李春燕

摘 要：20世紀(jì)60年代以后，液壓傳動技術(shù)隨著計算機與電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展，液壓元件已經(jīng)形成了系列，并在各種機械設(shè)備上得到了廣泛的使用。平面磨床工作臺在工作中由液壓傳動系統(tǒng)帶動，進行往復(fù)水平運動，且要求往復(fù)運動的速度一致，同時要求在任意位置都能鎖定且防止軸向竄動?；谶@些因素的考慮，設(shè)計了平面磨床工作臺換向控制回路。利用雙作用雙出桿液壓缸來滿足往復(fù)式運動，用三位四通電磁換向閥來實現(xiàn)換向回路的控制。

關(guān)鍵詞：普通平面磨床；往復(fù)式；控制回路；鎖定

一、普通平面磨床工作臺換向控制回路原理圖

二、液壓缸的選擇

普通平面磨床工作臺在工作中，受力不是很大且受力相對均勻，但要求進給速度（v）平穩(wěn)且無沖擊，由此選用液壓傳動系統(tǒng)帶動進行往復(fù)運動且工作臺在工作行程中要求往復(fù)運動的速度一致，依據(jù)液壓缸的結(jié)構(gòu)與原理，選擇采用雙作用雙出桿液壓缸。此時只要使液壓油液進入驅(qū)動工作臺往復(fù)運動的液壓缸的不同工作腔，就能使液壓缸帶動工作臺完成往復(fù)運動。

三、換向閥的選擇

普通平面磨床工作臺在工作中要求往復(fù)運動，運動方向發(fā)生了改變，這就要求必須使用換向閥。但是換向閥的種類頗多，究竟要怎么選擇？通過分析，平面磨床工作臺的運動分為三種：（1）工作臺向左運動；（2）工作臺向右運動；（3）工作臺在任意位置的停止與鎖緊?？紤]這些因素，應(yīng)該選擇中位機能為O型的三位四通換向閥。而電磁換向閥在如今自動化程度要求較高的組合機床液壓系統(tǒng)中已被普遍使用，便捷而經(jīng)濟，代替了原來手動扳手式換向閥。綜上各種考慮，所以我最終選用了三位四通電磁換向閥來控制平面磨床工作臺的換向。

四、控制回路的連接

按照平面磨床工作臺換向控制回路原理圖，正確選用元器件及油管連接各油口。為了充分利用油液，在油路中接了溢流閥，多余的油液再次返回油箱，進行循環(huán)利用。連接完畢后，認真檢查各油口的連接情況是否準(zhǔn)確無誤，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可啟動液壓泵。由于在磨削過程中，污染比較嚴(yán)重，細小屑粒極有可能附著床身進入油液，所以要加裝防護層，防止油液污染，堵塞油液管道。

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