潘紹明,羅功坤,勞有蘭
PAN Shao-ming, LUO Gong-kun, LAO You-lan
(廣西工學(xué)院 電子信息與控制工程系,柳州 545006)
隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提高,一方面,人們對(duì)未來汽車的安全性的期望值也越來越高,另一方面,作為一個(gè)國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè),汽車的安全性自然也成為國(guó)家工業(yè)發(fā)展過程中關(guān)注的焦點(diǎn)。同時(shí),當(dāng)前世界各國(guó)都在大力發(fā)展電動(dòng)汽車,其具有傳統(tǒng)燃油汽車所不具備的零排放、噪音低、純電控制等特點(diǎn)。為了使電動(dòng)汽車滿足安全性的要求,必須對(duì)其動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行控制。汽車防抱死剎車系統(tǒng)ABS(Antilock Brake System)是指汽車制動(dòng)過程中能實(shí)時(shí)判定車輪的滑移率,自動(dòng)調(diào)節(jié)作用在車輪上的制動(dòng)力矩,放置車輪抱死取得最佳效能的電子裝置[1,2]。
汽車通過輪胎與路面之間的相互作用,把發(fā)動(dòng)機(jī)傳至車輪的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)變?yōu)槠嚽斑M(jìn)的驅(qū)動(dòng)力,在制動(dòng)時(shí)把作用在車輪上的制動(dòng)力矩轉(zhuǎn)變?yōu)橹苿?dòng)力。汽車制動(dòng)時(shí),當(dāng)?shù)孛嫣峁┑母街?duì)車輪產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩不足以克服制動(dòng)器所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)矩時(shí),車輪就會(huì)發(fā)生制動(dòng)抱死。如果汽車此時(shí)仍未完全停車,車輪就會(huì)在路面上滑移。路面條件的變化直接影響車輪對(duì)路面的附著力,即影響附著系數(shù)。
為了使汽車在制動(dòng)過程中獲得良好的行駛性能,就要充分合理地利用輪胎與路面之間的附著力(即最大縱向、橫向作用力)。附著力的大小取決于輪胎與路面之間的垂直載荷和附著系數(shù),即:
式中Fx為縱向附著力;Fy為橫向附著力;μx為縱向附著系數(shù);μy為橫向附著系數(shù);FN為垂直載荷。
附著系數(shù)與車輪的結(jié)構(gòu)、材料、氣壓和路面特性等因素有關(guān),與車輪的滑移率S也有關(guān)系。
式中:VV為車速(車輪中心縱向速度);VW為車輪速度(車輪瞬時(shí)圓周速度)。
車輪附著系數(shù)與滑移率的關(guān)系如圖1所示。由于輪胎具有一定的彈性,當(dāng)車輪的滑移率達(dá)到20%左右時(shí),輪胎才會(huì)相對(duì)路面發(fā)生滑移。在輪胎還沒有相對(duì)于路面發(fā)生滑移時(shí),輪胎與路面之間的縱向附著系數(shù)μy表現(xiàn)為靜摩擦系數(shù),即隨著相對(duì)滑移趨勢(shì)增大而增大;在輪胎相對(duì)于路面即將發(fā)生滑移時(shí),縱向附著系數(shù)μy就達(dá)到了最大的靜摩擦系數(shù)。在滑移率S=20%附近,縱向附著系數(shù)出現(xiàn)峰值,此時(shí)的滑移率為最佳滑移率SP。
防抱死系統(tǒng)的作用是防止車輪發(fā)生制動(dòng)抱死,并將車輪的滑移率控制在最佳滑移率附近,使車輪既能產(chǎn)生最大的制動(dòng)力,又具有較高的抗橫向滑移的能力。其具體過程如下:在剎車系統(tǒng)啟動(dòng)的時(shí)候監(jiān)視車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,如果車輪被抱死,控制器就發(fā)出剎車抱死信號(hào);當(dāng)車輪重新開始轉(zhuǎn)動(dòng)就再次啟動(dòng)剎車裝置。電腦在一秒鐘內(nèi)啟動(dòng)和停止剎車幾十次,這樣就可以有效的防止車輪被抱死。比較新的防抱死系統(tǒng)還監(jiān)視所有車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是否一致,當(dāng)速度不一樣時(shí)自動(dòng)調(diào)整。此外安裝了防抱死系統(tǒng)汽車在剎車的時(shí)候還可以轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤。采用了ABS后,制動(dòng)時(shí)不會(huì)抱死車輪,并且還可以利用方向盤控制正常行駛,確保了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操縱性[3]。
