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      600 MW汽輪機(jī)滑壓運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)研究

      2013-04-21 02:29:42劉煥武劉廣武劉炎
      東北電力技術(shù) 2013年4期
      關(guān)鍵詞:熱耗率汽輪機(jī)計(jì)算結(jié)果

      劉煥武,劉廣武,劉炎

      (遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司,遼寧鐵嶺 112003)

      遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司9號(hào)機(jī)組為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司制造的超臨界600 MW汽輪發(fā)電機(jī)組,為一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、反動(dòng)式汽輪機(jī),型號(hào)為GLN600-24.2/566/566,設(shè)計(jì)有2個(gè)主汽門(mén)、4個(gè)高壓調(diào)門(mén)(為順序閥運(yùn)行),且為定-滑-定運(yùn)行方式。為了提高機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)9號(hào)機(jī)組進(jìn)行了滑壓運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)研究[1],以確定較經(jīng)濟(jì)的滑壓運(yùn)行參數(shù),從而進(jìn)一步降低機(jī)組熱耗率。

      試驗(yàn)測(cè)定4個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下多個(gè)不同主蒸汽壓力工況的機(jī)組熱耗率,通過(guò)分析比較確定各負(fù)荷下滑壓運(yùn)行的最佳主蒸汽壓力參數(shù),最終得出機(jī)組經(jīng)濟(jì)調(diào)峰運(yùn)行時(shí)段內(nèi)的最佳滑壓曲線[2-5]。

      1 主要設(shè)備規(guī)范

      汽輪機(jī)主要技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表1。

      2 試驗(yàn)概況

      根據(jù)目前機(jī)組實(shí)際參與電網(wǎng)調(diào)峰負(fù)荷范圍和機(jī)組正常運(yùn)行工況,選擇480 MW、420 MW、360 MW、300 MW 4個(gè)負(fù)荷點(diǎn),進(jìn)行3~4次不同主蒸汽壓力下的運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn),分析熱耗率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo),找出最佳運(yùn)行壓力點(diǎn)。試驗(yàn)階段機(jī)組單元制運(yùn)行,不供熱且鍋爐停止吹灰。系統(tǒng)內(nèi)各主、輔設(shè)備按常規(guī)方式運(yùn)行。汽輪機(jī)高壓調(diào)門(mén)采用順序閥方式調(diào)節(jié)。

      比較各負(fù)荷點(diǎn)不同主蒸汽壓力下機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,主要是比較汽輪機(jī)修正后的熱耗率,目的是排除環(huán)境溫度和運(yùn)行水平的影響,把主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度和排汽壓力修正到設(shè)計(jì)值,修正曲線由制造廠提供。

      根據(jù)目前正常運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)和滑壓試驗(yàn)得出的最佳滑壓運(yùn)行數(shù)據(jù),參考機(jī)組性能試驗(yàn)測(cè)得的鍋爐效率、廠用電數(shù)據(jù)及機(jī)組煤耗率降低情況對(duì)滑壓效

      果進(jìn)行估算[6-8]。

      表2 480 MW滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果

      表3 420 MW滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果

      表4 360 MW滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果

      表5 300 MW滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果

      3 試驗(yàn)結(jié)果

      480MW工況滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。420 MW工況滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3。360 MW工況滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4。300 MW工況滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表5。

      4 結(jié)果分析

      根據(jù)不同負(fù)荷下的試驗(yàn)結(jié)果,可知:隨著主蒸汽壓力的降低,高調(diào)門(mén)開(kāi)度增加,節(jié)流損失減少,高壓缸效率提高,機(jī)組流量減少,主蒸汽壓力下降(造成循環(huán)效率下降)。每個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下的熱耗率都隨主蒸汽壓力的降低而降低,當(dāng)降低到一定程度后隨著主蒸汽壓力的降低反而升高。圖1以480 MW工況為例給出了機(jī)組主蒸汽壓力與熱耗率的關(guān)系曲線。

