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      關(guān)于橋涵質(zhì)量控制的若干建議

      2011-12-31 16:41:56陳小棟
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2011年13期
      關(guān)鍵詞:橋涵搭板路堤

      陳小棟

      (廣東 河源517000)

      公路橋涵施工,與路基施工有著較大區(qū)別,雖然都同屬道路組成的一部分,然由于橋涵質(zhì)量問題更容易引起質(zhì)量事故或造成更大后果損失,因此,必須引以高度重視,高度重視。作為一名工程技術(shù)管理人員,為了能在橋涵施工過程中做好質(zhì)量控制,必須對工藝工序有一個清淅了解,對每個環(huán)節(jié)應(yīng)做到心中有數(shù)。為了能讓更多工程從業(yè)者更快掌握相關(guān)要求,下面,本人將結(jié)合自身崗位實踐,從施工管理的角度出發(fā),來淺談一下關(guān)于橋涵施工質(zhì)量控制的一些工藝要求。

      1 橋涵施工工藝流程

      由于各個施工方法的工藝流程比較多,其中包括懸臂梁、連續(xù)梁、剛架橋施工方法,拱橋常用施工方法,在此以簡支梁橋施工方法為例。(1)支架澆筑。包括以下幾個工序:①澆筑前的檢查。包括:支架和模板的檢查、鋼筋和鋼索位置的檢查、澆筑混凝土前的準備工作。②混凝土澆筑。包括:確定混凝土的澆筑速度、確定混凝土的澆筑順序;澆筑方法:水平分層澆筑、斜層澆筑、單元澆筑法。(2)預(yù)制安裝。起重機架設(shè)法、架橋機架設(shè)法、支架架梁法、簡易機具組合法和塔架架設(shè)法等。

      2 基底處理

      施工機械進場后,由測量人員放出開挖基坑邊線、基頂邊線,放樣時,務(wù)必要求施工隊管工旁站在現(xiàn)場記認,測量人員務(wù)必要具體地清楚地交代樁位及數(shù)據(jù)。之后采用機械配合人工開挖的方式開挖基坑。先用機械開挖至距離基底20~30cm后,再用人工開挖至設(shè)計基底標高,開挖放坡1:2,嚴禁超挖回填,如果回填夯實不夠可能造成沉降,并造成不必要得浪費,另用潛水泵將基底水排出基坑以外,開挖土方退出施工現(xiàn)場,并對基坑底進行清除臟亂等東西后平整處理,保證無淤泥及雜物。有試驗人員進行基地承載力試驗,如經(jīng)觸探試驗測得基底地基承載力達不到設(shè)計要求時,則要對基底進行處理。經(jīng)實踐檢驗,總結(jié)出對涵基底處理的方法值得參考。處理方法為:首先用片石封底,再分層填筑碎石并碾壓,每一層灌砂用水沖密實。換填深度根據(jù)觸探試驗結(jié)果按實際定,長度和寬度比框架設(shè)計長寬多0.5~1.0m。換填過程中,必須夯填密實,密實度達到設(shè)計要求。

      3 鋼筋綁扎

      3.1 在鋼筋綁扎鋼筋時認真校對圖紙,根據(jù)圖紙校確定鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量,由測量人員給出橋涵鋼筋位置和高程,對橋涵鋼筋進行預(yù)埋,測量全過程務(wù)必要求施工隊管工旁站記認。

