摘 要:多功能容器焊割設(shè)備與我國目前多數(shù)企業(yè)采用的傳統(tǒng)式焊割設(shè)備相比較具有焊接時(shí)間短、質(zhì)量高、美觀、靈活、實(shí)用等特點(diǎn)。本文深入淺出的分析了由本公司自主研發(fā)的新型多功能容器焊割設(shè)備的裝備和技術(shù)，指出其優(yōu)越性是將裝有螺旋夾套的容器及發(fā)酵設(shè)備，由傳統(tǒng)的工人手工焊接方式創(chuàng)新為電腦控制的自動(dòng)化焊接方式;并采用智能控制焊槍的方式，使其靈活的在X、Y、Z三軸方向移動(dòng)，從而較大提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，解放了勞動(dòng)力，同時(shí)對多功能容器焊割設(shè)備的研發(fā)也提供了新的借鑒與思考。

關(guān)鍵詞:多功能 容器焊割設(shè)備 智能 自動(dòng)化

中圖分類號:TH6\t\t\t文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A\t\t\t文章編號:1672-3791(2011)10(a)-0116-01

焊割是國內(nèi)外工業(yè)產(chǎn)業(yè)中必備的工藝，在我國的金屬制造業(yè)中同樣具有舉足輕重的作用，其工藝廣泛應(yīng)用于化工石油、航天航空、冶金礦山、建筑鐵路以及其他制造業(yè)領(lǐng)域中。由此看見，焊割設(shè)備的先進(jìn)與否直接關(guān)系著我國的工業(yè)建設(shè)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展。傳統(tǒng)的焊割設(shè)備笨重體積大，易燃易爆，且不環(huán)保，焊接和切割更是效率低、耗能高、耗時(shí)費(fèi)力，隨著工業(yè)化發(fā)展的需要，多功能焊割設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，不同程度的解決著傳統(tǒng)焊割設(shè)備的缺陷。

1 傳統(tǒng)焊割設(shè)備與多功能容器焊割設(shè)備的現(xiàn)狀分析

1.1 傳統(tǒng)焊割設(shè)備的現(xiàn)狀

當(dāng)前，我國大多數(shù)企業(yè)仍舊采用傳統(tǒng)式的焊接技術(shù)，即人工為主的焊接割方式，雖然焊接割設(shè)備的自動(dòng)化在原有的傳統(tǒng)焊接技術(shù)上有了較大的改善，但是人工焊接作業(yè)的方式依舊沒變，這使得多數(shù)企業(yè)陷入焊接設(shè)備較為笨重、操作不靈活、并且生產(chǎn)效率較低的困境。尤其是發(fā)酵行業(yè)，由于容器設(shè)備的工藝需求，焊接螺旋式夾套的制作需要幾個(gè)人同時(shí)實(shí)施手工作業(yè)才能完成，每個(gè)人的焊接方法與技術(shù)存在差異性，所以導(dǎo)致焊縫參差不齊，焊接效率低，沒有達(dá)到美觀和質(zhì)量的要求，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營。

1.2 多功能容器焊割設(shè)備的現(xiàn)狀

多功能容器焊接割設(shè)備為各行各業(yè)帶來了希望。我國企業(yè)在看到傳統(tǒng)焊接割設(shè)備帶來的局限性的同時(shí)，逐漸將目光轉(zhuǎn)向了多功能容器焊接割設(shè)備，大大提升了企業(yè)自身的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，我國“自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)的比例穩(wěn)步上升，逆變焊機(jī)的市場占有率將繼續(xù)增大，替代焊工技能和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的數(shù)字化焊機(jī)的應(yīng)用也越來越廣。專用、特種、成套和生產(chǎn)線焊接設(shè)備的需求量也不斷增加”[1]，環(huán)保節(jié)能性焊割設(shè)備需求量也明顯上升。例如，由清大華美研究院研制的新型多功能焊割機(jī)，“具有焊接和切割兩大常用功能，不但可使用各種焊條及焊絲對各種金屬材料實(shí)施電弧焊和氬弧焊，還具備快速電切割功能。一機(jī)多用，設(shè)備利用效率高，是適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)、安全要求的新型環(huán)保節(jié)能多功能焊割機(jī)。”[2]

2 自主研發(fā)的多功能容器焊接割設(shè)備的優(yōu)勢

我公司根據(jù)實(shí)際需要，自主研發(fā)了一種新型多功能容器焊接割設(shè)備，為企業(yè)自身的發(fā)展迎來了新的契機(jī)。

第一，多功能容器焊接割設(shè)備的誕生將從根本上解決容器在制造過程中自動(dòng)焊接的難題，尤其是解決了容器環(huán)縫、螺旋盤帶的自動(dòng)焊接難題，這也使得發(fā)酵行業(yè)的發(fā)酵設(shè)備改頭換面，使其生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量得到質(zhì)的飛躍性提升。多功能容器焊接割設(shè)備可以使下料、自動(dòng)焊接等生產(chǎn)一條龍成為現(xiàn)實(shí)，提升現(xiàn)有企業(yè)的生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)能力，從本質(zhì)上解脫工人繁重的體力勞動(dòng)，切實(shí)提高全員的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