      圖1 480 MW工況下主蒸汽壓力與熱耗率關(guān)系

      由480 MW、420 MW、360 MW和300 MW滑壓工況試驗(yàn)結(jié)果,可知:相同負(fù)荷下,機(jī)組主蒸汽壓力存在最佳經(jīng)濟(jì)點(diǎn),在該工況點(diǎn)機(jī)組熱耗率最低。各負(fù)荷最佳主蒸汽壓力點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。

      表6 各負(fù)荷最佳主蒸汽壓力點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果

      圖2 9號(hào)機(jī)組優(yōu)化滑壓運(yùn)行曲線

      實(shí)際機(jī)組最優(yōu)滑壓曲線應(yīng)參考機(jī)組閥門(mén)調(diào)節(jié)特性,并綜合考慮機(jī)組參與AGC及一次調(diào)頻的要求,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果擬合得到。圖2為根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得出的優(yōu)化滑壓曲線和相應(yīng)的主蒸汽壓力控制曲線,可知:當(dāng)機(jī)組功率N≥500 MW時(shí),P0=24.2 MPa; 300 MW<機(jī)組功率N<500 MW時(shí),主蒸汽壓力P0=0.050 896*N-1.248 103(MPa)。

      推薦的滑壓運(yùn)行方法:機(jī)組功率≥500 MW時(shí)為定壓運(yùn)行;機(jī)組功率為300~500 MW時(shí)為滑壓運(yùn)行。

      5 滑壓優(yōu)化運(yùn)行效果分析

      不同工況下機(jī)組各個(gè)參數(shù)的比較見(jiàn)表7。

      表7 不同工況下機(jī)組各個(gè)參數(shù)的比較

      由此可見(jiàn),機(jī)組高負(fù)荷優(yōu)化滑壓效果約為2 g/ kWh,低負(fù)荷僅為0.6 g/kWh左右,考慮到試驗(yàn)誤差的影響,參考同類(lèi)機(jī)組試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),預(yù)計(jì)機(jī)組采用優(yōu)化滑壓運(yùn)行方式后,機(jī)組煤耗平均降低1.3 g/kWh。

      6 結(jié)論

      a.根據(jù)滑壓試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果,推薦機(jī)組的滑壓運(yùn)行方式:機(jī)組功率≥500 MW時(shí)為定壓運(yùn)行;機(jī)組功率為300~500 MW時(shí)為滑壓運(yùn)行?;瑝嚎刂频闹髡羝麎毫?P0=0.050 896*N-1.248 103(MPa),其中N為功率,MW。

      b.根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,預(yù)計(jì)機(jī)組采用優(yōu)化滑壓運(yùn)行方式后,機(jī)組煤耗平均降低1.3 g/kWh。

      [1]楊天海.遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司9號(hào)機(jī)組滑壓運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)報(bào)告[R].上海:上海明華電力技術(shù)工程有限公司,2011.

      [2]林旻栩.600 MW機(jī)組滑壓運(yùn)行的優(yōu)化及效益分析[J].電力與電工,2010,30(2):48-51.

      [3]李千軍.國(guó)產(chǎn)600 MW汽輪機(jī)組定滑壓運(yùn)行方式測(cè)試方法研究[J].汽輪機(jī)技術(shù),2009,22(5):386-389.

      [4]呂太.汽輪機(jī)滑壓運(yùn)行方式的經(jīng)濟(jì)性實(shí)驗(yàn)分析[J].汽輪機(jī)技術(shù),2010,23(2):127-129.

      [5]黃海東.汽輪機(jī)滑壓運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整研究[J].汽輪機(jī)技術(shù),2010,23(1):77-78.

      [6]蔣明昌.火電廠能耗指標(biāo)分析手冊(cè)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2000.

      [7]薛永鋒,楊尚文.國(guó)產(chǎn)600 MW超臨界機(jī)組滑壓運(yùn)行方式試驗(yàn)經(jīng)濟(jì)性分析[J].東北電力技術(shù),2010,31(10):11-14.

      [8]高鵬.300 MW機(jī)組滑壓運(yùn)行若干問(wèn)題的研究[J].東北電力技術(shù),2003,24(6):4-7.

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