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      水泥混凝土橋面鋪裝層施工工藝

      2012-08-15 00:46:05丁東明
      黑龍江交通科技 2012年4期
      關(guān)鍵詞:拋丸清潔度平整度

      丁東明

      (新疆路橋總公司第一工程處)

      1 橋面處理方法

      (1)橋面必須干凈清潔,不能存在不同的雜質(zhì)或者是垃圾,細(xì)小的灰塵等也是不允許存在的。

      (2)橋面必須保持在用5 mm 誤差之內(nèi),只有這樣的平整度才能保證施工完成后橋面的質(zhì)量。

      (3)橋面必須進(jìn)行必要的排水處理工作,不可以存在積水。

      (4)橋面必須足夠牢固。

      橋面的平整清潔不代表光滑度,我們必須保持橋面有一定的粗糙度,來提供相應(yīng)的摩擦力,摩擦力是提高層間的抗剪切力主要因素。

      為此人們在橋面的粗糙度上要采取相應(yīng)的措施,使之既能保證平整度又可以提供足夠的摩擦力,具體的方法如下:(1)打毛,這種辦法是傳統(tǒng)的主要手段之一,對于現(xiàn)行的技術(shù)來說已經(jīng)是落后的了,不足之處有很多,比如說人工的打毛要求大規(guī)模的施工人員集中作業(yè),工作效率低,而且人工打毛勢必會給橋面帶來大的壓力,因為工作人員的受力點不同,人員自身重量不同,所以橋面的受壓也不一樣,直接降低了混凝土橋面的強(qiáng)度和抗壓力,得不償失,在現(xiàn)代的橋梁設(shè)計中已經(jīng)不被廣泛的采用,正處在逐漸的淘汰之中。(2)銑刨處治表面,這種技術(shù)也有自身的局限性,銑刨深度不容易被掌控,而銑刨深度不一直接給后期的施工帶來影響,因此它的技術(shù)難度大,操作起來十分的不方便,除此之外,這種技術(shù)的設(shè)備消耗大,設(shè)備要經(jīng)常的維修保養(yǎng),因此經(jīng)濟(jì)開支也就高,這與施工建設(shè)的節(jié)約思想違背,因此也不被廣泛的采用。(3)刻槽工藝,刻槽一般是在水泥混凝土形成3 d 強(qiáng)度后進(jìn)行硬性刻制的,它的時間比較靈活,但是其設(shè)備的引進(jìn)資金很高,一般的施工單位難以支撐高昂的費用,而且工作效率也很低,影響施工的進(jìn)度。

      2 拋丸處理橋面混凝土浮漿技術(shù)

      2.1 表面清理

      橋面的施工過程要隨時的保持其清潔度,在進(jìn)行拋光打毛之前必須在一次的對橋面進(jìn)行清潔處理,基本的方法是人工清洗橋面的油污或者是灰塵雜質(zhì)。要求工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé),不留死角,保證施工所需的清潔度。

      2.2 拋丸打毛技術(shù)要求

      (1)采用多臺拋丸打毛機(jī)并行直線連續(xù)打毛的方式,這樣可以提高工作效率。

      (2)拋丸打毛設(shè)備兩次施工時,行車道之間需要搭接1 ~3 cm,具體的情況也結(jié)合實際進(jìn)行簡單的調(diào)整,以保證效果一致。

      (3)處理去除深度及二次處理。在一次處理的基礎(chǔ)上,再根據(jù)不同的打毛深度進(jìn)行二次的操作,主要是為了保證橋面的平整度和粗糙度基本一致。如果有實際的需要也可以多次的處理,以達(dá)到理想的效果。

      (4)露骨率及去除深度。拋丸打毛處理后的表面要有一定的露骨率,但由于表面浮漿層厚度不均勻,在實際施工過程中,如已達(dá)到一定處理深度后,為了保證橋面的平整度,可以忽略露骨率數(shù)值。

      (5)粗糙度和清潔度。根據(jù)待處理的表面,調(diào)整拋丸打毛設(shè)備的參數(shù),確保打毛后表面有均勻的粗糙度和良好的清潔度。

      2.3 質(zhì)量檢測

      施工完畢后,必須由專業(yè)人員對工程的效果進(jìn)行檢查,保證表面粗糙度和平整度、清潔度等在打毛之后都能達(dá)到質(zhì)量的要求。

      3 橡膠瀝青碎石封層施工技術(shù)

      3.1 施工材料準(zhǔn)備

      (1)集料

      封層選用石質(zhì)必須要符合基本的要求,不能含風(fēng)化顆粒,堅硬度、清潔度都必須達(dá)標(biāo)。選好石質(zhì)之后通過拌和樓進(jìn)行加熱、除塵和篩分,加熱溫度為150 ~160 ℃。

      (2)橡膠瀝青

      橡膠瀝青的制作過程比較復(fù)雜,對設(shè)備的要求也比較嚴(yán)格,制作過程還要注意時間的保持。它的生產(chǎn)有相應(yīng)的專業(yè)設(shè)備,設(shè)備的核心部件是高效攪拌裝置、瀝青快速升溫和控溫裝置。利用設(shè)備的自動化操作來精確配比度,避免了人工操作因為技術(shù)和外部環(huán)境等帶來的誤差。采用間歇方式生產(chǎn),兩罐的生產(chǎn)反應(yīng)時間是45 min。對于不合格的瀝青要及時的處理掉,為保證瀝青的質(zhì)量,只有檢測合格的才能進(jìn)入到下一個加熱的環(huán)節(jié),加熱的溫度保持在190 ~200 ℃。

      3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

      (1)橋面拋丸工作結(jié)束。

      (2)對橋面清潔完畢,清潔度達(dá)標(biāo)。

      (3)確定瀝青等相關(guān)的材料和設(shè)備準(zhǔn)備良好。

      (4)附近的相關(guān)建筑進(jìn)行覆蓋,避免施工過程中帶來的瀝青污染。

      3.3 施工方案

      (1)主要是人工清潔,簡單的部位可以使用吹風(fēng)機(jī),高難度的作業(yè)可以利用高壓水車。

      (2)橡膠瀝青溫度保持210 ℃,灑布車以一擋行駛,寬度為3 m,噴油嘴距地面25 ~30 cm。

      (3)機(jī)器均勻灑布碎石,重疊的區(qū)域需要人工處理。

      (4)壓路機(jī)工作過程中禁止任意停止和違規(guī)操作,要按照相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行。

      (5)處理多余的未粘連的碎石。

      (6)施工完畢后,2 h 正常通車,有條件的可以適當(dāng)延長通車時間,必須控制車流,以保證瀝青路面質(zhì)量。

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