蘇飛
近些年,隨著科技的進(jìn)步,大型養(yǎng)路機(jī)械在鐵路中發(fā)揮著越來越重要的作用,鐵路大維修施工也都以大型養(yǎng)路機(jī)械為主。由于鐵路市場化改革步伐的加快,各鐵路單位對于本單位內(nèi)成本控制意識已大大加強(qiáng),現(xiàn)結(jié)合本人所從事的大修施工組織管理,淺談一下大修施工的成本控制。
1 目前的鐵路大修施工普遍存在的幾個(gè)問題
1.1 成本控制意識不強(qiáng)
鐵路的既有生產(chǎn)組織方式造成了現(xiàn)階段人員成本控制意識不強(qiáng),沒有真正做到節(jié)約每一顆螺帽、每一升機(jī)械用油、每一米塑料編織布。施工組織的負(fù)責(zé)人在保證安全的同時(shí),往往忽略掉成本控制,造成大量的人力和材料浪費(fèi),進(jìn)而導(dǎo)致施工成本的上升。在施工組織方面,擬定大修計(jì)劃時(shí),沒有充分考慮施工成本的優(yōu)化,在項(xiàng)目實(shí)施過程中還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)計(jì)劃變動(dòng),造成施工成本增加。
1.2 過程控制比較薄弱
機(jī)械化大修施工往往是多工種集團(tuán)化施工,按照件名集中一段時(shí)間施工,短則十幾二十天,多則兩三個(gè)月。而成本的超支往往是在施工結(jié)束后才能完全測算出,缺乏了施工過程中的施工控制環(huán)節(jié)。一次施工,申請多少材料,用多少人工,使用多少油脂等等,都缺乏過程控制。只注重靜態(tài)管理,而忽略了動(dòng)態(tài)管理。
1.3 缺乏可行的有效的施工過程管理體系、具體的操作流程以及相應(yīng)的獎(jiǎng)懲考核機(jī)制
在施工過程中,影響成本的環(huán)節(jié)有很多,如何對施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控和應(yīng)對,成為了一個(gè)系統(tǒng)的課題。例如材料申請和發(fā)放使用、機(jī)械配件的申領(lǐng)使用、線上料尤其是石碴的使用、機(jī)械效率和作業(yè)規(guī)劃、施工組織程序等,都牽涉到成本的高低。
1.4 單公里消耗定額沒有制定,或制定不完善
很多機(jī)械化大修單位在考慮成本控制時(shí)都制定有單公里消耗定額的規(guī)定,例如規(guī)定單公里人工、機(jī)械、材料、石碴的消耗等,但由于施工條件不同,工序不同,實(shí)際消耗與定額會(huì)產(chǎn)生較大差異。例如有些施工地段拋床較多,單位時(shí)間內(nèi)的機(jī)械作業(yè)效率變低,有些地段由于出余土的限制,不得不壓縮施工進(jìn)度,還有些封鎖點(diǎn)因?yàn)樘鞖庖蛩兀瑹o法今天清篩等等,都是影響作業(yè)效率的因素。
2 加強(qiáng)機(jī)械化大修施工成本控制的一些措施:
2.1 全員樹立成本控制意識,建立獎(jiǎng)懲考核機(jī)制
需要加強(qiáng)宣傳教育的同時(shí),輔以一定的獎(jiǎng)勵(lì)和考核。鐵路一步步走向市場化,增收節(jié)支是各個(gè)市場化企業(yè)必須考慮的問題,只有做到每一位職工每一位管理者都能從我做起,節(jié)約和控制成本,才能發(fā)揮出最大的效果。通過一定的獎(jiǎng)懲考核,讓職工感到自己的努力確實(shí)給單位也給自己帶來了利益,才能真正激發(fā)全員增收節(jié)支控制成本的意識。
2.2 制定詳盡可行的單公里消耗定額
