何小兵，嚴(yán) 波

（1.重慶大學(xué) 資源及環(huán)境科學(xué)學(xué)院，重慶 400030；2.重慶交通大學(xué) 山區(qū)橋梁與隧道工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地，重慶 400074）

纖維自密實(shí)混凝土（Fiber Reinforced Self－Consolidating Concrete或 Fiber Reinforced Self－Compacting Concrete，簡(jiǎn)稱(chēng)FRSCC）是在混凝土混合料中摻入一定長(zhǎng)度和體積摻量的纖維而配制成的一種僅依靠自身重力作用就能填充模筑混凝土的鋼筋空隙而達(dá)到密實(shí)的混凝土，其施工快速、噪音小，試件成型質(zhì)量高，硬化后的韌性、抗裂性及抗沖擊性好，是高性能自密實(shí)混凝土發(fā)展趨勢(shì)之一［1－3］。

由于自密實(shí)混凝土的漿料體量大、水灰比小，纖維?？梢杂脕?lái)增強(qiáng)其抗裂性能。根據(jù)所選用的纖維的模量不同，纖維自密實(shí)混凝土可以分為高模量纖維自密實(shí)混凝土（如鋼纖維自密實(shí)混凝土、碳纖維自密實(shí)混凝土等）和低模量纖維自密實(shí)混凝土（聚丙烯纖維自密實(shí)混凝土、聚丙烯晴自密實(shí)混凝土以及聚乙烯醇自密實(shí)混凝土）。其中，低模量纖維又稱(chēng)之為柔性纖維。由于對(duì)柔性纖維阻裂、增強(qiáng)機(jī)理認(rèn)識(shí)不足，國(guó)內(nèi)外通常采用高模量纖維來(lái)增強(qiáng)自密實(shí)混凝土性能，進(jìn)行了大量基本性、驗(yàn)證性的研究，研究了鋼纖維自密實(shí)混凝土混合料性質(zhì)及混合料配合比設(shè)計(jì)方法［4－5］，不同鋼纖維形式及其摻量對(duì)自密實(shí)工作性及力學(xué)性能的影響［6－9］，復(fù)雜環(huán)境下（多向受力、高溫）鋼纖維自密實(shí)混凝土力學(xué)性能［10－11］，鋼纖維和自密實(shí)混凝土的界面性能［14］，鋼纖維自密實(shí)混凝土的斷裂性能［15］，并對(duì)鋼纖維自密實(shí)混凝土基本力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行了數(shù)值模擬和試驗(yàn)驗(yàn)證［12－13］；部分學(xué)者還對(duì)玻璃纖維自密實(shí)混凝土的配制方法、強(qiáng)度及流變性能進(jìn)行了研究［16－18］?？偟膩?lái)說(shuō)，高模量纖維自密實(shí)混凝土具有較好的阻裂、增強(qiáng)作用，可以用來(lái)配制超高強(qiáng)混凝土，但其對(duì)自密實(shí)混凝土工作性的負(fù)面影響較大。由于材料抗?jié)B性是影響材料耐久性的重要指標(biāo)，文獻(xiàn)［19－21］初步研究了玻璃纖維和鋼纖維的抗?jié)B透性能，鋼纖維自密實(shí)混凝土的氯離子滲透能力是阻礙其在氯離子環(huán)境下使用的重要因素；玻璃纖維能改善自密實(shí)混凝土的滲透性能，相關(guān)研究有待進(jìn)一步開(kāi)展。

柔性纖維通常被用來(lái)改善自密實(shí)混凝土的收縮性能［22－23］，如聚丙烯單絲纖維、聚丙烯腈單絲纖維等。研究表明，聚丙烯（PP）單絲纖維自密實(shí)較鋼纖維自密實(shí)有更好的工作性［24］，且表現(xiàn)出良好的增強(qiáng)效應(yīng)［25］，能提高自密實(shí)混凝土的斷裂能［15］，顯著改善自密實(shí)混凝土的抗裂、抗沖擊性能［26］，而有關(guān)PP單絲纖維自密實(shí)混凝土抗?jié)B性能較系統(tǒng)的研究還少有報(bào)道。