第二，相比國內(nèi)采用的焊接時(shí)間長，焊接質(zhì)量差，并且不美觀，完全通過人工作業(yè)實(shí)現(xiàn)焊接工作、生產(chǎn)力相對低下的傳統(tǒng)焊接方法，多功能容器焊割設(shè)備可以將工作效率提高到以前兩倍，并且焊接質(zhì)量提高到80%～90%。

第三，裝有螺旋夾套的容器、發(fā)酵設(shè)備由原來傳統(tǒng)的人工焊接方式設(shè)計(jì)為電腦控制自動(dòng)化焊接方式。

第四，通過事先編輯好的電腦控制程序智能控制焊槍，針對需要焊接的焊縫的方向和位置進(jìn)行三維方向的移動(dòng)和焊接。

3 多功能容器焊接割設(shè)備的裝備和技術(shù)特點(diǎn)分析

3.1 多功能容器焊接割設(shè)備的裝備特點(diǎn)

將容器、發(fā)酵設(shè)備螺旋夾套由原來的手工焊接方式設(shè)計(jì)為自動(dòng)化焊接方式。

3.2 多功能容器焊接割設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)焊槍能夠針對容器的焊縫方位，X、Y、Z三軸方向移動(dòng)，根據(jù)電腦事先編好的程序改變自己的焊接方向，可以縱縫、橫縫及曲線、螺旋焊縫方向進(jìn)行。其中:1—鋼軌，2—小車，3—托輥，4—工件，5—盤帶，6—焊槍(割槍)，7—伸縮臂，8—龍門式支架。其關(guān)鍵工藝分析如下。

(1)自動(dòng)焊接橫縫(X坐標(biāo))時(shí)，將工件放置在小車②上由焊槍⑤做橫向運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行自動(dòng)焊接。

(2)自動(dòng)焊接縱縫(Y坐標(biāo))時(shí)，將工件放置在小車②上由小車②運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行自動(dòng)焊接。

(3)自動(dòng)焊接豎縫(Z坐標(biāo))時(shí)，將工件放置在小車②上由焊槍⑤做垂直運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行自動(dòng)焊接。

(4)自動(dòng)焊接環(huán)縫時(shí)，將工件放置在小車的托輥③上由托輥③做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行自動(dòng)焊接。

(5)自動(dòng)焊接螺旋焊縫時(shí)，將工件放置在小車的托輥③上由小車②與托輥③做復(fù)合運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行螺旋式自動(dòng)焊接。

(6)筒體縱縫成型對接自動(dòng)焊接時(shí)，將工件放置在小車的琴鍵機(jī)構(gòu)上，琴鍵機(jī)構(gòu)將工件壓緊后由小車②運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行自動(dòng)焊接。

(7)自動(dòng)焊接以上內(nèi)焊縫時(shí)只是將伸縮臂⑦安裝在焊槍⑥與焊槍固定座之間，就可以完成以上所有焊縫的內(nèi)部自動(dòng)焊接。

(8)自動(dòng)切割時(shí)將焊接設(shè)備換為切割設(shè)備就可以進(jìn)行自動(dòng)切割作業(yè)。其作業(yè)形式與焊接時(shí)的作業(yè)形式相同。只是切割園或曲線時(shí)需要割槍⑤與小車②做復(fù)合運(yùn)動(dòng)。

4 結(jié)語

本公司針對自身企業(yè)的實(shí)際情況，自主研發(fā)了新型多功能容器焊接割設(shè)備，創(chuàng)造性的實(shí)現(xiàn)了螺旋夾套的容器及發(fā)酵設(shè)備的自動(dòng)化焊接，并采用智能控制焊槍程序，使焊接質(zhì)量更高更好，為企業(yè)的生產(chǎn)一體化注入了新的活力，同時(shí)也為企業(yè)的壯大發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。

參考文獻(xiàn)

[1]\t淺談我國焊接設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展[DB/OL].http://sz.100ye.com/senseshow/1323958.html.

[2]\t新型多功能焊割機(jī)走向市場[DB/OL].http://finance.sina.com.cn/roll/20060711/10382722027.shtml.

①作者簡介:賈麗囡(1982-)，山東省淄博市淄川區(qū)昆侖鎮(zhèn)人;職稱:助理工程師;學(xué)歷:?？?，研究方向:主要從事機(jī)械。