趙艷婷,殷 勇,陳 鎮(zhèn),韓 瀟,殷 實(shí)
(東風(fēng)汽車有限公司 東風(fēng)商用車技術(shù)中心,武漢 430056)
渦輪機(jī)的流量特性是指渦輪機(jī)校正質(zhì)量流量與渦輪膨脹比之間的關(guān)系。對(duì)于徑流式渦輪來說,不同的渦輪轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)不同的流量特性曲線,如圖1所示。對(duì)于傳統(tǒng)的渦輪增壓器,如果它匹配在柴油機(jī)的額定點(diǎn),則在低速工況時(shí),由于進(jìn)氣流量減少,渦輪膨脹比也相應(yīng)降低,即渦輪入口處的氣體壓力下降,渦輪做功能力降低,導(dǎo)致壓氣機(jī)壓比下降,柴油機(jī)充氣不足,最終導(dǎo)致動(dòng)力輸出減少。如果匹配點(diǎn)選在柴油機(jī)的低速工況,則高速時(shí)會(huì)使渦輪膨脹比過大,出現(xiàn)增壓器超速和增壓壓力過高的現(xiàn)象。變截面渦輪可以通過調(diào)整渦輪有效流通面積來實(shí)現(xiàn)渦輪流量特性在一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。
某重型柴油機(jī)配用VNT(可變噴嘴渦輪增壓器),希望以此為契機(jī)探索重卡柴油機(jī)實(shí)現(xiàn)歐5排放法規(guī)的新途徑、新方法。
利用一維發(fā)動(dòng)機(jī)性能仿真軟件avl-boost軟件搭建dCi11-EGR柴油機(jī)模型如圖2所示。并將校正后的模型里面的傳統(tǒng)渦輪增壓器特性數(shù)據(jù)替換為VNT特性數(shù)據(jù),假設(shè)替換前后柴油機(jī)噴油量不變,摩擦不變,燃燒參數(shù)不變。
不同的VNT開度對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的特性圖,如圖3所示。
圖4比較了三個(gè)型號(hào)的傳統(tǒng)渦輪機(jī)與當(dāng)前VNT的特性圖,由圖可見該VNT渦輪機(jī)的流量范圍很廣,甚至覆蓋圖中所示傳統(tǒng)的三個(gè)渦輪機(jī)的流量范圍。
在對(duì)該模型進(jìn)行多個(gè)轉(zhuǎn)速多種開度的模擬仿真之后,得到結(jié)果見圖5至圖7。
對(duì)于外特性下的幾個(gè)工況點(diǎn),如圖5和圖6所示,隨著VNT開度的增加,扭矩和功率都有先增大后減小的趨勢(shì),即存在一個(gè)最大扭矩(功率)點(diǎn)。隨著轉(zhuǎn)速的增加,最大扭矩(功率)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的VNT開度值增大。由圖可見,各轉(zhuǎn)速下隨著VNT開度的增大,發(fā)動(dòng)機(jī)比油耗先減小后增大,這與最大扭矩(功率)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的最佳VNT開度的趨勢(shì)一致。
當(dāng)渦輪開度較大時(shí),渦輪流通面積較大,因而使相同流量下的渦輪膨脹比降低,做功能力減弱,降低了渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而降低了壓氣機(jī)的壓比和流量。但由于沒有隨著渦輪開度的變化相應(yīng)地調(diào)整燃油噴射量,所以柴油機(jī)的性能不但沒有增加,反而隨噴渦輪開度的增大,柴油機(jī)的輸出扭矩和功率都有所降低。
顯然,如果在減小渦輪開度的同時(shí)相應(yīng)調(diào)節(jié)柴油機(jī)的供油量,使空燃比與原機(jī)值相當(dāng)或略大,則柴油機(jī)的扭矩會(huì)得到提高,功率輸出將有所增加,經(jīng)濟(jì)性也會(huì)得到改善,更重要的是可以改善增壓柴油機(jī)的低速扭矩特性,提高其扭矩儲(chǔ)備系數(shù)。
當(dāng)渦輪開度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)時(shí),雖然也存在著一定的柴油機(jī)排氣背壓,但在一定的渦輪開度的調(diào)節(jié)范圍內(nèi),能夠保證有效掃氣,為提高柴油機(jī)的扭矩和輸出功率創(chuàng)造了條件。
當(dāng)渦輪開度過分小時(shí),由于柴油機(jī)排氣背壓較高,對(duì)掃氣過程產(chǎn)生不良影響,甚至使廢氣倒流,造成廢氣殘余量較高,因此柴油機(jī)工作惡化。
鑒于以上分析,本研究所用VNT開度從0.5開始。見圖8。從0.5到0.72的開度即覆蓋了該柴油機(jī)從低怠速到額定工況的使用范圍。表明該VNT相對(duì)于該柴油機(jī)偏大。同時(shí),幾個(gè)高速工況即使在最大扭矩的VNT開度左右變化開度,扭矩值的變化很小。
