吳麗麗
(甘肅海林中科科技股份有限公司,甘肅 天水 741018)
3MZ2325A全自動(dòng)圓錐滾子軸承外圈滾道磨床采用卡式上、下料機(jī)構(gòu),同時(shí)完成上、下料動(dòng)作(圖1)。上、下料機(jī)械手與連接板連在一起,連接板和機(jī)械手與推料油缸固定成一體,通過推料油缸的驅(qū)動(dòng)完成機(jī)械手的伸縮動(dòng)作。工件從上料道下來后,由卡式上、下料機(jī)械手將工件送至工件中心位置(磨削位置)。工件加工好后,卡式機(jī)械手退回,在退回的過程中,原來的已加工件進(jìn)入下料道(完成下料),同時(shí)預(yù)加工件進(jìn)入卡式機(jī)械手內(nèi),等待下一個(gè)動(dòng)作。
1—工件中心(磨削區(qū));2—上、下料機(jī)械手;3—推料油缸;4—連接板;5—滑塊;6—導(dǎo)軌
3MZ2325A磨床在使用過程中發(fā)現(xiàn),伸縮油缸帶動(dòng)連接板和上、下料機(jī)械手在導(dǎo)軌上作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),動(dòng)作不流暢,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)停滯、卡死。分析原因?yàn)椋汗ぜ凰椭聊ハ鲄^(qū)時(shí),砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、跟進(jìn),冷卻液開啟,此時(shí)導(dǎo)軌上半部分裸露,受到飛濺冷卻液和砂輪脫落磨粒的侵蝕,砂輪磨屑、鐵屑和堿漬會(huì)粘結(jié)在導(dǎo)軌的工作面上,破壞了連接板內(nèi)滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡(圖1中粗實(shí)線),阻礙其正常運(yùn)動(dòng)。
因此,制作一個(gè)長(zhǎng)方形槽體,其長(zhǎng)度大于裸露導(dǎo)軌的長(zhǎng)度,用螺釘連接在連接板上(圖2),使高壓噴淋的冷卻液以及混雜在一起的砂輪磨屑、鐵屑無法進(jìn)入導(dǎo)軌,起到隔絕防護(hù)的作用,保證了機(jī)械手的正常工作和直線軸承的平穩(wěn)運(yùn)行。
圖2 上、下料機(jī)構(gòu)防護(hù)罩局部示意圖
采取防護(hù)措施后,使用效果良好,減少了上、下料機(jī)構(gòu)的故障率,提高了設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性,使其循環(huán)動(dòng)作緊湊、流暢,獲得了較高的工作效率。