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      超磁致伸縮致動(dòng)器優(yōu)化設(shè)計(jì)與特性測(cè)試

      2013-11-04 06:52:40何忠波李冬偉李玉龍薛光明
      機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2013年1期
      關(guān)鍵詞:致動(dòng)器超磁磁場(chǎng)強(qiáng)度

      崔 旭,何忠波,李冬偉,李玉龍,薛光明

      (軍械工程學(xué)院一系,河北 石家莊 050003)

      1 引言

      鐵磁材料因外磁場(chǎng)作用而磁化時(shí),其長(zhǎng)度及體積均發(fā)生變化的現(xiàn)象稱為磁致伸縮效應(yīng)。1974 年,一些科研人員發(fā)現(xiàn)三元稀土合金Tb1-xDyxFe2 在時(shí)磁致伸縮率達(dá)到峰值,因該合金在常溫下具有很高的磁致伸縮應(yīng)變,故被稱為超磁致伸縮材料(Giant Magnetostrictive Material,GMM),材料具有響應(yīng)快、應(yīng)變大、輸出力大等優(yōu)異性能,在主動(dòng)隔振、精密加工、流體控制等領(lǐng)域具有深遠(yuǎn)的應(yīng)用前景[1]。超磁致伸縮致動(dòng)器(Giant Magnetostrictive Actuator,GMA)是以GMM 為核心的基本機(jī)械能輸出器件。

      在GMA 中,GMM 產(chǎn)生磁致伸縮應(yīng)變的能量全部來自于線圈的勵(lì)磁磁場(chǎng),勵(lì)磁線圈的電磁轉(zhuǎn)換特性成為評(píng)價(jià)GMM 器件好壞的重要指標(biāo),勵(lì)磁線圈的體積也是影響GMM 器件整體尺寸的主要因素,同時(shí)勵(lì)磁線圈能耗所轉(zhuǎn)化成的熱量也是GMM 器件發(fā)熱的重要來源之一,但線圈的材料參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)等多種因素共同影響著磁場(chǎng)強(qiáng)度的分布,所以線圈設(shè)計(jì)一直是超磁致伸縮器件設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)[2]。

      2 致動(dòng)器及線圈基本結(jié)構(gòu)

      2.1 GMM 基本特性

      實(shí)踐證明,國(guó)產(chǎn)超磁致伸縮材料在10MPa的預(yù)壓應(yīng)力下具有較高的電機(jī)轉(zhuǎn)換特性,φ8×100mm的GMM 棒在10MPa 預(yù)壓應(yīng)力下的應(yīng)變曲線,如圖1 所示。磁場(chǎng)強(qiáng)度為(10~50)kA/m 范圍內(nèi),磁致伸縮應(yīng)變與磁場(chǎng)強(qiáng)度基本呈線性關(guān)系,且斜率最大。

      圖1 磁致伸縮材料應(yīng)變曲線Fig.1 Strain Curve of GMM

      當(dāng)為GMM 施加連續(xù)的交變磁場(chǎng)時(shí),GMM 在正-反磁場(chǎng)作用下都會(huì)伸長(zhǎng)變形,于是就產(chǎn)生了應(yīng)變頻率為外磁場(chǎng)變化頻率兩倍的“倍頻”現(xiàn)象[3]。為了消除倍頻現(xiàn)象,通常為GMM 預(yù)先施加一恒定的偏置磁場(chǎng),偏磁場(chǎng)的一般為GMM 線性工作區(qū)段的中間,即30kA/m。當(dāng)致動(dòng)器電源為勵(lì)磁線圈通入I=Ib+Iasin(2πft)的電流時(shí),偏置恒定電流Ib產(chǎn)生的磁場(chǎng)為偏置磁場(chǎng),本致動(dòng)器即采用該方法施加偏置磁場(chǎng)。那么,勵(lì)磁線圈提供的勵(lì)磁磁場(chǎng)為(-20~20)kA/m。

      2.2 致動(dòng)器及線圈基本結(jié)構(gòu)

      超磁致伸縮致動(dòng)器結(jié)構(gòu),如圖2 所示。采用GMM 棒輸出磁致應(yīng)變,采用兩只對(duì)合的碟片彈簧提供預(yù)壓應(yīng)力,GMM 棒的尺寸為Φ10×75mm。