由圖9可見,在VNT開度較小時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)外特性下,各轉(zhuǎn)速都能夠保證較高的EGR率。這正是由于VNT開度小,導(dǎo)致排氣背壓高,直接導(dǎo)致EGR回路的壓差大,因而能讓更多的廢氣實(shí)現(xiàn)再循環(huán)。
由圖10和圖11可見,AFR和壓氣機(jī)壓比的變化趨勢(shì)一致。在較適宜的VNT開度內(nèi)(大于0.5)逐漸減小。圖11可見,幾個(gè)高速工況的壓比最大處卻并不是扭矩最大處,說明每個(gè)工況都有最佳壓比,對(duì)應(yīng)著最大扭矩。
對(duì)于希望達(dá)到歐5排放的柴油機(jī)來說,目標(biāo)EGR應(yīng)為19%~25%,目標(biāo)AFR應(yīng)大于20。而對(duì)應(yīng)最佳扭矩的VNT開度不能實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。綜合圖9和圖10可知,外特性所有轉(zhuǎn)速最佳的排放點(diǎn)均出現(xiàn)在VNT開度為0.5時(shí)刻。
動(dòng)力最佳與排放最佳并沒有都出現(xiàn)在同一處,若要同時(shí)考慮動(dòng)力性和排放性,則要根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)本體的目標(biāo)需求進(jìn)行選擇,有所取舍的兼顧二者。同時(shí),本研究中并沒有改變噴油參數(shù)和燃燒參數(shù),而在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)過程中勢(shì)必可以通過調(diào)節(jié)噴油和燃燒來改變動(dòng)力和排放輸出。
扭矩最大差別為30 N,扭矩比較見圖12。功率最大差別為6 kW,功率比較見圖13。比油耗最大差別為4.7 g/kWh,比油耗比較見圖14。
EGR率最大差別為11.69%,EGR率比較見圖15。AFR最大差別為5.71,AFR比較見圖16。
以上的差別皆為最大差別,出現(xiàn)在高轉(zhuǎn)速。低轉(zhuǎn)速?zèng)]有變化,即低轉(zhuǎn)速工況達(dá)歐5排放目標(biāo)相對(duì)高速容易。
除了上述的渦輪機(jī)偏大之外,還需要確定壓氣機(jī)的工作情況。壓氣機(jī)與柴油機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行線如圖17所示。由圖17和圖18得知,該柴油機(jī)并沒有運(yùn)行在壓氣機(jī)的高效區(qū),大多數(shù)工況效率僅為70%,同時(shí)意味著該壓氣機(jī)偏大。
如圖8所示的VNT開度小于0.75,因此選擇渦輪機(jī)的時(shí)候可以適當(dāng)降低渦輪尺寸,控制在當(dāng)前流量的80%之內(nèi)即可滿足發(fā)動(dòng)機(jī)要求,同時(shí)提高發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)性。渦輪機(jī)圖譜范圍如圖18所示。
本文通過仿真的方法將VNT匹配在某款重型柴油機(jī)上,通過仿真分析得到如下結(jié)論:
1)隨著VNT開度的增加,扭矩和功率都有先增大后減小的趨勢(shì),即存在一個(gè)最大扭矩(功率)點(diǎn);
2)隨著轉(zhuǎn)速的增加,最大扭矩(功率)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的VNT開度值增大;
3)發(fā)動(dòng)機(jī)比油耗的變化趨勢(shì)與最大扭矩(功率)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的最佳VNT開度的趨勢(shì)相反;
4)該VNT相對(duì)于該柴油機(jī)偏大;
5)在VNT開度較小時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)外特性下,各轉(zhuǎn)速都能夠保證較高的EGR率;
6)AFR在較適宜的VNT開度內(nèi)逐漸減??;
7)動(dòng)力最佳與排放最佳并沒有都出現(xiàn)在同一處,它們的動(dòng)力輸出相差不大,排放輸出相差很多,必須有所取舍的兼顧二者;
8)在動(dòng)力性基本維持現(xiàn)狀的前提下,低轉(zhuǎn)速工況達(dá)歐5排放目標(biāo)相對(duì)高速容易一些,高速有些困難;
9)柴油機(jī)并沒有運(yùn)行在壓氣機(jī)的高效區(qū),大多數(shù)工況效率僅為70%,同時(shí)意味著該壓氣機(jī)偏大;
10)建議下一步的匹配針對(duì)壓氣機(jī)和渦輪機(jī),分別匹配合適的尺寸并盡量穿越高效區(qū)。