楊振
(東華工程科技股份有限公司,合肥230024)
某大型煤化工項目空分裝置采用離心式內(nèi)壓縮液氧泵增壓,采用高壓電機驅(qū)動。液氧泵從瑞士進口。由于不明原因,該液氧泵電動機的聯(lián)鎖保護在空分成套商的設(shè)計文件中未給予設(shè)計。筆者通過詳細研究,成功設(shè)計了該泵電動機的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。
電動機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種驅(qū)動設(shè)備,在運行過程中,溫度過高會導致絕緣老化,大大縮短電動機的使用壽命,甚至會使絕緣損壞而發(fā)生燒毀電動機的事故[1]。因此,重要的電動機必須設(shè)置溫度監(jiān)視及聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。常見的保護方式是在電動機內(nèi)部埋入鉑熱電阻,將信號引入控制系統(tǒng),但在西方發(fā)達國家,電動機內(nèi)部不僅埋入常規(guī)的鉑熱電阻,同時還埋入熱敏電阻。鉑熱電阻一般用于電動機的溫度監(jiān)視,熱敏電阻用于溫度的聯(lián)鎖保護。
該項目中,液氧泵高壓電動機定子繞組設(shè)置2組3套管式PTC熱敏電阻,1組用于溫度高報警(報警值130℃),另1組用于溫度高高聯(lián)鎖停機保護(聯(lián)鎖值150℃)。電機軸承非軸伸端設(shè)置1組單支式PTC熱敏電阻,用于溫度高高聯(lián)鎖停機保護(聯(lián)鎖值120℃)。其余軸系溫度監(jiān)測均采用Pt100熱電阻。
與常規(guī)泵保護系統(tǒng)不同的是,該泵保護采用普通Pt100和PTC熱敏電阻相結(jié)合的方法。對于Pt100溫度信號,配備接收Pt100信號的卡件或者溫度變送器即可實現(xiàn),但是對于PTC熱敏電阻信號的處理,國內(nèi)尚沒有成熟的案例。因此,PTC熱敏電阻信號的處理是該工程的一個難點。
熱敏電阻是由金屬氧化物或半導體材料制成的熱敏元件,一般測溫為-100~300℃。熱敏電阻的響應(yīng)時間遠小于普通熱電阻,一般用于測量反應(yīng)速度快的場合[2]。按其溫度特性可分為正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻、負溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻、臨界溫度(CTR)熱敏電阻[3]。
PTC熱敏電阻是一種以鈦酸鋇為主要成分的高技術(shù)半導體功能陶瓷材料,當溫度在某個溫度值(居里溫度)附近時,其阻值發(fā)生階躍性變化。正是利用PTC熱敏電阻對居里溫度的敏感性能,國外先進電動機廠已經(jīng)將其用于電動機的安全保護系統(tǒng)中。PTC熱敏電阻的主要物理特性有電阻-溫度特性、電壓-電流特性、電流-時間特性[4]。
電阻-溫度特性通常簡稱為阻溫特性,根據(jù)德國標準DIN 44081—1985的規(guī)定,通用型單支式PTC熱敏電阻的電阻-溫度特性如圖1所示。
圖1 PTC熱敏電阻阻溫特性曲線
其中NAT表示PTC熱敏電阻的響應(yīng)溫度,即居里溫度,由PTC熱敏電阻本身的物理特性決定。一般PTC熱敏電阻的NAT為40~300℃[5]。
電壓-電流特性,即伏安特性,是PTC熱敏電阻實際工作狀態(tài)下的電壓、電流之間的關(guān)系,典型曲線如圖2所示。
圖2 PTC熱敏電阻伏安特性曲線
從上圖可以看出,PTC熱敏電阻的伏安特性曲線可以分為三個區(qū)間:左邊區(qū)間,由于PTC熱敏電阻兩端所加電壓較低,由功耗引起的溫升電阻變化很小,稱為等電阻段;中間區(qū)間,由于元件的功耗可以通過自身電阻的變化調(diào)整而基本保持不變,稱為等功率段;右邊區(qū)間,因受電壓效應(yīng)的影響,電阻阻值增大速度減慢,電流變化逐漸趨于平穩(wěn)。
電流-時間特性表示在PTC熱敏電阻兩端加上額定工作電壓時,流過電阻的電流隨時間而變化的特性,典型曲線如圖3所示。
圖3 PTC熱敏電阻電流-時間特性曲線
