最新專利文摘
該專利涉及了一種烯烴聚合的生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)工藝包括:將催化劑、液體稀釋劑和烯烴加入到聚合環(huán)管反應(yīng)器中。聚合環(huán)管反應(yīng)器從底部到頂部,包括蒸汽注入?yún)^(qū)、三段反應(yīng)區(qū)和蒸汽分離區(qū)。在三段反應(yīng)區(qū)中,在一定的壓力和溫度下,以液體稀釋劑為連續(xù)相,將催化劑和烯烴進(jìn)行反應(yīng)生成固體聚合物。在蒸汽分離區(qū)的出口處出將氣相組分回收,并將其以1個足以攪動三段反應(yīng)區(qū)里固、液相進(jìn)行反應(yīng)的速率通過循環(huán)圈循環(huán)至流體和蒸汽分布區(qū)相連的進(jìn)口。在三相反應(yīng)區(qū)回收含聚烯烴和稀釋劑的反應(yīng)混合物。(Univation Technologies,LLC)/US 20120136127 A1,2012 - 05 - 31
該專利涉及一種從含有均相金屬氫化物催化劑物流中回收均相金屬氫化物催化劑的工藝。該工藝包括:從反應(yīng)器中引出含有均相金屬氫化物催化劑的物流,在工藝條件下與固體酸吸附劑接觸使得部分金屬被吸附;被吸附的金屬在工藝條件下發(fā)生解吸,與含有氫及溶劑的物流進(jìn)行汽提,從而回收活性金屬氫化物催化劑。(Davy Process Technology Limited)/US 20120130102 A1,2012 - 05 - 24
該專利涉及回收氫氣和二氧化碳的過程。該過程包括:從裝置的物流(1)中回收氫氣和二氧化碳,物流(1)包含二氧化碳、氫氣和甲烷;物流(1)在第一壓縮機(jī)壓縮之前被冷卻到低于-10 ℃;冷卻的物流(1)在二氧化碳分離器中被分離成富二氧化碳液相物流(6)和貧二氧化碳不凝氣物流(5);物流(6)被取出作為二氧化碳產(chǎn)品;物流(5)通過一個氫氣選擇性膜分離器,形成一個富氫的透過物流(8)和一個貧氫的剩余物流(9);物流(9)通過一個二氧化碳選擇性膜分離器,形成二氧化碳被濃縮的透過物流(11)和極貧二氧化碳的物流(12);物流(8)在第二壓縮機(jī)被壓縮以循環(huán)利用或用于其他過程;物流(11)循環(huán)回物流(1)或循環(huán)回二氧化碳分離器;物流(12)被取出。該過程可用于氫氣生產(chǎn)廠以增加氫氣的回收率,或在合成氣物流中分離出至少90%的二氧化碳。(Air Liquide Large Industries U.S. LP)/US 20120121497 A1,2012 - 05 - 17
該專利涉及一種抗硫氧化鋁的生產(chǎn)方法。該方法包括:由一種或多種水溶性鋁鹽形成氫氧化鋁;在水介質(zhì)中氫氧化鋁與硅的前體接觸,在一種或多種鋁鹽反離子存在下,硅前體連接氫氧化鋁粒子,焙燒硅前體連接氫氧化鋁粒子形成一種抗硫氧化鋁粒子。(Rhodia Operations)/US 20120122670 A1,2012 - 05 - 17
該專利公開了一種硅氫加成工藝。將一種金屬基化合物作為催化劑前體,與一種活化劑接觸,同時或隨后與一種混合物接觸,該混合物包括一種甲硅烷基氫化物和一種至少含有一個不飽和基團(tuán)的化合物,甲硅烷基氫化物與至少含有一個不飽和基團(tuán)的化合物進(jìn)行硅氫加成反應(yīng),得到反應(yīng)產(chǎn)物。(Cornell University)/US 20120130106 A1,2012 - 05 - 24
該專利涉及一種由丙烯、異丁烯或其混合物制備丙烯腈、甲基丙烯腈或其混合物的工藝。丙烯、異丁烯或其混合物在升高的溫度和壓力下與含有分子氧的氣體和氨在催化劑的作用下進(jìn)行氣相反應(yīng)。催化劑是一種含有鉍、鉬、鐵、鈰和其他助劑的混合金屬氧化物。XRD表征結(jié)果顯示,催化劑衍射峰的2θ=(28±0.3)°,(26.5±0.3)°,這兩個衍射峰最強(qiáng)峰的強(qiáng)度之比定義為X/Y,X/Y不小于0.7。(INEOS USA LLC)/US 20120130112 A1,2012 - 05 - 24