本文研究了PP單絲纖維體積摻量對(duì)自密實(shí)混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性能（水滲透性和氯離子滲透性）的影響，并從材料的組成結(jié)構(gòu)和斷裂力學(xué)原理上分析了PP單絲纖維對(duì)自密實(shí)混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性能的影響機(jī)理。

1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.1 原材料

試驗(yàn)采用普通硅酸鹽水泥，粉煤灰滿足GB／T 1596－2005和CECS 203：2006技術(shù)規(guī)程中I級(jí)要求，粗骨料選用5～20mm的石灰石碎石，細(xì)集料選用細(xì)度模數(shù)為2.71的河砂，柔性纖維采用混凝土用聚丙烯單絲纖維，高效減水劑選用固含量為27%聚羧酸系高效減水劑。具體技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1～4。

表1 水泥技術(shù)指標(biāo)

表2 粉煤灰技術(shù)指標(biāo)

表3 集料技術(shù)指標(biāo)

表4 聚丙烯（PP）單絲纖維技術(shù)指標(biāo)

1.2 配合比

PP單絲纖維自密實(shí)混凝土配合比采取在普通自密實(shí)混凝土混合料中直接摻入PP單絲纖維的方式獲得。與普通混凝土不同的是，PP單絲纖維自密實(shí)混凝土的配合比首先要滿足工作性的要求，而根據(jù)Binham Plastic Fluid方程可知，纖維的摻入必將導(dǎo)致Binham粘度增加。因此，在不改變?cè)凶悦軐?shí)混凝土配合比的情況下，纖維有一基于工作性的最佳體積摻量范圍。當(dāng)纖維體積摻量超過(guò)該范圍后，可以采用增加砂率、減水劑用量、膠凝材料用量以及水膠比等方式改善工作性。

普通自密實(shí)混凝土的基準(zhǔn)配合比為：水膠比0.3，膠凝材料用量550kg／m3，粗集料用量834kg／m3，粉煤灰占膠凝材料的30%，砂率為50%，減水劑占膠凝材料的1%；纖維采用長(zhǎng)度為12mm的PP單絲纖維，體積摻量分別為0.05%、0.1%、0.15%、0.2%。

1.3 試驗(yàn)方法

1）PP單絲纖維自密實(shí)混凝土制備

PP單絲纖維自密實(shí)混凝土配制時(shí)，先將集料、膠凝材料倒入攪拌機(jī)干拌1～2min，然后加入PP單絲纖維干拌1～2min，接著加入高效減水劑和80%左右的水拌合1min左右，再加入剩下的水拌合1min左右，然后停止攪拌并觀察是否有離析、纖維成團(tuán)等狀況，1～2min內(nèi)進(jìn)行坍落擴(kuò)展度（SF）和U型儀（Δh）試驗(yàn)，并制備相應(yīng)的抗壓、劈裂、抗折試件以及抗?jié)B試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B性試驗(yàn)。試驗(yàn)共制備5種混合料，F(xiàn)S－M－0、FS－M－5、FS－M－10、FSM－15和FS－M－20，分別對(duì)應(yīng)0、0.05%、0.1%、0.15%和0.2%體積摻量的PP單絲纖維。

