石油企業(yè)工程機械管理存在的問題與對策探討

劉登寶

【摘 要】石油企業(yè)設(shè)備的維護管理工作，是對企業(yè)經(jīng)濟效益影響較大的一個環(huán)節(jié)，保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，才能提高機械設(shè)備的有效利用率，最大限度的提高石油企業(yè)的經(jīng)濟效益。文章分析了石油企業(yè)工程機械管理存在的問題，提出了切實可行的對策。

【關(guān)鍵詞】石油企業(yè)；機械管理；問題；對策

石油企業(yè)屬于國有大型企業(yè)，近年來，隨著我國石油企業(yè)規(guī)模不斷擴大，裝置設(shè)備日趨大型化、復(fù)雜化，設(shè)備管理工作更加繁重。生產(chǎn)設(shè)備的購置、保養(yǎng)、維護的投入也越來越多，在生產(chǎn)成本中所占比例也越來越大。在這種情況下，設(shè)備的維護管理工作已成為生產(chǎn)及其管理過程中的重要組成部分。石油企業(yè)設(shè)備的維護管理工作，是最基礎(chǔ)的企業(yè)日常維護管理工作，也是對企業(yè)經(jīng)濟效益影響較大的一個環(huán)節(jié)，因此提高設(shè)備維護效率，提高設(shè)備利用率和企業(yè)經(jīng)濟效益是企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

1.當(dāng)前石油企業(yè)工程機械管理存在的問題

（1）設(shè)備管理水平低。總體上講，我們的設(shè)備整體水平仍處于“一高兩低”狀況。即維護費用高、設(shè)備現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化程度低、操作人員技術(shù)水平底。一方面，近年來隨著新設(shè)備、新產(chǎn)品的引進，各種新技術(shù)、新工藝、新知識層出不窮，一些操作人員對設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)不清楚或一知半解，導(dǎo)致非正常的維護修理次數(shù)多。另一方面，設(shè)備現(xiàn)場管理處于放任和半放任狀態(tài)。在我們的企業(yè)中新的先進設(shè)備管理方法沒有建立，而過去一些行之有效的做法又未很好的堅持。

（2）工程機械設(shè)備的使用與保養(yǎng)相互脫節(jié)。目前大多數(shù)石油企業(yè)雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設(shè)備，但卻忽略了定人保養(yǎng)制度，沒有把機械設(shè)備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應(yīng)付了事，每當(dāng)機械設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責(zé)任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量，也增加了維修費用、運轉(zhuǎn)費用以及降低了設(shè)備的使用壽命。

（3）維護設(shè)備的資源配置嚴(yán)重落后。隨著設(shè)備的更新?lián)Q代，其技術(shù)含量越來越高，維護工作需要有機、電、液和微機監(jiān)控，在許多情況下高、精、尖機械設(shè)備，往往會因一個很小的故障而閑置或報廢，造成資源浪費。在石油企業(yè)，一方面維護機構(gòu)重疊，造成一些維護設(shè)備閑置或利用率低，另一方面，作為維護資源中最活躍的人，特別是技術(shù)全面的維護人員卻較缺乏，面對龐大的日常保養(yǎng)及小修作業(yè)量，有時真的是窮于應(yīng)付，致使保養(yǎng)項目漏項時有發(fā)生。

（4）工程機械設(shè)備維修滯后，浪費現(xiàn)象嚴(yán)重。由于目前大部分施工企業(yè)還未能有效地實行點檢制度等保養(yǎng)措施，設(shè)備維修管理往往局限于“事后維修”，“預(yù)防維修”意識不夠重視，對設(shè)備的故障及劣化現(xiàn)象也就未能早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期修理，以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。 施工企業(yè)機械設(shè)備“浪費維修”的現(xiàn)象也十分嚴(yán)重，個別維修人員為了貪圖方便，對一些仍有很大修復(fù)價值的舊件不加以修復(fù)利用，任憑其主觀隨意地報廢，更有甚者，不考慮其它設(shè)備的整體性能，采取“拆東墻補西墻”的做法，得過且過，只要機械能動就交差了事，結(jié)果也只會是事倍功半。

（5）設(shè)備維護信息處理效率低，信息得不到及時處理。石油企業(yè)設(shè)備維護制度建立不少，但是在實際的操作中，由于設(shè)備維護信息多半處于手工信息處理狀態(tài)。設(shè)備維護信息處理效率低，過程繁雜，收集整理資料速度慢，周期長。造成設(shè)備運行、檢修、調(diào)度等相互脫節(jié)。隨著設(shè)備使用時間的不斷增加，設(shè)備的維護資料也日漸增加，設(shè)備的不斷更新也使得維護資料不斷更新，維護管理人員也隨之增加，但相互之間的工作協(xié)調(diào)并不容易，制度往往落實不到位。