在PTC熱敏電阻兩端施加某一電壓的瞬間,由于其初始阻值小,電流迅速增大。隨著時間的推移,PTC熱敏電阻發(fā)熱,進入正溫度系數(shù)特性區(qū)域,電阻阻值急劇增加,電流大幅度下降,最后達到穩(wěn)定狀態(tài)[6-7]。
目前,DCS尚沒有接收PTC熱敏電阻信號的卡件。因此,筆者采用配套“繼電器”接收PTC熱敏電阻信號。在正常情況下,電動機內(nèi)部的PTC熱敏電阻處于低阻態(tài),不影響電動機的正常運轉(zhuǎn)。當電動機內(nèi)部因故障過熱時,PTC熱敏電阻因受熱阻值躍變,將信號送給配套的“繼電器”,通過“繼電器”的跳變,將干接點信號送到控制系統(tǒng),參與泵的聯(lián)鎖保護。
該繼電器是PTC熱敏電阻專用的“PTC熱敏電阻電機保護繼電器”,借助于內(nèi)置在定子繞組或軸承中的PTC熱敏電阻對溫度進行檢測。該繼電器適用于標準PTC熱敏電阻的任何溫度,并提供可靠的保護以防止電動機繞組或者軸承過熱。幾經(jīng)周折,最后采用了ABB的CM-MSS系列產(chǎn)品。PTC熱敏電阻電機保護繼電器的主要參數(shù)見表1所列。
表1 PTC熱敏電阻技術(shù)數(shù)據(jù)
溫度閾值是指保護繼電器在接收到PTC熱敏電阻的信號后跳變的阻值。不同的是,該阻值不是一個定值,而是一個區(qū)間信號。溫度遲滯是指溫度在降低的過程中,該繼電器復位時的值。
根據(jù)圖1可知:在溫度小于NAT-20℃時,R≤250Ω;在溫度小于NAT-5℃時,R≤550Ω;在溫度大于NAT時,R≥1 330Ω;在溫度大于NAT+5℃時,R≥4 000Ω。
該項目中液氧泵定子繞組溫度檢測采用三支串聯(lián)式PTC熱敏電阻[8],其居里溫度為150℃。當定子繞組溫度低于130℃(NAT-20℃)時,回路總電阻R總≤3×250Ω=750Ω,沒有達到繼電器溫度閾值,液氧泵正常運轉(zhuǎn)。當溫度升至145℃(NAT-5℃)時,回路總電阻R總=3×550Ω=1 650Ω,沒有達到繼電器溫度閾值,液氧泵正常運轉(zhuǎn)。當溫度稍再升高時,PTC熱敏電阻阻值呈階躍性增長。當溫度達到150℃(NAT)時,R總=3×1 330Ω=3 990Ω>3 700Ω。PTC熱敏電阻電機保護繼電器已經(jīng)發(fā)生跳變,將干接點信號送到DCS,參與液氧泵聯(lián)鎖保護,然后輸出干接點信號去電氣配電柜控制停泵,達到保護泵的目的。
液氧泵非軸伸端溫度檢測采用單支式PTC熱敏電阻,其NAT=120℃。為了保險起見,筆者在回路中串聯(lián)阻值為1.5kΩ的外加電阻。當非軸伸端溫度低于115℃(NAT-5℃)時,R總=550Ω+1 500Ω=2 050Ω,沒有達到繼電器溫度閾值,液氧泵正常運轉(zhuǎn)。當溫度達到120℃(NAT)時,R總=1 330Ω+1 500Ω=2 830Ω,進入繼電器溫度閾值區(qū)間。隨著溫度的再度增加,PTC熱敏電阻呈階躍性變化,進而驅(qū)動繼電器發(fā)生跳變,將相應(yīng)的干接點信號送至DCS,參與液氧泵聯(lián)鎖保護。
如上所述,在回路中串聯(lián)外加電阻的方法屬于保守的實現(xiàn)方法,是為了提前實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。即使不在回路中串聯(lián)外加電阻,當溫度超過居里溫度5℃時,PTC熱敏電阻阻值已經(jīng)達到4kΩ,已經(jīng)驅(qū)使繼電器跳變,達到了保護的目的。對此有人可能擔心繼電器跳變是在達到居里溫度之后,可能會燒壞電極。對于該問題,在PTC熱敏電阻選型時已經(jīng)留有一定裕度。PTC熱敏電阻的選型取決于電動機的絕緣等級,即需要檢測溫度的部位和PTC熱敏電阻的熱耦合很重要,否則達不到保護的目的。通常按比電動機絕緣等級相對應(yīng)的極限溫度低40℃左右來選擇PTC熱敏電阻的居里溫度,以留有一定裕度,可很好地達到保護電動機的目的[9]。
PTC熱敏電阻對特定溫度的敏感性遠超過鉑熱電阻,響應(yīng)速度也遠優(yōu)于鉑熱電阻。此外,對線路中附加電阻的干擾性,PTC熱敏電阻可以忽略不計。所以,將PTC熱敏電阻用于電動機溫度聯(lián)鎖保護是一種非常好的實現(xiàn)方式。
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