      3.2 搭設(shè)腳手架和鋼筋定位架,以保預(yù)埋鋼筋的位置和垂直度。

      3.3 橋涵鋼筋采用閃光對焊,保證35d不小于50cm范圍內(nèi)接頭不大于50%。

      3.4 鋼筋綁扎完后須加塑料墊塊或加小型水泥砂漿墊塊,防止因保護層厚度不夠而影響質(zhì)量。

      3.5 鋼筋骨架完成后,檢測鋼筋骨架尺寸,嚴禁鋼筋與模板為0間距,其間距距要滿足規(guī)范及設(shè)計要求。

      4 模板安裝

      橋涵模板采用定型鋼模,施工腳手架用碗扣型支架搭成,配合普通腳手架鋼管做斜向支撐,模板加工符合設(shè)計截面形式。這是施工的一個關(guān)鍵點,既影響到水泥混凝土的質(zhì)量,又影響到構(gòu)造物的外觀,這是對我多年來對橋涵涵施工的經(jīng)驗總結(jié)。鋼筋綁扎完畢后,將預(yù)先組拼成型的模板用吊車吊裝到位,每次吊裝以2~4m為佳,模板使用前要除銹、涂脫模劑,支模前將支承部位頂面的模板底座處用水平尺和砂漿找平,以保證模板的垂直度,防止橋涵根部砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。為防止漏漿,模板螺栓接口處夾放海綿條,保證施工中不跑模、不漏漿,保證單項結(jié)構(gòu)的強度。橋涵模板采用裝配式整體鋼模板,汽車吊整體吊裝就位。模板拼裝過程中要認真檢查,注意模板的上下順序及子母口的正確位置,保證尺寸準確、接縫嚴密。在兩個模板接頭處采用3mm厚海綿密封條,防止漏漿,這個是很容易被施工隊忽視的,所以技術(shù)員要把好此關(guān)。將臺身和基礎(chǔ)接茬面上的焊渣等雜物清理干凈,按照已畫好的外模線,在安裝柱頂帽鋼筋前,人工配合起重機將鋼模安裝就位,上緊鋼模螺栓,螺栓采用正反交錯設(shè)置。再用腳手架將其加固,保證施工人員和檢查人員的安全。

      5 混凝土施工

      5.1 砼施工前在臺身模板與基礎(chǔ)交接處以m10砂漿堵漏,防止振搗時發(fā)生漏漿,要求砂漿量必須保證充塞密實。要求現(xiàn)場控制坍落度,以避免產(chǎn)生砼表面灰線。

      5.2 用攪拌機拌料,吊車料斗裝料澆注,有條件的話可以用90b水泥混凝土泵車澆注。上料過程中務(wù)必要施工人員戴好安全帽,做好安全施工:技術(shù)人員一定要對其水泥混凝土的施工配合比嚴格監(jiān)控,特別是對水灰比的控制,因為用吊機吊料澆注,一旦水灰比控制不好的話,那么就很容易發(fā)生離析,導(dǎo)致外觀不良,出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。

      5.3 澆筑砼時要用插入式振搗器分層振搗,砼澆筑自由下落高度嚴格控制小于2m,防止砼發(fā)生離析自由下落高度的控制與水灰比的控制,都是防止發(fā)生離析的關(guān)鍵點,防止水泥漿濺到鋼筋和模板上,每次澆筑高度30cm左右,接柱砼必須一次連續(xù)澆筑完,及時養(yǎng)護,確保砼外觀質(zhì)量優(yōu)良。

      5.4 根據(jù)臺身高度選用合適長度的振動棒。振動棒間距為30~35cm,振搗深度一般插入前層5~10cm,振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡,這也是本人在雙和線橋涵工程施工中的一個深刻的經(jīng)驗。還有,振搗時不得碰撞鋼筋,不得出現(xiàn)漏振,重復(fù)振搗現(xiàn)象。

      5.5 當砼澆注至設(shè)計標高時用木抹子抹平,在初凝前進行第二次收面抹光。嚴禁超低、高抹面交活和頂面砼出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象。

      5.6 拆模時間應(yīng)根據(jù)當時氣溫及砼特性,應(yīng)防止拆模時砼強度過低被粘落或砼強度過高而破壞模板。砼澆灌完12小時后于柱頂澆水、覆蓋塑料薄膜進行初步養(yǎng)護。模板在不少于12小時并不多余48小時拆除,具體視天氣情況而定。拆模后臺身砼灑水并纏繞塑料薄膜或麻袋進行養(yǎng)護,同時在拆模時注意保護砼棱角及表面。

