王允龍
(松江河發(fā)電廠,吉林 撫松 134500)
溫度是表征物體冷熱程度的物理量,它可以通過物體隨溫度變化的某些特性來間接測(cè)量,如電阻、電壓變化等特性。通過研究發(fā)現(xiàn),金屬鉑(Pt)的電阻值隨溫度變化而變化,并且具有很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。利用鉑的此種物理特性制成的傳感器稱為鉑電阻溫度傳感器,通常使用的鉑電阻溫度傳感器0 ℃阻值為100 Ω,電阻變化率為0.3 851 Ω/℃。由于鉑電阻溫度傳感器精度高,穩(wěn)定性好,適用溫度范圍廣,是中低溫區(qū)(-200~650 ℃)最常用的一種溫度測(cè)量器,常被水輪發(fā)電機(jī)組用于測(cè)量各部軸承瓦溫、潤(rùn)滑油溫和定子鐵芯、繞阻的溫度。
小山電站水輪發(fā)電機(jī)組測(cè)溫系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)分布在各導(dǎo)軸承瓦內(nèi)、油槽內(nèi)、定子鐵芯、繞組(層間和匝間),測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。各測(cè)點(diǎn)元件匯接在機(jī)坑外部的轉(zhuǎn)接端子處,然后接入機(jī)組溫度巡檢系統(tǒng)中,最終送入機(jī)組計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)或以常規(guī)繼電器回路動(dòng)作機(jī)組常規(guī)機(jī)械保護(hù)設(shè)備。為方便設(shè)備檢修、維護(hù),各測(cè)點(diǎn)元件一般采用裝配式鉑電阻。
裝配式鉑電阻的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
裝配式鉑電阻的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,元件與外部延長(zhǎng)導(dǎo)線之間采用常規(guī)航空插頭進(jìn)行裝配,可以將元件與外部延長(zhǎng)導(dǎo)線分離,方便現(xiàn)場(chǎng)連接及維護(hù)。裝配式鉑電阻安裝方式靈活,適用范圍廣,成本較低。絕大部分工業(yè)測(cè)溫系統(tǒng)使用的產(chǎn)品均屬裝配式。
裝配式鉑電阻的缺點(diǎn)是:連接環(huán)節(jié)較多,抗震性能較差。
小山電站水輪發(fā)電機(jī)組瓦溫測(cè)量系統(tǒng)的元件均位于機(jī)組各導(dǎo)軸承的瓦內(nèi),采用的元件為裝配式鉑電阻,裝配接頭位于瓦外部,浸泡在水輪機(jī)油內(nèi)。機(jī)組在運(yùn)行中,水輪機(jī)油受機(jī)組主軸帶動(dòng),產(chǎn)生較高的流速,對(duì)元件裝配接頭的沖刷力較大,且運(yùn)行中的機(jī)組震動(dòng)也較大。這些因素都將對(duì)裝配式鉑電阻元件的裝配接頭連接性能造成較大影響。
表1 小山電站1,2號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組瓦溫測(cè)量系統(tǒng)故障統(tǒng)計(jì)表(時(shí)間:1998年1月~2007年12月)
從表1可見,元件裝配連接頭接觸不良故障占故障總數(shù)的72.6 %。因此,水輪發(fā)電機(jī)組瓦溫測(cè)量系統(tǒng)故障主要是由元件裝配連接頭接觸不良造成的。
針對(duì)小山電站水輪發(fā)電機(jī)組瓦溫測(cè)量系統(tǒng)故障的主要原因,選擇新型鎧裝鉑電阻來代替裝配式鉑電阻作為機(jī)組瓦溫測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量元件。
鎧裝鉑電阻的結(jié)構(gòu)如圖3所示。與普通裝配式鉑電阻相比,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高,但響應(yīng)速度更快,抗震性能更好,測(cè)溫范圍更寬。鎧裝鉑電阻比裝配式鉑電阻減少了裝配連接頭,防止了油流和震動(dòng)對(duì)元件的影響,提高了水輪發(fā)電機(jī)組瓦溫測(cè)量系統(tǒng)的可靠性。
由于鎧裝鉑電阻是整體拉制而成的,元件與延長(zhǎng)導(dǎo)線為一整體,因此在元件制造前就應(yīng)確定元件的安裝位置,從而確定延長(zhǎng)導(dǎo)線的長(zhǎng)度。同時(shí),鎧裝鉑電阻在元件檢修、維護(hù)和更換時(shí)需要連同延長(zhǎng)導(dǎo)線一同進(jìn)行,增加了工作量。因此,在改進(jìn)過程中要充分考慮設(shè)備可靠性和方便檢修之間的關(guān)系,以盡量縮短延長(zhǎng)導(dǎo)線長(zhǎng)度為原則。設(shè)置中間端子箱,將延長(zhǎng)導(dǎo)線引至軸承油盆外的端子箱,以減少延長(zhǎng)導(dǎo)線的長(zhǎng)度,既可方便檢修,又可提高設(shè)備的可靠性。
通過將裝配式鉑電阻傳感器更換為鎧裝鉑電阻傳感器,有效地避免了因水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中油流、震動(dòng)引起的瓦溫測(cè)量系統(tǒng)故障,大幅度提高了系統(tǒng)的可靠性。同時(shí),在軸承油盆外最近處增設(shè)中間端子箱,方便了元件的檢修和維護(hù)。這種改進(jìn)兼顧了設(shè)備可靠性和方便檢修之間的關(guān)系,可供其他水輪發(fā)電機(jī)組瓦溫測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改進(jìn)借鑒。