王士強
摘要:隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,鐵路成為國民經(jīng)濟發(fā)展的大動脈,在交通運輸中發(fā)揮著非常重要的作用。列車要想高速安全的運營,首要提前要保證軌道線性的準確穩(wěn)定。提高鐵路鋼軌的線性,需要扣件的正確設(shè)計和科學安裝。但在目前的調(diào)查中,發(fā)現(xiàn)在存板區(qū)發(fā)現(xiàn)有CRTS II型軌道板預(yù)組裝的無砟有擋肩扣件松動、螺栓上浮等現(xiàn)象, 因此,針對當前鐵路軌道板扣件存在的問題及導致這些問題出現(xiàn)的原因進行了分析,并提出了具體的解決對策,以保證軌道的正加穩(wěn)定,保障列車的安全行駛。
關(guān)鍵詞:CRTS II板;扣件;安裝;性能改進;行車安全
在經(jīng)濟的帶動下,鐵路不僅是人們出行的重要工具,同時也是保證物流暢通的載體,在鐵路的運行過程中,需要在安全快速的基礎(chǔ)上實現(xiàn)其經(jīng)濟效益。目前高速鐵路無砟軌道應(yīng)用的技術(shù)多為日本、德國和英語的技術(shù),我國CRTS II型軌道板的扣件系統(tǒng)是采用的德國技術(shù),其扣件是彈條結(jié)構(gòu),該技術(shù)的優(yōu)點時可以有效的保證軌道和軌道板的可靠連接, 缺點是軌道板的預(yù)埋套管和螺栓的連結(jié)是薄弱環(huán)節(jié)。
1 對鐵路軌道板扣件存在的問題的原因分析
1.1 扣件螺栓上浮原因分析
1.1.1 扣件預(yù)埋套管強度達不到要求
在生產(chǎn)時,應(yīng)該先將扣件預(yù)埋套管預(yù)先安放在模具的定位銷上,為了保證接觸的牢固,需要用橡膠錘不斷的輕擊,使套管與銷釘壓緊。但在敲打時,部分套管底部很薄,因此很容易敲擊過度造成底部破裂,這樣在澆筑混凝土振搗時就會導致混凝土砂漿流進套管內(nèi)。
1.1.2 扣件預(yù)埋套管上浮
預(yù)埋套管是需要保證水平、垂直位置,這是需要定位銷來進行保證的,同時利用在定位銷上軋制花紋來增加摩擦度,從而保證套管在模具上能固定。但在平時使用過程中,定位銷時循環(huán)使用的,這樣它與預(yù)埋套管之間的摩擦阻力就會越來越小,因此在混凝土施工中,由于震動、沖擊等會導致了套管上浮,有的預(yù)埋套管可能脫落。這樣預(yù)埋套管上浮,軌枕承軌面的精度要求就很難達到,從而影響列車運營的安全。
1.1.3 打磨完畢,預(yù)埋套管內(nèi)水未吸凈
預(yù)埋套管中存在水,這樣在冬天寒冷的時候,水就會在套管內(nèi)結(jié)成冰,從而體積發(fā)生膨脹,這樣就會使螺栓在壓力作用下從套管內(nèi)彈出。
1.1.4 打磨完畢,注脂數(shù)量和質(zhì)量達不到要求,由于油脂的原因,導致水流進套管內(nèi)部。
1.1.5 在安裝扣件時,操作不規(guī)范或是達不到規(guī)定的要求時,會有雨水流入預(yù)埋套管底部。
1.1.6 扣件預(yù)埋套管和螺栓結(jié)構(gòu)不合理
如果螺栓的外形不符合設(shè)計的要求,當降雨時會導致雨水流入預(yù)埋套管理的底部,這樣當螺栓緊固后,套管內(nèi)的水還是無法排出,這樣在冬季套管內(nèi)的水就會結(jié)冰,從而把螺栓頂起。
1.2 對預(yù)埋套管內(nèi)積水的分析