      6 臺背填筑

      6.1 臺背填土應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,除嚴格按技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)物處的回填規(guī)定辦理外。

      6.2 確保臺背填料粒經(jīng)不超過圖紙和規(guī)范規(guī)定,并具有一定級配,填筑材料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準。

      6.3 確保臺背填筑壓實度達到設(shè)計和規(guī)范要求,壓實度應(yīng)比一般路堤提高1-2%,必須配備足夠的大型碾壓機具和用于角落的小型壓實設(shè)各。填筑應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求分層,每填一層,碾壓一層,檢測一層,壓實度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后方可填筑下一層。

      6.4 在填筑過程中,要嚴格控制填筑速率,防止路堤失穩(wěn)。特別是縱向臨河面更應(yīng)倍加注意并進行路堤向河心位移檢測和緊靠橋臺第一個橋墩的位移檢測,以及時采取措施。

      6.5 為確保填筑質(zhì)量和預(yù)壓期,橋臺基樁施工盡可能避免二次開挖,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,結(jié)合工地實際,提出具體的施工設(shè)計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。

      6.6 若必須進行兩次開挖,則應(yīng)做好兩次開挖和回填工作。開挖斷面尺寸應(yīng)按設(shè)計要求開挖并放樣,開挖材料不宜堆放在開挖場地周邊,應(yīng)適當遠離??柯返潭税丛O(shè)計圖紙以臺階形式向下開挖。開挖分兩次,第一次開挖至砂礫層頂面以上一層填土頂面(以保證砂礫層),待橋臺樁柱施工后,清除橋樁施工的一些雜土雜物,然后再作第二次開挖,挖去靠橋臺側(cè)砂礫層頂面原填土,設(shè)置盲溝排水系統(tǒng),再按設(shè)計要求的材料和路堤結(jié)構(gòu)進行回填。回填材料的粒徑和分層填筑厚度要嚴格按設(shè)計要求控制?;靥顓^(qū)仍要求采用大型碾壓機具碾壓,對于臺前處和與原路堤拼接部位應(yīng)配合使用小型機具或人工輔助夯實。

      7 搭板設(shè)置

      7.1 搭板應(yīng)在路基填筑預(yù)壓期完成并基本穩(wěn)定后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可施工。

      7.2 搭板基面應(yīng)平整,墊層應(yīng)密實,墊層可采用與路面基層相同的半剛性材料填筑和壓實。搭板頂面標高可與路面基層頂面標高持平,以確保搭板頂面的瀝青混凝土路面厚度。

      7.3 搭板施工(鋼筋和混凝土)、應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定辦理。

      7.4 為防止工后沉降使搭板底面脫空導(dǎo)致搭板斷裂或沉陷,應(yīng)按圖紙耍求和監(jiān)理工程師指示,在每幅搭板兩側(cè)預(yù)留一定數(shù)量的壓漿孔,以便于日后壓漿填實搭板基底。

      8 結(jié)束語

      從上述可知,對于橋涵施工中各道工序的實施,往往離不開一些科學(xué)的管理方法,有些經(jīng)驗和技術(shù),是我們的先人前輩們積累傳承給我們的,而有些方法和工藝,則是在科學(xué)的不斷發(fā)展進步中新增形成的。因此,對于橋涵施工技術(shù)的掌握,我們必須與時俱進,應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)新工藝,不斷積累先進經(jīng)驗,本人相信,做好橋涵施工控制,將不再讓人感到困難。

      [1]李少波.橋梁病害防治措施的研究[D]河北工業(yè)大學(xué),2000

      [2]趙雷.薄壁高墩預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋施工控制[J]四川建筑科學(xué)研究,2006,(01).

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