該專利提供了一種控制氣相聚合反應(yīng)的方法。該方法包括,首先確定聚合反應(yīng)中可控變量(如生產(chǎn)率)和可控變量目標(biāo)值的差值,然后調(diào)整第1個可操作變量使可控變量接近其目標(biāo)值,接著調(diào)整第二個可操作變量繼續(xù)使可控變量接近目標(biāo)值。第一次和第二次可操作的變量包括生產(chǎn)變量如流化床重量,催化劑濃度,1個或多個單體的濃度,1個或多個單體的流量,共單體的比例,活化劑濃度,活化劑和選擇控制劑的比例,鏈轉(zhuǎn)移劑的濃度,阻聚劑的濃度。 (Dow Global Technologies LLC)/US 20120136482 A1,2012 - 05 - 31
該專利公開了一種使用離子液體、在含有金屬氧化物或水滑石的催化劑作用下,由尿素或氨基甲酸酯和烷基醇制備碳酸二烷基酯的方法。該離子液體含有可釋放出氫離子的陽離子和具有高溫?zé)岱€(wěn)定性的含氟疏水性陰離子。與現(xiàn)有方法相比,該工藝可在較低的反應(yīng)壓力下制備碳酸二烷基酯,因此不需要昂貴的壓力控制設(shè)施及維持高壓所需的外圍設(shè)備,同時節(jié)省了安裝費(fèi);且碳酸二烷基酯收率更高,提高了經(jīng)濟(jì)效益。該工藝幾乎沒有廢物產(chǎn)生,因此是環(huán)境友好工藝。(Research Institute of Industrial Science &Technology)/US 20120130111 A1,2012 - 05 - 24
該專利涉及一種不需合成復(fù)雜結(jié)構(gòu)的休眠物種且高效活性的自由基聚合的方法。一種鹵代衍生化合物被用做休眠物種引發(fā)活性自由基聚合。該衍生化合物是通過一個非共軛結(jié)構(gòu)的醇化合物或非共軛結(jié)構(gòu)的胺化合物和鹵化試劑進(jìn)行反應(yīng)。通過消除鹵代衍生物中的鹵原子生成自由基,該自由基可和單體的不飽和鍵反應(yīng),生成的帶有反應(yīng)性自由基的不飽和單體可通過活性自由基聚合進(jìn)行聚合反應(yīng)。更好的是,鹵化試劑還可具有催化劑的功能。(Kyoto University)/US 20120136131 A1,2012 - 05 - 31
該專利涉及一種高拉伸強(qiáng)度的多元混合夾雜PVB膜片,是由下列原料及其質(zhì)量(份數(shù))配比而成:69~93份聚乙烯醇縮丁醛、1~10份紫外光吸收劑、5~20份納米纖維素和0.8~1.2份硅烷偶聯(lián)劑。該膜片的生產(chǎn)方法是按前述配比值,將納米纖維素、紫外光吸收劑、硅烷偶聯(lián)劑加入到聚乙烯醇縮丁醛中,在錐混機(jī)中充分?jǐn)嚢韬蠼?jīng)喂料器送入雙螺桿擠出機(jī),加熱到140~150 ℃進(jìn)行混煉、擠壓,由模頭擠出流延成型,制得厚度為0.38~0.76 mm的PVB膜片。因生產(chǎn)本膜片中的分子級納米纖維有豐富的—OH基團(tuán),與納米TiO2生成鈦基醇,再與玻璃表面的Si—OH反應(yīng)生成結(jié)合牢固的Ti—O—Si鍵,最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使膜片大大提高拉伸強(qiáng)度、塑性及與玻璃的黏接強(qiáng)度。(浙江農(nóng)林大學(xué))/CN 102417682,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種高芳烴低黏度的乙烯裝置調(diào)質(zhì)油,其質(zhì)量組成為:催化回?zé)捰?0%~100%、柴油0%~30%。該乙烯裝置調(diào)質(zhì)油與現(xiàn)有的乙烯裝置調(diào)質(zhì)油相比,芳烴含量更高,更能有效地發(fā)揮調(diào)質(zhì)作用,在使用時能與急冷油有效混合的起到降黏作用的有效成分多,降黏的效果明顯,同時也降低了乙烯裝置調(diào)質(zhì)油的成本,取得較好性價比。(中國石油化工股份有限公司)/CN 102408925,2012 -04 - 11
