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      制造企業(yè)的質(zhì)量管理與控制探析

      2013-04-29 19:23:42彭德彪
      無線互聯(lián)科技 2013年7期
      關(guān)鍵詞:制造企業(yè)質(zhì)量管理影響因素

      彭德彪

      摘 要:制造質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,使得制造過程是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本文闡述了制造質(zhì)量的內(nèi)涵定義,對制造質(zhì)量影響因素進(jìn)行分析,并提出切實(shí)可行的制造質(zhì)量管理與控制的相關(guān)理論,以期望在制造環(huán)節(jié)中提高制造質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:制造企業(yè);制造質(zhì)量;影響因素;質(zhì)量管理

      1 引言

      設(shè)計(jì)過程是影響產(chǎn)品質(zhì)量的先天因素,而企業(yè)制造過程則是影響產(chǎn)品質(zhì)量的后天因素,對于制造企業(yè)來說,制造過程的質(zhì)量決定了產(chǎn)品除設(shè)計(jì)因素外的絕大部分質(zhì)量,是企業(yè)追求精益質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)之一。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量,在制造過程中如何對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理和控制都具有重要意義。

      生產(chǎn)制造活動是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營活動的重要內(nèi)容和關(guān)鍵環(huán)節(jié),而產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上決定于過程質(zhì)量。在產(chǎn)品制造過程中,對制造過程和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效的管理和控制,就能有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命、提高企業(yè)核心競爭力。

      2 制造質(zhì)量的定義

      制造過程包括從原材料的采購開始,一直到產(chǎn)品的入庫為止的一個過程。其質(zhì)量職能包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程控制、工序管理、質(zhì)量驗(yàn)證、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場質(zhì)量信息管理等。其中又可以分為兩部分:工藝質(zhì)量職能與生產(chǎn)質(zhì)量職能。工藝質(zhì)量只能是指產(chǎn)品生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,包括技術(shù)準(zhǔn)備工作和管理準(zhǔn)備工作;生產(chǎn)職能是指在所有工序?qū)嵤┻^程中,做好工序控制和管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      產(chǎn)品經(jīng)設(shè)計(jì)后,影響其質(zhì)量的主要因素是制造過程,包括制造部門的技術(shù)水平以及對制造過程的管理和控制能力。

      產(chǎn)品是通過制造過程才能把內(nèi)部質(zhì)量顯現(xiàn)出來,制造質(zhì)量是指在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷以及采取措施,防止缺陷再發(fā)生的方法。通過制造過程的質(zhì)量管理和控制,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期的有效結(jié)合,以最小的生產(chǎn)成本生產(chǎn)產(chǎn)品,發(fā)揮企業(yè)的競爭力。

      2.1 制造質(zhì)量具有如下特征

      ⑴制造質(zhì)量以產(chǎn)品為載體;

      ⑵顧客對產(chǎn)品制造質(zhì)量要求是動態(tài)的;

      ⑶產(chǎn)品制造質(zhì)量的固有特性是通過設(shè)計(jì)形成的。

      2.2 制造業(yè)應(yīng)滿足的產(chǎn)品制造質(zhì)量要求

      ⑴性能:產(chǎn)品能適合顧客使用目的所具有的技術(shù)特性;

      ⑵壽命:產(chǎn)品發(fā)生失效前的工作時間;

      ⑶可信性:包括可用性、可靠性、維修性;

      ⑷安全與環(huán)境適應(yīng)性:產(chǎn)品在流通和使用過程中保證安全的程度;

      ⑸經(jīng)濟(jì)性:產(chǎn)品壽命周期總費(fèi)用的大小。

      3 影響制造質(zhì)量的因素分析

      產(chǎn)品的制造過程需要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)與子過程,涉及到生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)人員技術(shù)水平和素質(zhì)等多個方面的因素。

      3.1 制造過程中存在的問題

      設(shè)計(jì)質(zhì)量是通過制造過程顯現(xiàn)出來的。因此產(chǎn)品制造過程可能存在以下兩個方面的問題:

      ⑴制造過程沒能將設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)質(zhì)量真正展示出來。

      設(shè)計(jì)雖然具有較高的質(zhì)量,但由于制造過程質(zhì)量管理能力低,導(dǎo)致最終成品整體質(zhì)量水平低。

      ⑵由于制造過程的問題而掩蓋設(shè)計(jì)中的問題。

      從設(shè)計(jì)角度看,要提高質(zhì)量,必須提高設(shè)計(jì)過程中面向生產(chǎn)制造的后續(xù)相關(guān)過程的質(zhì)量,加強(qiáng)質(zhì)量管理水平,考慮制造過程是否便于實(shí)施、可制造性以及可裝配性等。

      從制造角度看,要提高質(zhì)量必須考慮制造技術(shù)的成熟性、制造過程的穩(wěn)定性、制造是否能夠完全展示設(shè)計(jì)意圖達(dá)到設(shè)計(jì)要求、是否能夠按照設(shè)計(jì)組織和進(jìn)行生產(chǎn)。

