曹育紅現(xiàn)任上海隆石油鉆具有限公司總經(jīng)理,長期來,他帶領職工采取多種措施,切實抓好節(jié)能減排,取得顯著成效,被光榮推薦上海市“十一五”節(jié)能先進個人。
2008年,曹育紅主持召開海隆鉆具公司首次節(jié)能減排工作會議,提出“以科技節(jié)能為主建設節(jié)能型體系”要求,宣布成立公司節(jié)能工作領導小組,親自擔任組長,并制定每年節(jié)約1000噸標準煤目標,號召公司廣泛開展科技節(jié)能、全員節(jié)能活動。在他推動下,公司修訂了成本核算與績效考核辦法,將節(jié)能減排作為一項重要指標列入考核內(nèi)容,對節(jié)能工作的先進個人、先進集體進行重獎和表彰。
曹育紅深知開展節(jié)能技改是降低能耗的重要方面,為此,他身體力行、積極投入。公司鉆桿加厚過程是鉆桿生產(chǎn)的高耗能環(huán)節(jié)之一,如何有效降低鉆桿加厚生產(chǎn)能耗,他組織技術人員多次論證,到國內(nèi)外有關單位進行考察,并邀請有關專家參與技術論證,確定了鉆桿控制成型加厚專用機組研制方案。實施過程中,他不顧夏天40度的高溫和蚊蟲叮咬,親自指導工藝試驗。經(jīng)過三個多月的反復試驗、分析、改進,終于取得成功,使鉆桿加厚合格率提高20%。在這基礎上他帶領團隊設計了鉆桿兩道次加厚工藝及配套機組及配套模具,相關研究成果獲國家發(fā)明專利。他還說服董事會投資2300萬元,將1號、2號加厚機組更新為兩道次控制成型機組,使鉆桿加厚工序節(jié)能達到30%以上。
為提高大型熱處理爐效率。曹育紅根據(jù)工人合理化建議,投資180萬元對大冷床進行了更換,并增加了熱處理前在線無損探傷程序。項目改造后,天然氣利用效率顯著提高。據(jù)統(tǒng)計,公司在2010.9~2011.8期間,節(jié)約天然氣760435立方米,折合標準煤988噸。
在曹育紅的努力下,公司通過科技節(jié)能,萬元產(chǎn)值能耗從0.08噸標煤下降到0.06噸標煤,使公司在石油裝備行業(yè)中處于節(jié)能先進位置。 (周勇其)