該專利涉及一種可發(fā)紅光的不飽和聚酯熒光復(fù)合材料的制備方法。使用該方法的原料質(zhì)量組成為:不飽和聚酯樹脂65~96份、交聯(lián)單體3~30份、稀土熒光粉0.1~15份、共聚單體0.1~10份、固化劑0.1~3份、促進(jìn)劑0~3份、抗氧劑0.05~2份和消泡劑0~3份,各組分之和為100%。先將上述原料混合均勻,然后固化,得到可發(fā)紅光的不飽和聚酯熒光復(fù)合材料。該方法采用稀土熒光粉作為熒光填料,在不飽和聚酯中加入既能與不飽和聚酯又能與熒光粉末具有良好相互作用的共聚單體,制得可發(fā)紅光的不飽和聚酯熒光復(fù)合材料,可作為聚合物熒光材料或熒光標(biāo)識材料使用。(上海交通大學(xué))/CN 102417563,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種微乳化生物柴油及其生產(chǎn)方法。該微乳化生物柴油的質(zhì)量組成為:生物柴油88%~92%、蓖麻油與環(huán)氧乙烷縮合物 (EL-12)乳化劑1.0%~2.0%、失水山梨醇單油酸酯1.0%~2.0%、水5%~10%,且EL-12與失水山梨醇單油酸酯的質(zhì)量比為0.9~1.1。該生產(chǎn)方法為:將生物柴油與EL-12、失水山梨醇單油酸酯按上述比例混勻后邊攪拌邊加入一定量的水。該方法的微乳化生物柴油原料來源廣泛、工藝簡單、成本低廉,而且微乳化后生物柴油黏度低、穩(wěn)定性好、燃燒率高,可推廣使用。(中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所)/CN 102417840,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種改善產(chǎn)物分布的催化轉(zhuǎn)化方法,優(yōu)質(zhì)原料油與平均活性較低且活性分布相對均勻的熱再生催化劑在反應(yīng)器的下部接觸發(fā)生裂化反應(yīng),生成的油氣和含炭的催化劑上行在一定的反應(yīng)環(huán)境下發(fā)生選擇性的氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng),分離反應(yīng)產(chǎn)物,待生催化劑經(jīng)汽提、再生后循環(huán)使用。該方法能改善產(chǎn)物分布,降低干氣和焦炭產(chǎn)率。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 102417828,2012 -04 - 18
該專利涉及一種9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物(DOPO)阻燃改性的天然纖維增強(qiáng)酚醛樹脂復(fù)合材料的制備方法。該方法具體步驟為:使用磷系阻燃劑DOPO對天然纖維進(jìn)行阻燃處理,之后與酚醛樹脂復(fù)合,制備了具有阻燃性能的天然纖維增強(qiáng)酚醛樹脂復(fù)合材料。這種通過采用阻燃劑DOPO進(jìn)行阻燃改性的天然纖維/酚醛樹脂復(fù)合材料,可在提高復(fù)合材料阻燃性能的同時,良好地保持材料的力學(xué)性能。采用DOPO阻燃改性的天然纖維增強(qiáng)酚醛樹脂復(fù)合材料制備方法簡單有效、工藝條件溫和,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。(同濟(jì)大學(xué))/CN 102417691,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種聚氯乙烯抗沖改性劑及其制備方法。