2）PP單絲纖維自密實(shí)混凝土工作性試驗(yàn)［27－28］

試驗(yàn)采用坍落擴(kuò)展度檢測(cè)纖維自密實(shí)混凝土的填充性，采用U型儀檢測(cè)間隙通過(guò)性和抗離析性。根據(jù)自密實(shí)混凝土的相關(guān)規(guī)范及條款，采用坍落擴(kuò)展度（SF≥550mm）和U型儀高度差（Δh≤30mm）對(duì)纖維自密實(shí)混凝土的工作性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。如果PP單絲纖維摻入到自密實(shí)混凝土后，混合料的工作性達(dá)不到要求，采用增加減水劑和膠凝材料用量方式進(jìn)行改善（由于試驗(yàn)配合比中砂率較高和提高水膠比會(huì)影響強(qiáng)度，試驗(yàn)中沒(méi)有采用此兩種方式改善工作性），直至滿足工作性要求。表5為纖維摻入到自密實(shí)混凝土后混合料工作性和28d強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。

表5 自密實(shí)混凝土工作性能和28d抗壓強(qiáng)度值

FS－M－15－I、FS－M－15－II分別對(duì)應(yīng)增加高效減水劑和膠凝材料方式（其中：I表示該組采用了增加高效減水劑的方式改善工作性，II表示改組采用了增加膠凝材料用量的方式改善工作性）。調(diào)整時(shí)，當(dāng)采用只改變單一因素就能達(dá)到，其它條件都不發(fā)生改變；如果采用改變單一參數(shù)無(wú)法滿足工作性要求時(shí)，可以采用復(fù)合調(diào)整的方式，先提高減水劑用量，在增加膠凝材料用量。FS－M－20編號(hào)方式一樣。表6為調(diào)整配合比后的PP纖維自密實(shí)混凝土混合料工作性和28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。

表6 調(diào)整配合比后的PP纖維自密實(shí)混凝土工作性能和28d抗壓強(qiáng)度

3）PP單絲纖維自密實(shí)混凝土抗?jié)B試驗(yàn)［29－31］

采用水滲透試驗(yàn)、氯離子滲透試驗(yàn)方法進(jìn)行PP單絲纖維自密實(shí)抗?jié)B性能研究（見(jiàn)圖1～3）。水滲透方法采用水泥混凝土抗?jié)B試驗(yàn)方法（T 0568－2005）和水泥混凝土滲水高度試驗(yàn)方法（T 0569－2005），每組6個(gè)試件；氯離子滲透試驗(yàn)采用電量法（JTJ／T 193－2009，ASTM C 1202），測(cè)試試件28d和56d養(yǎng)護(hù)齡期下的電通量，每組3個(gè)試件。當(dāng)電通量小于100C，氯離子不滲透；當(dāng)電通量在100～1000C時(shí)，氯離子滲透能力很低；當(dāng)電通量在1000～2000C時(shí)，氯離子滲透能力低；當(dāng)電通量在2000～4000C時(shí)，氯離子滲透能力中等；當(dāng)電通量大于4000C時(shí)，氯離子滲透能力很強(qiáng)。

圖1 抗?jié)B性試驗(yàn)圖

圖2 滲水高度試驗(yàn)圖

圖3 氯離子滲透試驗(yàn)

4）PP單絲纖維自密實(shí)混凝土早期強(qiáng)度試驗(yàn)［29］

在確定PP單絲纖維自密實(shí)混凝土配合比后，成型100mm×100mm×100mm立方體抗壓、劈裂試件和100mm×100mm×400mm抗折試件，每組3個(gè)試件，測(cè)試其28d強(qiáng)度值。

2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 纖維體積摻量對(duì)自密實(shí)混凝土工作性及28d抗壓強(qiáng)度的影響

圖4、圖5分別為PP單絲纖維體積摻量與自密實(shí)混凝土工作性和28d抗壓強(qiáng)度關(guān)系曲線。當(dāng)PP纖維的體積摻量超過(guò)0.10%后，混凝土工作性已不滿足自密實(shí)的工作性要求，抗壓強(qiáng)度有不同程度的降低。實(shí)際拌合過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)，當(dāng)摻量達(dá)到0.10%后，纖維分散性差，成團(tuán)現(xiàn)象明顯，混凝土工作性急劇下降。因此，在不改變自密實(shí)混凝土原有配合比情況下，纖維最大體積摻量不宜超過(guò)0.10%。