      圖2 超磁致伸縮致動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖Fig.2 Structural Diagram of GMA

      勵(lì)磁線圈及線圈骨架的結(jié)構(gòu),如圖3 所示。線圈骨架采用厚度為2mm 厚的鋁材制作,線圈的主要尺寸參數(shù)有漆包線的線徑dw、線圈的內(nèi)徑Rc1、線圈外徑Rc2以及線圈長(zhǎng)Lc。由于GMM 棒和線圈骨架的限制,Rc1=15。

      圖3 線圈結(jié)構(gòu)示意圖Fig.3 Structural Diagram of Solenoid Coil

      3 線圈尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)

      由于實(shí)際線圈中磁場(chǎng)的分布是不均勻的,而這種不均勻可能導(dǎo)致GMM 利用率不足以及諧頻輸出等缺陷,所以磁場(chǎng)均勻性是評(píng)價(jià)勵(lì)磁線圈性能好壞的關(guān)鍵指標(biāo)之一。首先,若繞線厚度較小,可假設(shè)線圈為單層纏繞的螺線管,其半徑為Rcx、匝數(shù)為Nx、通入電流為I,那么軸線上距螺線管中心為x 處產(chǎn)生磁場(chǎng)強(qiáng)度為[4]:

      實(shí)踐表明,螺線管軸線中心處磁場(chǎng)強(qiáng)度最大,即當(dāng)x=0 時(shí):

      那么就有:

      式(3)可以表示了不同的線圈長(zhǎng)度和直徑對(duì)產(chǎn)生磁場(chǎng)的均勻度的影響。如圖4 所示。不同的長(zhǎng)度與直徑的比值下線圈內(nèi)部磁場(chǎng)分布有很大的差異。當(dāng)長(zhǎng)度大于直徑數(shù)倍時(shí)線圈內(nèi)部部分區(qū)段可以保證較高的磁場(chǎng)均勻度,將GMM 置于該區(qū)段即可保證GMM 所受磁場(chǎng)均勻,那么GMM 長(zhǎng)度應(yīng)小于線圈長(zhǎng)度。但線圈長(zhǎng)度較GMM 長(zhǎng)度太長(zhǎng)后,雖然能夠保證GMM 內(nèi)部磁場(chǎng)分布均勻,但是容易導(dǎo)致器件的電-磁轉(zhuǎn)換效率降低。

      圖4 不同尺寸下線圈軸線磁場(chǎng)強(qiáng)度分布Fig.4 Magnetic Field Distribution along the Axis when Permanents of Coil are Varied

      根據(jù)線圈設(shè)計(jì)理論,對(duì)于多層纏繞的線圈,線圈的電磁轉(zhuǎn)化效率可以采用均勻電流密度線圈的效率系數(shù)式(4)表示[5-6]:

      其中,Rc2/Rc1=φ,Lc/2Rc1=γ。均勻電流密度線圈的效率系數(shù)GM(φ,γ)是一個(gè)與線圈具體尺寸無關(guān)的系數(shù),如圖5 所示。φ ?。?.2~5),γ 取(1.3~3)范圍內(nèi)線圈電磁轉(zhuǎn)換效率最高。

      圖5 線圈效率系數(shù)圖Fig.5 The Map of Electro-Magnetic Conversion Efficiency

      比較式(3)及(4),大電磁轉(zhuǎn)換率和高磁場(chǎng)均勻度是互相矛盾的,所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在保證電磁轉(zhuǎn)換率GM(φ,γ)較高的同時(shí)盡量增加均勻度,也即增加γ的取值。?。?/p>

      再分析線圈磁場(chǎng)分布圖4,對(duì)于滿足式(5)的線圈,若要保證GMM 所受磁場(chǎng)均勻度在80%以上,應(yīng)當(dāng)有:

      線圈內(nèi)徑Rc1=15mm,依據(jù)公式(5)計(jì)算得Rc2=45mm;GMM長(zhǎng)度為L(zhǎng)=75mm,依據(jù)公式(6)計(jì)算得Lc=88mm。

      4 線圈繞線優(yōu)化設(shè)計(jì)