所述的聚氯乙烯抗沖改性劑是丙烯腈-異戊二烯-苯乙烯的三元接枝共聚物樹脂,由橡膠組分和橡膠組分外層的接枝層組成,橡膠組分為異戊二烯與苯乙烯的共聚物,橡膠組分的質(zhì)量占共聚物樹脂總質(zhì)量的40%~80%,異戊二烯與苯乙烯的質(zhì)量比為75∶25;接枝層為苯乙烯和丙烯腈的共聚物,接枝層的質(zhì)量占共聚物樹脂總質(zhì)量的20%~60%,苯乙烯和丙烯腈的質(zhì)量比為(60∶40)~(40∶60)。該方法采用異戊二烯替代常用的丁二烯,原料價格便宜、性能優(yōu)異,相對傳統(tǒng)的MBS樹脂增韌的PVC具有更強(qiáng)的抗沖性能。(山東舜天力塑膠有限公司)/CN 102417674A,2012 -04 - 18
該專利涉及一種可生物降解的難燃液壓液組合物及其制備方法。該難燃液壓液組合物包括質(zhì)量比為100∶(0.5~1.5)∶(0.05~2)∶(0.001~0.003)的新戊基多元醇的不飽和脂肪酸酯、抗氧劑、極壓抗磨劑和抗泡劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于該方法采用具有良好的潤滑性、較好的黏度指數(shù)、較高的生物降解率、優(yōu)良的高低溫性能和良好的抗燃性的新戊基多元醇的不飽和脂肪酸酯為基礎(chǔ)油,因此,該方法制備的難燃液壓液組合物具有良好的可生物降解性、較高的黏度指數(shù)和良好的抗燃性,可應(yīng)用于高溫液壓系統(tǒng)。(中國石油化工股份有限公司)/CN 102417850,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種超高相對分子質(zhì)量聚乙烯的制備方法。該方法包括:在催化劑、助催化劑存在的條件下,加入外給電子體進(jìn)行乙烯與α烯烴共聚,來制備超高相對分子質(zhì)量聚乙烯;其中,所述催化劑包含在一種含鎂和鈦的固體物上,負(fù)載上至少一種鈦化合物和至少一種給電子體:所述的鎂和鈦的固體物是將鎂化合物溶解于溶劑體系中,形成均勻的溶液,然后在鈦的鹵化物存在下,任選地加入助析出劑,重新析出含鎂和鈦的固體物沉淀。該方法能夠明顯的提高聚乙烯的相對分子質(zhì)量,得到超高相對分子質(zhì)量聚乙烯,并且該方法實(shí)驗條件溫和,操作簡單,具備很強(qiáng)的工業(yè)應(yīng)用價值。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 102417555,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種可發(fā)紅光的不飽和聚酯熒光復(fù)合材料的制備方法。使用該方法的原料質(zhì)量組成為:不飽和聚酯樹脂65~96份、交聯(lián)單體3~30份、稀土熒光粉0.1~15份、共聚單體0.1~10份、固化劑0.1~3份、促進(jìn)劑0~3份、抗氧劑0.05~2份和消泡劑0~3份,各組分之和為100%。先將上述原料混合均勻,然后固化,得到可發(fā)紅光的不飽和聚酯熒光復(fù)合材料。該方法采用稀土熒光粉作為熒光填料,在不飽和聚酯中加入既能與不飽和聚酯又能與熒光粉末具有良好相互作用的共聚單體,制得可發(fā)紅光的不飽和聚酯熒光復(fù)合材料,可作為聚合物熒光材料或熒光標(biāo)識材料使用。(上海交通大學(xué))/CN 102417563,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種用氯化銨和甲醇制備氯甲烷和氨的方法。該方法采用氯化銨和甲醇為原料,甲醇經(jīng)過氣化,然后從底部進(jìn)入流化床反應(yīng)器;氯化銨通過機(jī)械傳送裝置從流化床反應(yīng)器下部進(jìn)入反應(yīng)裝置;氯化銨與甲醇反應(yīng)后的產(chǎn)物依次經(jīng)過旋風(fēng)分離器、布袋過濾器、脫水塔、脫氨塔、精餾塔等,得到氯甲烷和氨產(chǎn)品。該方法具有轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、能耗低、產(chǎn)量大和操作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。(河北科技大學(xué))/CN 102408301,2012 - 04 - 11