2.2 調(diào)整配合比后的PP纖維自密實(shí)混凝土工作性及28d抗壓強(qiáng)度

圖4 自密實(shí)混凝土工作性與PP單絲纖維體積摻量關(guān)系曲線

圖5 自密實(shí)混凝土28d抗壓強(qiáng)度與PP纖維體積摻量關(guān)系曲線

當(dāng)PP單絲纖維體積摻量超過(guò)0.10%后，自密實(shí)混凝土工作性已不滿足規(guī)程要求，需進(jìn)行配合比調(diào)整。表6顯示，通過(guò)提高高效減水劑用量和增加膠凝材料的用量都可以顯著改善PP單絲纖維自密實(shí)的工作性，且28d抗壓強(qiáng)度較普通自密實(shí)混凝土有4%～9%不同程度的提高；但當(dāng)減水劑的用量由1.25%增加到1.5%時(shí)，0.2%纖維體積摻量自密實(shí)混凝土相對(duì)于0.15%體積摻量的混凝土的工作性和28d強(qiáng)度沒(méi)有增量效應(yīng)，建議減水劑的摻量不要超過(guò)1.5%；增加膠凝材料用量會(huì)帶來(lái)成本和開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)的增加，膠凝材料的用量也需要要控制在一定的范圍，因此PP纖維的體積摻量不宜超過(guò)0.15%。

2.3 PP纖維自密實(shí)混凝土抗?jié)B性能

根據(jù)PP纖維自密實(shí)混凝土工作性試驗(yàn)結(jié)果，采用PP單絲纖維制備 FS－M－0、FS－M－5、FS－M－10、FS－M－15－I、FS－M－20－I 5組試件，養(yǎng)護(hù)28d 進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)（滲水標(biāo)號(hào)、滲水高度和氯離子滲透），同時(shí)還制備一組56d養(yǎng)護(hù)齡期的試件進(jìn)行氯離子滲透試驗(yàn)。

2.3.1 滲水標(biāo)號(hào) 試驗(yàn)時(shí)，水壓力從0.1MPa開(kāi)始，每隔8h增加水壓力0.1MPa，當(dāng)壓力增加至3.6MPa后停止試驗(yàn)（抗?jié)B儀的最大水壓力為4.0MPa）。當(dāng)纖維體積摻量不超過(guò)0.15%時(shí)，水壓力增加至3.6MPa時(shí)試件表面均未發(fā)現(xiàn)滲水，滲水標(biāo)號(hào)大于 S35；當(dāng)纖維摻量達(dá)到0.2%，F(xiàn)S－M－20－I壓力達(dá)到0.4MPa就有3個(gè)試件出現(xiàn)表面滲水情況，滲水標(biāo)號(hào)為S3。因此，PP單絲纖維的體積摻量不宜超過(guò)0.15%；當(dāng)纖維體積摻量在0～0.15%，滲水標(biāo)號(hào)無(wú)法定量評(píng)價(jià)PP單絲纖維自密實(shí)混凝土的水滲透性能。為了比較抗水滲透性能情況，試驗(yàn)采用滲水高度來(lái)定量評(píng)價(jià)PP纖維對(duì)自密實(shí)混凝土抗?jié)B性能的影響。

2.3.2 滲水高度 按水泥混凝土滲水高度試驗(yàn)方法，對(duì)滲水標(biāo)號(hào)大于S35試件進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，量取滲水高度（圖6），表7為滲水高度平均值。試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)PP單絲纖維體積摻量不超過(guò)0.10%時(shí)，PP纖維自密實(shí)混凝土的滲水高度隨體積摻量的增加而減少；當(dāng)PP纖維的體積摻量超過(guò)0.10%后，盡管此時(shí)的滲水高度較普通自密實(shí)混凝土仍然小，滲水高度又開(kāi)始升高。由于可見(jiàn)，當(dāng)纖維體積摻量不宜超過(guò)0.10%時(shí)，PP纖維自密實(shí)的水抗?jié)B性能顯著優(yōu)于普通自密實(shí)混凝土，滲水高度減少57%。