2.提高石油企業(yè)工程機械管理工作的對策

（1）提高設(shè)備管理水平，推廣應(yīng)用先進的設(shè)備管理方法。設(shè)備管理部門要積極推廣國內(nèi)外設(shè)備管理的先進技術(shù)和管理方法，經(jīng)常組織設(shè)備管理經(jīng)驗交流會，提高各企業(yè)的設(shè)備管理水平。推行設(shè)備分級管理制度，即根據(jù)設(shè)備原值和生產(chǎn)重要程度把設(shè)備分成A、B、C三類。A類設(shè)備重點管理，這類設(shè)備要像安全部門對待要害危險設(shè)施那樣進行管理，各企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為第一承包人，每年要過問、要檢查。B類設(shè)備為企業(yè)重點設(shè)備，這類設(shè)備由各企業(yè)像A類設(shè)備那樣進行管理。

（2）一是教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，不能在超過機械所能承受的最大負(fù)荷下進行工作，盡量保證機械負(fù)荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負(fù)荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。二是加強技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使操作人員做到懂構(gòu)造、懂原理、懂性能，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，從源頭上減少和防止人為失誤引起的機械故障。三是堅持實行包機責(zé)任制，責(zé)任到人，將個人經(jīng)濟利益與責(zé)任機械的維修費、燃油費相結(jié)合進行考核，獎罰并舉，加強管理設(shè)備的責(zé)任心，調(diào)動愛護設(shè)備的積極性。

（3）改善設(shè)備維護的資源配置。整合現(xiàn)有維護資源，建立有效的維護市場。按照市場取向整合現(xiàn)有維護資源，充分體現(xiàn)維護專業(yè)化的特點。同時，充分樹立社會化維護的意識，充分利用社會維護資源。為了有效運作維護市場，還需建立公平競爭的市場環(huán)境，建立一套規(guī)范合理的維護價格體系。加強維護配件管理，提高備件的共享性。樹立狀態(tài)維護的觀念，加大設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的投入力度。廣泛應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，有的放矢地對重點設(shè)備、精大稀設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備實行監(jiān)測，及時準(zhǔn)確地查出故障隱患，可為設(shè)備維護提供可靠的依據(jù)，達(dá)到避免事故、避免過剩維護、減少停機時間，保證修理質(zhì)量，降低維護費用的目的。

（4）做好機械設(shè)備日常的保養(yǎng)與維修。在保養(yǎng)方面，對設(shè)備實行定期保養(yǎng)是保持機械良好技術(shù)狀況的基礎(chǔ)。對于工程機械，保養(yǎng)工作中的重中之中就是保證對機械的合理潤滑。良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。在維修方面，一是重視小故障的及時處理，做到防患于未然。二是采取“計劃維修”與“預(yù)防性維修”兩種制度的相結(jié)合的維修制度，科學(xué)合理的安排設(shè)備維修工作。計劃維修堅持“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，在使用中，根據(jù)機械損壞和零件磨損規(guī)律，按照工作時間，定期對設(shè)備實施強制保修項目；預(yù)防性維修堅持“定期檢查，按需修理”，避免了強制維修造成的浪費，同時通過定期檢查，避免了漏拆漏檢導(dǎo)致的失保失修。

（5）建立科學(xué)的維護設(shè)備管理制度及管理信息系統(tǒng)。要達(dá)到設(shè)備維護的經(jīng)濟性，一定要堅持設(shè)備維護費的科學(xué)管理。首先要改變維護無止境的作法，尤其對那些老設(shè)備的維護，要進行經(jīng)濟評價，算一算是繼續(xù)維護合算，還是進行改造、更新合算，以確保維護的經(jīng)濟性。其次要改變維護費“實報實銷”的做法，做好維護費用的計劃控制，把牢維護費的預(yù)算、記帳、跟蹤、結(jié)算等關(guān)卡，使維護費達(dá)到最經(jīng)濟。最后要熟悉維護費的范疇、內(nèi)容，和車間經(jīng)費中的其他費用嚴(yán)格區(qū)分，做到維護費用?？顚Ｓ茫蛊髽I(yè)有限的維護費不被挪用。

總之，石油企業(yè)要做好機械設(shè)備的合理配置、科學(xué)使用、及時保養(yǎng)、適時維修，降低設(shè)備故障發(fā)生，保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，才能提高機械設(shè)備的有效利用率，最大限度的提高石油企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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