該專利涉及一種降低汽油苯含量的催化轉(zhuǎn)化方法。該方法將含苯的汽油和醇與催化裂化催化劑依次在多個反應(yīng)區(qū)接觸,從反應(yīng)后的混合物中分離出苯含量降低的汽油;所述多個反應(yīng)區(qū)包括第一反應(yīng)區(qū)和第一反應(yīng)區(qū)以后的反應(yīng)區(qū),所述第一反應(yīng)區(qū)以后的任意一個反應(yīng)區(qū)的接觸溫度低于相鄰的前一個反應(yīng)區(qū)的溫度,并且該反應(yīng)區(qū)的停留時間長于相鄰的前一個反應(yīng)區(qū)的停留時間。采用該方法處理含苯的汽油時,汽油中苯含量能下降高達(dá)65%(φ)以上,由于醇與苯反應(yīng)轉(zhuǎn)化為汽油餾分,增加了汽油產(chǎn)率,醇與苯反應(yīng)轉(zhuǎn)化為芳烴,使汽油辛烷值得到改善。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 102417829, 2012 - 04 - 18
該專利涉及一種潤滑油用復(fù)合抗氧劑組合物,它包括(1)至少一種高黏度指數(shù)深精制礦物油,或聚烯烴合成油,或酯類合成油,或以上組分的任意組合物;(2)至少一種含磷抗氧劑;(3)至少一種自由基捕獲型抗氧劑;(4)至少一種過氧化物分解型抗氧劑;(5)至少金屬鈍化劑;(6)至少一種金屬減活添加劑。上述潤滑油用復(fù)合抗氧劑組合物具有優(yōu)良的抗氧化性能,以適當(dāng)劑量加入潤滑油基礎(chǔ)油中,旋轉(zhuǎn)氧彈試驗氧化誘導(dǎo)期可以達(dá)到3 600 min。(中國石油天然氣股份有限公司)/CN 102417845,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種石油焦催化氣化制富氫氣體的方法。該方法將催化劑與石油焦充分混合后,在氣化溫度為700~900 ℃、水蒸氣分壓為40%~70%、氣化反應(yīng)時間為10~120 min條件下進(jìn)行催化氣化反應(yīng),催化氣化產(chǎn)生的煤氣導(dǎo)出后經(jīng)冷凝除去水蒸氣即得富氫氣體。該方法可使石油焦的反應(yīng)速率提高1.5~4倍、煤氣中H2含量提高1%~15%,開辟了一種制備富氫氣體的新方法,實(shí)現(xiàn)了石油焦的資源化利用,且氣化殘余物中的可溶鹽催化劑可采用水溶的方法回收,可實(shí)現(xiàn)催化劑的循環(huán)利用。(華東理工大學(xué))/CN 102417835,2012 - 04 - 18
該專利涉及一種催化氨基乙?;姆椒?。該方法以Lewis堿離子液體[HDBU]OAc為催化劑,乙酸酐為乙?;噭灾景坊蚍枷惆窞榈孜?;底物在無溶劑條件下進(jìn)行乙?;磻?yīng);反應(yīng)溫度為40~80 ℃,反應(yīng)時間為0.3~1.5 h;乙酸酐與底物的摩爾比為(1.0~2.0)∶1,Lewis堿離子液體[HDBU]OAc與底物的摩爾比為(1~3)∶(9~7);反應(yīng)結(jié)束后,加入乙醚,過濾,分離,上層萃取液依次用飽和NaHCO3溶液和水洗滌后,加入無水Na2SO4干燥,減壓旋蒸除去乙醚,即得產(chǎn)物。該方法具有反應(yīng)條件溫和、收率高、成本低和綠色安全等特點(diǎn)。(浙江大學(xué))/CN 102432487,2012 - 05 - 02
該專利提供了一種芳烴化合物的烷基化過程。該過程使用UZM-5,UZM-5P,UZM-6系列沸石催化劑,該系列沸石的組成由如下經(jīng)驗式表示:Mmn+Cgh+Rrp+Al1-xExSiyOz,式中,M為一種堿金屬或堿土金屬;E為一種任選的骨架元素;C為含有陽離子模板劑的有機(jī)氮;R為一種有機(jī)陽離子晶化模板劑。該系列沸石的XRD譜圖中至少有兩個衍射峰:晶面間距(0.39±0.012) nm和晶面間距(0.86±0.020)nm;該沸石具有四方晶型,微孔體積為0.10~0.18 mL/g。(UOP LLC)/US 20120142987 A1,2012 - 06 - 07
