汪 虎 肖 霄 朱永柏 周萬洋
靜壓管樁浮樁原因及處理措施研究
汪 虎 肖 霄 朱永柏 周萬洋
靜壓高強預(yù)應(yīng)力管樁具有承載力高、成本低、施工噪音低、工期短、質(zhì)量容易控制等優(yōu)點,近年來已在沿海和內(nèi)陸得到廣泛的應(yīng)用。但如施工工藝不當(dāng),可能產(chǎn)生浮樁現(xiàn)象,給工程帶來質(zhì)量隱患。本文旨在分析和研究靜壓管樁浮樁原因及處理措施,提出解決樁體上浮的有效技術(shù)措施,對類似工程具有一定的借鑒意義。
某工程占地面積約10000m2,建筑面積60000m2,為10~25層框架結(jié)構(gòu),地下室2層,基礎(chǔ)開挖至地面下6m;該場地地勢平坦,地下水位埋深2.0~3.2m。
根據(jù)勘察資料,工程基礎(chǔ)采用PHC500、600管樁,樁長 24m、26m,總樁數(shù)約1000根。單樁承載力特征值為1200kN、2100kN。
施工單位按設(shè)計要求進(jìn)行施工,先期施工了6根試樁,達(dá)休止期后進(jìn)行靜載試驗,承載力符合設(shè)計要求,后按工程樁要求進(jìn)行施工,按期完成施工任務(wù)。
按照設(shè)計要求和檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003,對該工程的工程樁進(jìn)行承載力復(fù)測,11#樁沉降 49.69mm、178#樁沉降 71.96mm、204#樁沉降91.93mm,Q-S曲線見圖1。
依據(jù)規(guī)范判定所測樁均為不合格樁,主要原因是樁端與其底部持力土層產(chǎn)生了較大的空隙,應(yīng)對類似樁進(jìn)行處理。后對該工程樁的樁頂標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)測,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求有較大出入,約占總樁數(shù)52%的工程樁樁頂標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高上浮3~10cm不等。
浮樁是沉樁時擠土余地不足而產(chǎn)生的擠土效應(yīng),從而帶動樁間土及樁向上移動,同時由于沉樁數(shù)量的不斷增加,土體機構(gòu)產(chǎn)生較大的改變,土體中的水壓力急劇上升,產(chǎn)生了超空隙水壓力,也使樁間土及樁向上位移,從而使樁端持力層產(chǎn)生了較大的空隙。一般來說,當(dāng)樁受荷載作用時,如果荷載大于樁與樁間土的摩擦力時,樁的下沉量會突然加大,但繼續(xù)加載,樁的下沉量會趨緩。從11#樁、178#樁的Q-S曲線結(jié)合地質(zhì)條件和施工情況判定,都出現(xiàn)了浮樁,主要有以下原因:
(1)該區(qū)域為群樁,樁間距離較小。
(2)該工程地質(zhì)主要為粘性土,且土層較厚,地下水位偏高,樁較長。
(3)施工時沒有采取預(yù)鉆孔或降水等措施,減少擠土效應(yīng)和降低超空隙水壓力。
(4)施工速度太快,每天沉樁30~50根。
(5)對于群樁施工沒有嚴(yán)格按照工藝要求采取跳打,先深后淺、從中間到邊緣沉樁。
對有浮樁情況的工程樁向外進(jìn)行跳打復(fù)壓,復(fù)壓壓力控制標(biāo)準(zhǔn)和工程樁施工時一樣,即為終壓值5200kN,復(fù)壓5次,最大沉降量不超過5mm。從復(fù)壓情況來看,基本都在30~60mm,個別達(dá)到110mm。
對于場地邊角或靜壓機無法施工的浮樁,采用高壓注漿工藝處理樁端與持力層之間的空隙。
樁基全部施工和復(fù)壓達(dá)到檢測要求后,根據(jù)設(shè)計、實際施工及歷次檢測情況,選取3根具有代表性的樁進(jìn)行靜載試驗,另選取5根具有代表性的樁進(jìn)行高應(yīng)變檢測,低應(yīng)變按工程樁總樁數(shù)30%抽檢。對檢測結(jié)果進(jìn)行分析,該工程基礎(chǔ)承載力滿足設(shè)計及規(guī)范要求,樁身完整性及接頭質(zhì)量均符合要求。
圖1 試樁Q-S曲線圖
通過對該工程的實踐及其他類似工程分析,對靜壓高強預(yù)應(yīng)力管樁施工前,應(yīng)根據(jù)地勘、設(shè)計及規(guī)范和場地的實際情況,編制切實可行的施工方案或施工組織設(shè)計,盡力避免浮樁現(xiàn)象的產(chǎn)生。特別是當(dāng)樁比較密集,樁周土為飽和粘土?xí)r,或地下水位較高時應(yīng)該高度關(guān)注可能會產(chǎn)生浮樁現(xiàn)象??刹扇∫韵麓胧┛杀苊飧懂a(chǎn)生:
(1)進(jìn)一步探明地質(zhì)情況,對群樁宜加大勘察布孔密度。
(2)加強施工過程中樁頂標(biāo)高監(jiān)測。對已經(jīng)施工好的工程樁樁頂標(biāo)高要進(jìn)行測量,樁頂標(biāo)高復(fù)測頻率依據(jù)施工情況進(jìn)行,但每2天應(yīng)不少于1次。
(3)施工時采取預(yù)鉆孔或降水等措施,減少擠土效應(yīng)和降低超空隙水壓力。
(4)控制好施工速度,不宜太快,應(yīng)依據(jù)規(guī)范按照合理工藝進(jìn)行。
(5)對于群樁施嚴(yán)格按照工藝要求采取跳打,先深后淺、從中間到邊緣沉樁。
對于已經(jīng)產(chǎn)生浮樁的工程,宜采取以下處理措施:
(1)采取復(fù)壓。對有浮樁情況的工程樁向外進(jìn)行跳打復(fù)壓。
(2)采用高壓注漿。對于場地邊角或靜壓機無法施工的浮樁,采用高壓注漿工藝處理樁端與持力層之間的空隙
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