      3.2 影響制造質(zhì)量的具體因素

      產(chǎn)品的制造過程牽涉到人員、機(jī)器設(shè)備、原材料、制造方法、制造環(huán)境等多方面的因素。

      影響制造質(zhì)量的因素錯綜復(fù)雜,不同的技術(shù)人員受企業(yè)管理體系以及本身的技術(shù)水平的影響;不同的儀器設(shè)備受本身以及安裝調(diào)試等的影響;不同的材料受本身的材料特性以及倉儲條件等的影響;不同的制造方法受方法的不同以及測量誤差的存在;不同的環(huán)境等等對制造質(zhì)量的影響也是不同的。

      4 制造過程的質(zhì)量控制與管理

      在制造執(zhí)行系統(tǒng)中,質(zhì)量管理實(shí)際是對生產(chǎn)過程的一種質(zhì)量控制。通過質(zhì)量設(shè)計(jì)對所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化,形成工序級的質(zhì)量控制規(guī)范和過程控制參數(shù)表。

      在生產(chǎn)過程中,不斷測量生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量特性,并借助各種質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析手段和控制方法,與工序級的質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行比較分析、質(zhì)量決策和質(zhì)量評估,不斷把決策信息和評估結(jié)果反饋到生產(chǎn)系統(tǒng)的各個階段,以對生產(chǎn)過程進(jìn)行前饋式和反饋式質(zhì)量控制。根據(jù)制造質(zhì)量的影響因素,并有機(jī)結(jié)合制造過程中的各道工序,統(tǒng)計(jì)和分析各種操作變量,能夠有效地提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量。

      4.1 企業(yè)管理的建立與完善

      沒有規(guī)矩不成方圓,合理的管理體系是培育企業(yè)長期、持久的產(chǎn)品質(zhì)量控制和保證能力的重要基礎(chǔ)。根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量管理水平和工藝現(xiàn)狀,建立符合企業(yè)自身特點(diǎn)的管理體系,并在制造過程中不斷進(jìn)行完善,使制造過程中的各類操作處于嚴(yán)格和有效地控制中,形成穩(wěn)定的制造流程,減少產(chǎn)品質(zhì)量的波動,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品不合格率。

      企業(yè)管理還包括對各個工藝的管理,對工藝技術(shù)、工藝材料、工藝設(shè)備以及工人技能的管理。工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證,是提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)率的重要手段,也是加強(qiáng)企業(yè)競爭能力的重要措施。因此必須對各項(xiàng)工藝進(jìn)行有效管理和科學(xué)提高。

      4.2 工序的質(zhì)量控制

      工序質(zhì)量控制是制造質(zhì)量管理的核心內(nèi)容,是“預(yù)防為主”這一全面質(zhì)量管理思想的體現(xiàn)。通過工序質(zhì)量控制,能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理制造過程中的質(zhì)量問題和質(zhì)量變化趨勢,有效降低和消除不合格品的產(chǎn)生。

      工序質(zhì)量控制主要是加強(qiáng)關(guān)鍵工序的控制和管理,按關(guān)鍵件、重要件和工藝要求,編制重要工序目錄,根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)采用合適的控制方法,并給操作者進(jìn)行必要的工序控制技術(shù)指導(dǎo)。同時也要加強(qiáng)工序質(zhì)量信息的收集、傳遞和處理,保證工序質(zhì)量信息收集全面、傳遞迅速、回饋及時,這樣才能準(zhǔn)確及時發(fā)現(xiàn)和處理工序的質(zhì)量問題,保證制造過程的制造質(zhì)量。同時工序質(zhì)量還可以為最終質(zhì)量考核提供依據(jù)。

      4.3 質(zhì)量跟蹤與可追溯性管理

      產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品的適用性,要使適用性體現(xiàn)在產(chǎn)品上,就必須經(jīng)過制造過程,把制造過程產(chǎn)生的質(zhì)量信息進(jìn)行有序收集和整理,形成制造質(zhì)量清單,將質(zhì)量清單反饋到設(shè)計(jì)清單中對設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行必要的修改,從而對制造過程中影響制造質(zhì)量的因素進(jìn)行跟蹤。

      制造過程的復(fù)雜性決定發(fā)生質(zhì)量故障必須要有信息的可追溯性,以制造質(zhì)量清單為中心,圍繞制造過程中的各個環(huán)節(jié)對質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,建立質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫,避免同一質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生和預(yù)防潛在質(zhì)量問題的產(chǎn)生。準(zhǔn)確、完整、有效地錄入和保存制造過程中的質(zhì)量信息,是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性的前提和關(guān)鍵。

      4.4 建立專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)

      建立與企業(yè)產(chǎn)品制造相適應(yīng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要基礎(chǔ)。建立和加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)力量,要做好以下幾點(diǎn):

      ⑴加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)和再教育,對職工進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn),使職工的操作技術(shù)和工藝水平不斷得到提高;