該專利提供了一種高效、高收率的由低碳烴(主要組分為甲烷)生產(chǎn)芳烴的過程。該過程包括:含有甲烷的低碳烴原料在一種含過渡金屬的結(jié)晶金屬雜原子分子篩催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng);所使用的催化劑是以改性結(jié)晶金屬雜原子分子篩為載體,負(fù)載5%~25%(w)的過渡金屬,負(fù)載活性組分前,需要除去載體中的一部分金屬,并經(jīng)過硅烷化處理。(Agency for Science Technology and Research)/US 20120142986 A1,2012 - 06 - 07
該專利提供了一種以復(fù)雜混合物(天然油脂和/或甘油三脂)為原料,經(jīng)蒸汽裂解生產(chǎn)脂肪酸的方法。進(jìn)料中蒸汽與原料的比例至少為0.2 kg/kg,物料出口溫度至少為700℃,出口壓力至少為0.12 MPa,以獲得含有生物乙烯、生物丙烯、生物丁二烯、生物異戊二烯、生物環(huán)戊二烯以及生物戊間二烯、生物苯、生物甲苯、生物二甲苯和生物汽油裂解產(chǎn)物。(Total Petrochemicals Research Feluy)/US 20120142982 A1,2012 - 06 - 07
該專利提供了一種芳基、雜芳基或烯基取代的不飽和烴的生產(chǎn)方法。該方法為:在鈀催化劑存在下,將鹵代芳烴、鹵代雜芳烴或鹵代烯烴與炔烴或烯烴進(jìn)行反應(yīng),獲得一種粗產(chǎn)物,然后在一種含有NCS基團(tuán)的化合物存在下,對所得粗產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾精制獲得精制產(chǎn)品。(Nippon Soda Co.,Ltd.)/US 20120142975 A1,2012 - 06 - 07
該專利涉及一種或多種碳?xì)浠衔稞R聚的方法。該方法為:將一種或多種C3~4的碳?xì)浠衔锾砑拥揭粋€分離區(qū),分離部分C3烯烴,將C3烯烴送至第一齊聚區(qū)進(jìn)行反應(yīng)制得一種或多種C9烴,然后將一部分第一齊聚反應(yīng)區(qū)的污水送至分離區(qū)。(UOP LLC) /US 20120149957 A1,2012 -06 - 14
該專利涉及一種制備基礎(chǔ)油的過程。該過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,在離子液體催化劑作用下,將一種或多種烯烴(沸點(diǎn)最低為82 ℃)與一種或多種C5+α-烯烴進(jìn)行聚合反應(yīng)得到一種基礎(chǔ)油。該基礎(chǔ)油在100 ℃時的動力學(xué)黏度為36 mm2/s或更高,黏度指數(shù)大于55。該專利還闡述了一種將低沸點(diǎn)的烯烴在離子液體催化劑作用下與C5+α-烯烴(由廢塑料衍生得到)齊聚得到一種基礎(chǔ)油的過程,該基礎(chǔ)油在40 ℃的動力學(xué)黏度大于1 100 mm2/s,黏度指數(shù)大于55。(Chevron U.S.A. Inc.)/US 20120149953 A1,2012 - 06 - 14
該專利提供了一種聚合催化劑化合物,該催化劑化合物是一種新型雙核茂金屬化合物。該專利還闡述了制備該新型雙核茂金屬化合物的方法,并用其催化制備烯烴聚合物和共聚物。(Chevron Phillips Chemical Company LP)/US 20120149855 A1,2012 - 06 - 14