要建立切實(shí)可行的單公里消耗定額,離不開長時(shí)間的摸索和規(guī)律總結(jié),通過2至3年的大修施工,可以制定出大概的大修單公里消耗,例如大修清篩、大列換枕、大修換軌的單公里人工、機(jī)械、材料、費(fèi)用的消耗。單公里消耗定額并不是一成不變的,要根據(jù)影響施工效率的相關(guān)因素,制定出一定的系數(shù),下達(dá)單公里消耗定額時(shí)可以根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際乘以一定的系數(shù)。
2.3 建立健全過程控制機(jī)制
任何的施工生產(chǎn),離不開材料的消耗。機(jī)械化大修施工的料包括機(jī)械配件、機(jī)械油脂、一般料、工具料、燃油、工務(wù)線上料、石碴。從申請、審批到最后的下發(fā)使用,必須建立一整套的流程,讓每一分料都能切實(shí)用于生產(chǎn)實(shí)際,且審批和下發(fā)流程必須高效可行。另外,在施工的生產(chǎn)過程中,要定期進(jìn)行施工成本的分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工成本可能超支的方面,加強(qiáng)專項(xiàng)控制。
2.4 影響施工成本的幾大原因分析
① 施工計(jì)劃安排方面:
A、月計(jì)劃允許每周運(yùn)用幾個(gè)施工點(diǎn):施工點(diǎn)的集中與否直接關(guān)系到大修施工的效率,集中修期間的不間斷施工能明顯提高施工效率,降低施工成本,加快施工進(jìn)度的同時(shí),也能盡量減少對運(yùn)輸?shù)挠绊憽?/p>
B、每天的封鎖時(shí)間長短:210分鐘封鎖和180分鐘封鎖時(shí)間,作業(yè)長度不同,但相關(guān)的人工成本和機(jī)械消耗卻相差不多,因此越長時(shí)間的封鎖越能提高效率,降低成本。
C、封鎖的時(shí)間段:如遇夜間施工,除了增加照明成本外,人員疲勞會(huì)在一定程度上降低作業(yè)效率,另外,由于夜間施工視線不好,為了確保安全,大修施工往往會(huì)降低施工作業(yè)長度保證線路安全,也因此會(huì)影響施工效率。
② 施工組織方面:
A、機(jī)械使用:例如目前大修清篩施工中,為保證施工安全,確保施工效率,考慮安全和進(jìn)度的因素,兩清四搗兩穩(wěn)兩配為比較合理的配置。根據(jù)施工長度和施工需要安排使用機(jī)械,可以很大程度上降低成本。
B、每日作業(yè)進(jìn)度的安排:不同的施工負(fù)責(zé)人安排的日施工進(jìn)度不同,在保證施工質(zhì)量和安全的前提下,越快完成施工,當(dāng)然成本也就越低。根據(jù)施工條件和地形的影響,合理安排大機(jī)作業(yè),才是降低消耗的最有效辦法。
C、施工作業(yè)遍數(shù):根據(jù)施工作業(yè)線路的情況,減少返工或搗固遍數(shù)也可以降低成本,例如大修清篩施工,五搗三穩(wěn)使線路達(dá)到驗(yàn)交狀態(tài)即可,多作業(yè)一遍就多一些成本消耗。
③ 材料使用方面
A、加強(qiáng)現(xiàn)場材料的回收利用:例如現(xiàn)場使用的塑料編織布、換下的機(jī)械配件等都可以進(jìn)行回收再利用
B、減少一次性線上料消耗:大修清篩作業(yè)中消耗最多的就是石碴,在確保施工安全和道床技術(shù)要求的同時(shí),盡可能減少消耗,另外減少處理K車偏載進(jìn)行的卸空作業(yè)。
C、確保材料的質(zhì)量:高耗的機(jī)械材料可以使用一些耐耗配件,價(jià)格提高,但使用時(shí)間大大增加,如清篩機(jī)磨耗板和搗鎬等材料。
3 總結(jié)
增收節(jié)支是一個(gè)系統(tǒng)工程,要全員動(dòng)員、全員參與,在各個(gè)方面能想到,做到,才能發(fā)揮施工的最高效率,降低大修施工的成本。