      線圈的功耗與纏制線圈所用漆包線的阻抗直接相關(guān),線圈中通入交變電流后的阻抗表達(dá)式為[7]:

      式(7)中各參數(shù)取值,如表1 所示。

      表1 式(7)中參數(shù)Tab.1 Parameters of Formula(7)

      式(7)中,線圈匝數(shù)N的計(jì)算公式為:

      線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)強(qiáng)度的基本公式可變形為[8]:

      當(dāng)線圈中通入電流時(shí),線圈的能耗為:

      5 GMA 工作特性

      為了對(duì)自主研制的超磁致伸縮致動(dòng)器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試,搭建了實(shí)驗(yàn)臺(tái)架,如圖6 所示。致動(dòng)器靜態(tài)位移由千分表測(cè)得,而動(dòng)態(tài)位移由電渦流傳感器測(cè)得。

      圖6 超磁致伸縮致動(dòng)器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)Fig.6 Experimental System of GMA

      對(duì)超磁致伸縮致動(dòng)器進(jìn)行靜態(tài)驅(qū)動(dòng)實(shí)驗(yàn),通入線圈的電流范圍為(0~4)A,每隔0.4A 記錄一次位移輸出量。當(dāng)輸入電流在(0.4~2.5)A的范圍內(nèi)GMA 位移輸出量與電流基本呈線性關(guān)系,該電流范圍與線圈設(shè)計(jì)的工作電流一致,證明了線圈優(yōu)化設(shè)計(jì)的正確性。

      對(duì)GMA 進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試,功率放大器輸出的電流信號(hào)為,頻率f=200Hz。每個(gè)激勵(lì)周期下致動(dòng)器的輸出位移曲線基本相同,故致動(dòng)器具有較好的可重復(fù)性,可以對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)控制。但由于交變磁場(chǎng)作用下GMM 棒內(nèi)部容易產(chǎn)生渦流損耗,致動(dòng)器在200Hz 驅(qū)動(dòng)時(shí)輸出位移明顯小于靜態(tài)輸出位移。

      6 結(jié)論

      (1)GMM 因其優(yōu)異的性能而在諸多領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用前景,GMA 是以GMM 為核心的機(jī)械能輸出器件。在分析GMM 實(shí)驗(yàn)特性的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)并制作了GMA。

      (2)分析尺寸參數(shù)對(duì)線圈軸線上磁場(chǎng)分布和線圈的電-磁轉(zhuǎn)換效率的影響,結(jié)果表明大電磁轉(zhuǎn)換率和高磁場(chǎng)均勻度是互相矛盾的,線圈設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在保證電磁轉(zhuǎn)換率較高的同時(shí)盡量增加均勻度。

      (3)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,GMA 線性工作區(qū)段所需的電流范圍與線圈設(shè)計(jì)的工作電流一致,證明了線圈優(yōu)化設(shè)計(jì)的正確性。

      (4)GMA 動(dòng)態(tài)工作特性良好,具有較高的可重復(fù)性,可以對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制。

      [1]王博文,曹淑瑛,黃文美.超磁致伸縮材料與器件[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008.(Wang Bo-wen,Cao Shu-ying,Huang Wen-mei.Giant magnetostrictive material and devices[M].Beijing:Metallurgical Industry Press,2008.)

      [2]A.Grunwald,A.G.Olabi.Design of a magnetostrictive actuator[J].Sensors and Actuator A,2008,144:161-175.

      [3]孟愛華,項(xiàng)占琴,呂福在.微型超磁致伸縮高速閥致動(dòng)器優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].浙江大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版),2006,40(2):216-220.(Meng Ai-h(huán)ua,Xiang zhan-qin,Lv fu-zai.Optimization design of giant magnetostrictive micri high-speed valve actuator[J].Journal of Zhejiang University(Engineering Science),2006,40(2):216-220.)

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      [8]石延平,劉成文,張永忠.一種大流量高速開關(guān)閥的研究與設(shè)計(jì)[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2004,40(4):195-198.(Shi Yan-ping,Liu Cheng-wen,Zhang Yong-zhong.Design and study of a new kind of larger flow rate high-speed on-off valve[J].Chinese Journal of Mechanical Engineering,2004,40(4):195-198.)

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