該專利涉及一種熱塑性化合物薄膜的制備過程。該熱塑性化合物薄膜中絕大部分為一種可再生的天然淀粉聚合物,該薄膜具有彈性和良好的強(qiáng)度。由于淀粉與大多數(shù)彈性聚合物的極性不同,因此它們通?;ゲ幌嗳?,但研究者發(fā)現(xiàn)通過有選擇地控制薄膜的某些方面可使相分離最小化,如彈性聚合物和淀粉聚合物的性質(zhì)、其他薄膜的組成、薄膜化合物的相對含量和制備薄膜的過程。(Kimberly-Clark Worldwide, INC.)/US 20120150137 A1,2012 - 06 - 14
該專利涉及乙烯的齊聚生產(chǎn)α-烯烴的過程。該過程采用鐵的二亞胺絡(luò)合物為催化劑。二亞胺包括2,6-二?;拎さ亩啺坊?,6-吡啶二甲醛的二亞胺,其中包含取代的亞胺基芳基基團(tuán)。當(dāng)二亞胺或它的前體不存在鄰位取代的雜質(zhì)時,不希望的高相對分子質(zhì)量的產(chǎn)物較少。這個特點(diǎn)導(dǎo)致副產(chǎn)物含量低和高的α-烯烴收率。(E. I. Du Pont De Nemours And Company)/US 20120157686 A1,2012 - 06 - 21
該專利涉及一種乙醇的生產(chǎn)過程。該生產(chǎn)過程是通過具有不同催化劑的多個反應(yīng)器完成。第一催化劑和第二催化劑包含至少一種Ⅷ族金屬元素,第二催化劑實(shí)質(zhì)是游離的銅。粗乙醇產(chǎn)品被分離從而回收乙醇。(Celanese International Corporation)/ US 20120157721 A1,2012 -06 - 21
該專利涉及將生物質(zhì)產(chǎn)生的二醇物流轉(zhuǎn)化成一種產(chǎn)品的方法。該產(chǎn)品可作為生物質(zhì)燃料的添加劑。該方法包括二醇的縮合,將5~6碳原子構(gòu)成的二醇縮合形成至少包含10個碳原子的產(chǎn)物??s合產(chǎn)物存留的氫氧基官能團(tuán)被改性以減小產(chǎn)物的極性,這樣改善了液體烴混合物的溶解性。(Conocophillips Company)/US 20120157732 A1,2012 -06 - 21
該專利涉及一種用于天然氣改質(zhì)的新型膜系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:由內(nèi)在多孔型聚合物制備的第一層膜,用于選擇性脫除C3~35烴,以控制天然氣的露點(diǎn);聚苯并噁唑膜或交聯(lián)聚苯并噁唑膜作為第二層膜,脫除CO2。該膜系統(tǒng)可以避免高成本且無需膜的預(yù)處理。(UOP LLC)/US 20120157743 A1,2012 - 06 - 21
該專利涉及一種從氣相物流中回收固體顆粒的方法及設(shè)備。該方法是引入一種液相物流,噴射在急冷塔塔板開孔處,該物流可將氣相物流中的固體顆粒洗出。(UOP LLC)/US 20120157740 A1,2012 - 06 - 21
該專利公開了一種在鈀/金屬鋁酸鹽催化劑的作用下,糠醛及其衍生物通過液相脫羰基反應(yīng)生成呋喃及相關(guān)化合物的方法。制備的化合物可以作為工業(yè)上生產(chǎn)化學(xué)品(如藥物、除草劑、穩(wěn)定劑和聚合物(聚醚酯彈性體及聚氨酯彈性體))的原料。(E. I Du Pont De Nemours And Company)/US 20120157698 A1,2012 - 06 - 21
該專利涉及二氧化碳與氫氣反應(yīng)生成甲酸的工藝。在催化劑、一種叔胺和極性溶劑的存在下,二氧化碳與氫氣在加氫反應(yīng)器中反應(yīng)生成甲酸/胺加合物,該加合物為中間體,隨后進(jìn)行熱分解;在加氫反應(yīng)器中得到的反應(yīng)混合物(包含極性溶劑、甲酸/胺加合物、叔胺和催化劑)從反應(yīng)器中移出。在該工藝中,催化劑包含元素周期表中8,9或10族的一種元素;叔胺分子至少有12個碳原子,且沸點(diǎn)至少比甲酸高5 ℃;極性溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的一種或多種。(BASF SE)/US 20120157711 A1,2012 -06 - 21