      ⑵選拔優(yōu)秀的中青年技術(shù)人員參加進(jìn)修和深造,使老技術(shù)人員不斷得到新鮮血液的補(bǔ)充;

      ⑶對技術(shù)工人進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng),根據(jù)生產(chǎn)需要和崗位設(shè)置,貫徹“按需施教,學(xué)以致用”的原則,對技術(shù)工人進(jìn)行中級教育,再進(jìn)行高級教育,形成初級、中級、高級技術(shù)人才梯隊(duì)。

      4.5 選擇合格的原材料

      原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)條件,只有把好原材料的質(zhì)量關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量才有可靠的保證。選擇合格的原材料,要做好以下幾點(diǎn):

      ⑴根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),選擇合適的原材料,避免因原材料的物理和化學(xué)性能不符合設(shè)計(jì)要求而引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題;

      ⑵選擇合適的原材料供應(yīng)商,不同的供應(yīng)商由于其質(zhì)保體系、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝以及技術(shù)力量等的差異,其提供的原材料質(zhì)量也是不相同的。選擇質(zhì)量穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商,評審供應(yīng)商的資質(zhì)及質(zhì)保體系,并綜合考慮原材料的經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量、適用性等,選擇合適的原材料供應(yīng)商,以保證原材料供應(yīng)的質(zhì)量和穩(wěn)定性;

      ⑶嚴(yán)格控制原材料的儲存條件和儲存時間,如果儲存條件不符合相關(guān)要求,會導(dǎo)致原材料腐蝕以及物理、化學(xué)性能的變化。同樣如果儲存時間過長,也會導(dǎo)致原材料腐蝕以及物理、化學(xué)性能的變化;

      ⑷做好原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和質(zhì)量跟蹤,不同的原材料供應(yīng)商以及不同批次的原材料,其質(zhì)量和性能也是不同。因此,在原材料入庫前應(yīng)做好原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn),剔除不合格的原材料,消除質(zhì)量隱患。同時在生產(chǎn)過程中要做好質(zhì)量跟蹤,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時反饋處理,避免引起更大的質(zhì)量問題和盲目的原材料進(jìn)廠。

      4.6 維護(hù)與保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備

      工欲善其事,必先利其器。生產(chǎn)設(shè)備作為生產(chǎn)的要素之一,很大程度決定了生產(chǎn)的質(zhì)量。高精度的設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ),高生產(chǎn)速度設(shè)備以及流水線設(shè)備是保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的物質(zhì)基礎(chǔ)。因此,在日常生產(chǎn)的同時必須認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況,就要及時做好設(shè)備的維修工作。同時要做好設(shè)備的維保工作,如設(shè)備的潤滑,特別是關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵部位的潤滑等工作。

      4.7 建設(shè)企業(yè)文化

      企業(yè)文化是企業(yè)靈魂所在,是企業(yè)精神所在,也是企業(yè)核心價值觀所在,更是企業(yè)競爭能力的最直接體現(xiàn)。在現(xiàn)代企業(yè)的競爭中,表面上的產(chǎn)品競爭已經(jīng)轉(zhuǎn)向更深層次的文化理念的競爭,企業(yè)的競爭,已成為企業(yè)文化的競爭。企業(yè)的文化建設(shè)應(yīng)根據(jù)以下幾個原則進(jìn)行:以人為本的原則、講求實(shí)效的原則、系統(tǒng)運(yùn)作的原則、突出特色的原則、追求卓越的原則以及系統(tǒng)運(yùn)作的原則。做好企業(yè)文化建設(shè)也能提高員工的綜合素質(zhì),從而間接提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      4.8 建立良好社會關(guān)系

      企業(yè)來源于社會,建立在社會關(guān)系基礎(chǔ)之上。離開社會關(guān)系,企業(yè)就成為無源之水、無本之木。企業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量就成為海市蜃樓一句空談,企業(yè)的社會關(guān)系是影響企業(yè)內(nèi)部生存環(huán)境的最主要關(guān)系。

      處理好企業(yè)與社會的關(guān)系,建立良好的社會關(guān)系,使企業(yè)擁有更好的發(fā)展環(huán)境,就能使企業(yè)更好的發(fā)展。使員工擁有更高的熱情投入到制造生產(chǎn)過程中,為企業(yè)生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品提供源源不竭的動力。因此企業(yè)建立良好的社會關(guān)系,既是社會的客觀要求,也是企業(yè)自身發(fā)展的要求,是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,更是企業(yè)發(fā)展壯大走向國際的要求。

      5 結(jié)論

      制造質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的后天條件。從制造質(zhì)量的影響因素入手,建立符合企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理和控制體系,把制造過程中能處理的質(zhì)量問題解決在制造過程;把制造過程中不能處理的質(zhì)量問題反饋到設(shè)計(jì)過程,能夠有效解決和預(yù)防產(chǎn)品的質(zhì)量問題,提高企業(yè)的競爭能力和生存能力。

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