圖1 附著系數(shù)與滑移率的關(guān)系
考慮前、后輪載荷變化對(duì)驅(qū)動(dòng)防滑的影響,取汽車前進(jìn)方向?yàn)槠囁艿孛婺Σ亮、汽車位移x、速度和加速度a的正方向,建立汽車驅(qū)動(dòng)時(shí)的動(dòng)力學(xué)方程。
其中:
式中:μ(S1)-前輪在滑移率為S1時(shí)對(duì)應(yīng)的附著系數(shù);-μ(S1)-后輪在滑移率為S2時(shí)對(duì)應(yīng)的附著系數(shù);FZ1-前輪所受重力;FZ2-后輪所受重力。
由式(5)得:
式中:G=mg;d為前后輪中心間距;d1為前輪中心到重心的垂直距離;d2為后輪中心到重心的垂直距離。
設(shè)汽車前后輪傳動(dòng)系等效到前后輪上的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量分別I1、I2,前后輪的角速度分別為ω1、ω2,電機(jī)對(duì)前后輪施加的驅(qū)動(dòng)力矩大小分別為T1、T2,則前后輪的動(dòng)力學(xué)方程為:
取狀態(tài)變量x1=x、x2=x1、x3=ω1、x4=ω2,列出汽車驅(qū)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)方程:
輸出方程為
公式(9)、(10)組成汽車縱向雙輪模型的動(dòng)力學(xué)狀態(tài)空間方程[4-6]。
根據(jù)ABS汽車動(dòng)態(tài)模型再M(fèi)ATLAB中創(chuàng)建了汽車ABS的仿真模型,建立的SIMULINK仿真模型如圖2所示。
圖2 電動(dòng)汽車ABS仿真模型
在模糊控制中,模糊控制的輸入變量為滑移率誤差EC和滑移率誤差變化EC-C,輸出控制參數(shù)為驅(qū)動(dòng)防滑控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)加給車輪的轉(zhuǎn)矩T。輸入與輸出變量的語言值如表1、表2所示[7]。
表1 輸入變量的語言值
表2 輸出變量的語言值
依據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)建模糊控制器的模糊規(guī)則如下:
根據(jù)上述模糊PID控制算法,只考慮電動(dòng)汽車由零速度起步加速行駛的情況,創(chuàng)建電動(dòng)汽車在不同路況下的縱向雙輪驅(qū)動(dòng)仿真模型。表3為仿真實(shí)驗(yàn)中所用相關(guān)參數(shù),圖3為基于模糊PID控制的防抱死仿真圖。
表3 仿真模型汽車參數(shù)
圖3 基于模糊PID控制的防抱死仿真圖
經(jīng)過仿真分析后,得到模糊控制方式下的輪速、車速曲線如圖4所示,以及模糊控制方式下的滑移率變化曲線如圖5所示。由仿真結(jié)果曲線可見,采用模糊PID控制可以得到較好的控制效果,在相同的參數(shù)下未采用模糊PID控制剎車完畢2.92秒,制動(dòng)距離33.4米,采用模糊PID控制剎車完畢耗時(shí)2.81秒,制動(dòng)距離為31.2米,由此可見,采用模糊PID控制算法能取得更好的結(jié)果。
圖4 模糊PID控制方式下輪速、車速曲線
圖5 模糊PID控制方式下滑移率曲線
本文對(duì)電動(dòng)汽車的動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)際的研究,并創(chuàng)建了基于模糊PID控制方式的ABS仿真模型。從仿真分析的結(jié)果可以看出,采用模糊PID控制方式的ABS能夠取得更好的剎車效果,能夠使滑移率處在最佳滑移率附近,電動(dòng)汽車能夠更加有效的利用峰值附著系數(shù),減小了剎車時(shí)的制動(dòng)距離,提高了汽車的可操縱性和安全穩(wěn)定性。
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