yīng)考慮布置工藝巷進(jìn)行專門的爆破作業(yè)。另外,一些礦井采用高壓注水軟化頂煤,也取得良好的效果。

      4.2 初采和末采放煤工藝

      1)初采

      多數(shù)工作面從開切眼處放煤,推出開切眼后即做到了及時(shí)放煤。根據(jù)采煤工作面頂板的結(jié)構(gòu)和頂煤的性質(zhì),為減小初次放頂煤步距,提高初采回收率,常采用深孔爆破技術(shù)和切頂巷技術(shù)。目前在大多數(shù)綜放工作面,推出開切眼后及時(shí)放煤,根據(jù)采煤工作面頂板的結(jié)構(gòu)和頂煤的性質(zhì),為減小初次放頂煤步距,提高初采回收率,常采用深孔爆破技術(shù)和切頂巷技術(shù)。

      2)末采

      一般可提前10m左右停止放頂煤并鋪?lái)斁W(wǎng),但應(yīng)注意解決好兩個(gè)問(wèn)題:一是選擇合理的停采線位置,使撤架空間處于穩(wěn)定的頂板條件之下;二是有效地防止后方矸石竄入工作面,即矸石應(yīng)能夠壓住金屬網(wǎng)。如不鋪網(wǎng),應(yīng)在綜放設(shè)備允許的坡度范圍內(nèi)加大爬坡度,減少放煤量,在到停采線時(shí),使支架基本貼近頂板,將易燃的碎煤變?yōu)榈装迳系膶?shí)體煤。

      4.3 放煤步距

      放煤步距:是指沿工作面推進(jìn)方向前后兩次放煤的間距。放煤過(guò)程中不能保證既不混矸又不丟煤,只是控制采出率和混矸率在一定范圍內(nèi)。 放煤步距L=n×移架步距B,經(jīng)驗(yàn) :L=(0.15~0.21)h。

      4.4 放煤方式

      放煤可分為連續(xù)放煤和不連續(xù)放煤兩種,其中低位放頂煤支架為連續(xù)放煤,中、高位放頂煤支架為不連續(xù)放煤。放煤方式按放煤輪次不同,可分為單輪放煤和多輪放煤。單輪放煤:打開放煤口,一次將能放出的頂煤全部放完;多輪放煤:每架支架的放煤口需打開若干次才能將頂煤放完的稱。放煤方式按放煤順序不同,可分為順序放煤和間隔放煤。順序放煤是指按支架排列順序(1、2、3、…)依次打開放煤口的方式;間隔放煤是指按支架排列順序每隔1架或幾架(如1、3、5、…或1、4、7、…)依次打開放煤口。無(wú)論是順序放煤還是間隔放煤都可以采用單輪或多輪放煤。

      4.5 端頭放煤

      隨著工作面輸送機(jī)和支架的不斷改進(jìn),使端頭設(shè)備布置也不斷更新。目前解決端頭放煤的途徑主要有以下3種:加大巷道斷面尺寸,機(jī)頭機(jī)尾置于巷道中,取消過(guò)渡支架;使用短機(jī)頭和短機(jī)尾工作面輸送機(jī)或側(cè)卸式工作面輸送機(jī);采用帶有高位放煤口的端頭支架,實(shí)現(xiàn)端頭及兩巷放頂煤。

      [1]魯建成.綜采放頂煤采煤法[J].煤炭技術(shù),2008(10):61-63.

      [2]張居仁,魏國(guó)山,陳海江.淺談綜采放頂煤工作面回采工藝及提高回采率的措施[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2010(7):206-207.

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