在軌道鋪設(shè)時,因為扣件是安裝好的,因此鋪板時沒有辦法檢查套管內(nèi)是否有積水,只有當氣溫較低時才比較容易發(fā)現(xiàn),在實際工作中,也不可能對安裝的每一個套管進行檢查,這樣不僅不符合現(xiàn)實,工作量也太大,因此只能在安裝前將扣件卸掉清除里面的水分,然后注入防銹油脂,再對扣件進行安裝。同時在線路上,很難控制雨水和雪水進入預(yù)埋套管內(nèi),雖然理論上是存在的,但套管和螺栓的生產(chǎn)過程中的結(jié)構(gòu)和安裝過程中的精度稍有不妥,就會導致水流進預(yù)埋套管中。
2 對存在問題的處理及采取的措施
2.1 對預(yù)埋套管上浮的處理
2.1.1 取芯:用水鉆將預(yù)埋套管位置做取芯處理,注意不能切斷任何鋼筋。
2.1.2 鑿毛:人工將取芯后的軌道板周圍部位鑿毛。
2.1.3 制模:找到對應(yīng)的承軌臺模盒,用II、I型承軌臺對應(yīng)的模盒作標準,安裝好定位銷,并對中心距進行復合。
2.1.4 安裝:在模盒上安裝需要修復位置的預(yù)埋套管,并將模盒反扣在修復的承軌臺上。
2.1.5 澆注:在模盒上的灌漿孔處,灌入配合比和強度相近的重力砂漿,使預(yù)埋套管和軌道板結(jié)合成一個整體,強度要達到規(guī)定值。
2.1.6 預(yù)埋套管拉拔檢測:28d后,對預(yù)埋套管做抗拉拔試驗,其抗拔力不應(yīng)小于設(shè)計指標60kN,周邊無可見裂紋。
2.1.7 檢測承軌臺:在檢測平臺上,用專用的承軌臺檢測標架對該承軌臺進行檢測(軌枕的大鉗口、小鉗口、軌底坡、扭曲4項指標)。
2.2 關(guān)于扣件和預(yù)埋套管的防水措施
2.2.1 為了避免雨水進行預(yù)埋套管內(nèi),可以將扣件的單頭螺栓改為雙頭螺栓,同時在吸水工序完成后就把雙頭螺栓固接在預(yù)埋套管上,同時做好相應(yīng)的防水處理,這樣預(yù)埋套管和螺栓就成了一個整體,從而避免了雨水的進入。
2.2.2 改變扣件彈性膠墊中螺栓孔的形狀和位置。目前安裝時螺栓孔形態(tài)不統(tǒng)一,為了防止的作用,可以將現(xiàn)有孔的形狀改為圓形,同時直徑和中心距的誤差均在2mm范圍。這樣,安裝完畢后彈性膠墊變形可以起到止水作用。
2.2.3 改變現(xiàn)有的扣件螺栓底部的凹槽??梢赃m當?shù)募哟舐菟ǖ撞亢皖A(yù)埋套管之間的間隙,但要保證扣件的正常情況,這樣即使套管內(nèi)存水,結(jié)冰后也因間隙的空間夠大,也不會把螺栓頂起,不會影響到扣件的穩(wěn)定性。
2.2.4 提高預(yù)埋套管和扣件之間的有效連接。當扣件螺栓上浮后,整個預(yù)埋套管和軌道板周圍沒有任何開裂現(xiàn)象和損壞,當將預(yù)埋套管內(nèi)的雜物(冰)處理干凈后,再將螺栓旋轉(zhuǎn)到30~50N#m時,軌道板還能達到要求范圍內(nèi))。預(yù)埋套管就不可能給軌道板留下安全隱患。
2.2.5 提高預(yù)埋套管的強度和預(yù)埋精度,能保證長期的可靠連接,從而提高軌道板的使用壽命。
2.2.6 生產(chǎn)過程中吸水工序非常關(guān)鍵,在吸水時通常用真空吸水設(shè)備來進行,這時設(shè)備的性能要予以保證,對常出現(xiàn)的故障在吸水前要進行檢查,保證吸水設(shè)備的正常,同時在注脂前必須要對預(yù)埋套管內(nèi)進行檢查,避免存水。
2.2.7 生產(chǎn)過程中,注脂有防銹、潤滑、止水的功能。油脂做為止水的良好材料,可以有效的防止水滲入套管底部,即使在高溫環(huán)境下性能也較為穩(wěn)定,不會蒸發(fā)。但如果油脂不合格時,就很難杜絕水從預(yù)埋套管和螺栓處滲入,因此在注脂時一定要保證油脂的合格率,并在保證量上的要求。
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