該專利提供了一種用于制備半結(jié)晶的聚合物材料的方法。將優(yōu)選的無定形顆粒狀聚合物原料加入到結(jié)晶反應(yīng)器中,通過加熱使其部分結(jié)晶,但是溫度不能超過熔點(diǎn);接著將通過該方法得到的半結(jié)晶聚合物材料從結(jié)晶反應(yīng)器中取出;再將部分這種半結(jié)晶聚合物材料和聚合物原料進(jìn)行混合,加入到結(jié)晶反應(yīng)器中以消除聚合物材料間的黏合傾向。(EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Gesellschaft m.b.H.)/ US 20120165497 A1,2012 - 06 - 28
該專利公開了一種烯烴聚合催化劑的組分和制備方法,以及采用該催化劑制備的聚烯烴和用于烯烴聚合的鏈穿梭劑。特別的是:該專利提供了用于制備嵌段共聚物的雙頭和多頭的鏈穿梭劑(CSA或MSA)。通過控制雙頭和多頭CSA插入單頭CSA的比例,可以得到單分子質(zhì)量分布或熔融性能得到改善的嵌段共聚物。(Dow Global Technologies LLC)/US 20120165486 A1,2012 - 06 - 28
該專利提供了一種用于制備聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的方法。該方法采用乙烯醇(EG)、對苯二甲酸(PTA)、任意含量為6%(x)的共單體和混合的金屬催化體系。制備過程包括:(1)將EG 和PTA進(jìn)行酯化反應(yīng)生成對苯二甲酸二乙烯基乙醇酯和低聚物(DGT);(2)熔融縮合DGT可生成PET和EG。催化體系包括Sb化合物、Zn化合物以及活性組分Ti甘醇酸酯。該方法可減少催化劑的用量,PET收率高,產(chǎn)品具有良好的顏色和光學(xué)性。(Saudi Basic Industries Corporation)/US 20120161358 A1,2012 - 06 - 28
該專利提供了一種提高聚碳酸丙烯酯的熱穩(wěn)定性方法。該方法采用氨基甲酸乙酯基團(tuán)對聚碳酸丙烯酯分子進(jìn)行鏈封端。氨基甲酸乙酯基團(tuán)可通過異氰酸酯或二異氰酸酯得到,還可選擇多羥基化合物為第三組分。對聚碳酸丙烯酯分子進(jìn)行鏈封端可延緩聚碳酸丙烯酯在高溫下發(fā)生熱降解從而提高其熱穩(wěn)定性。特別的是:該方法可在制備得到聚碳酸丙烯酯之后進(jìn)行的擠出反應(yīng)中應(yīng)用,因此簡化了制備過程,有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,且該方法不會損害聚碳酸丙烯酯的透明性以及燃燒時的煙濃度特性等優(yōu)點(diǎn)。(SK Innovation CO.,LTD.)/US 20120165479 A1,2012 - 06 - 28
該專利涉及一種液位自動控制的兩段式苯加氫制環(huán)己烷新工藝。主要內(nèi)容為:將淤漿床與固定床串聯(lián),使含苯含量為20%~40%(w)的反應(yīng)物在淤漿床中發(fā)生液相反應(yīng),反應(yīng)熱使反應(yīng)物及產(chǎn)物蒸發(fā)進(jìn)入固定床中繼續(xù)發(fā)生氣相反應(yīng)。為緩解固定床產(chǎn)生的高溫,通過側(cè)線注入環(huán)己烷液體,苯轉(zhuǎn)化率可達(dá)到99.8%。為避免淤漿段的液體進(jìn)入氣相段,從而造成催化劑淹沒等嚴(yán)重事故,在淤漿床的頂部安裝了射頻導(dǎo)納式液位檢測器,與柱塞泵組成液位自動控制系統(tǒng)。通過液位儀的自動控制,淤漿床液面可穩(wěn)定在一段高度內(nèi)。該方法設(shè)備簡單,操作方便,是一種優(yōu)越的苯加氫生產(chǎn)方式。
(華東理工大學(xué))/CN 102432418,2012 - 05 - 02
(本欄編輯 張艷霞)