圖6 纖維自密實(shí)混凝土滲水高度

表7 滲水高度平均值

2.3.3 氯離子滲透 圖7、圖8為不同體積摻量下，28d和56dPP單絲纖維自密實(shí)混凝土抗氯離子滲透試驗(yàn)結(jié)果（電通量）。

圖7 28d齡期PP纖維自密實(shí)混凝土電通量與PP纖維體積摻量關(guān)系曲線

圖8 56d齡期PP纖維自密實(shí)混凝土電通量與PP纖維體積摻量關(guān)系曲線

圖7、圖8氯離子滲透試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)PP單絲纖維體積摻量在0.10%以內(nèi)時(shí)，盡管PP纖維自密實(shí)混凝土的電通量隨PP纖維體積摻量的增加而增加，但28dPP纖維自密實(shí)混凝土電通量不超過(guò)2000C左右，56dPP不超過(guò)1000C，氯離子滲透能力屬于“滲透能力低”和“滲透能力很低”的水平；當(dāng)纖維體積摻量超過(guò)0.10%后，電通量隨纖維體積摻量的增加而急劇增加，PP纖維自密實(shí)混凝土氯離子滲透能力達(dá)到中等及以上。因此，纖維體積摻量不宜超過(guò)0.10%。

需要說(shuō)明的是，盡管電通量試驗(yàn)中的PP纖維自密實(shí)混凝土的氯離子滲透能力高于普通自密實(shí)混凝土，但根據(jù)ASTM C1202－12和JGJ／T 193－2009規(guī)范，56d齡期PP纖維自密實(shí)混凝土屬于氯離子滲透能力很低的評(píng)定等級(jí)，可以在氯離子環(huán)境中使用。

有關(guān)PP纖維普通混凝土研究表明，相對(duì)普通混凝土而言，PP纖維普通混凝土中較大毛細(xì)孔的數(shù)量增加，但大孔、過(guò)渡孔的數(shù)量減少，材料整體性能變好，其中毛細(xì)孔的增加將影響到滲透性能，將導(dǎo)致氯離子滲透試驗(yàn)電通量結(jié)果變大。而混凝土內(nèi)部的微裂縫也是導(dǎo)致其抗?jié)B性能降低的重要原因，PP纖維在水泥基材料中具有阻裂、增強(qiáng)作用，材料的微裂縫等缺陷大大減少，水壓力法較電通量法更能反映這方面的變化。因此，宜采用水壓力法和氯離子滲透法綜合評(píng)定PP纖維增強(qiáng)水泥基材料的抗?jié)B性能，也可以借鑒來(lái)定性解釋PP纖維自密實(shí)混凝土電通量試驗(yàn)結(jié)果與抗水滲透的結(jié)果相矛盾的結(jié)論。同時(shí)，有待開(kāi)展壓汞試驗(yàn)了解PP纖維自密實(shí)混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)的分布特點(diǎn)和孔徑分布范圍，進(jìn)一步解釋上述現(xiàn)象。

2.4 PP單絲纖維自密實(shí)混凝土28d強(qiáng)度

圖9～11為滿足工作性要求的PP單絲纖維自密實(shí)混凝土的28d抗壓強(qiáng)度、28d劈裂強(qiáng)度和28d彎拉強(qiáng)度與PP纖維體積摻量之間的關(guān)系。試驗(yàn)結(jié)果表明，纖維體積摻量不超過(guò)0.15%時(shí)，纖維的摻量對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響較小，劈裂強(qiáng)度和彎拉強(qiáng)度隨著纖維體積摻量的增加而增加；當(dāng)纖維體積摻量超過(guò)0.15%后，纖維自密實(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度和彎拉強(qiáng)度出現(xiàn)不同程度的降低。

圖9 纖維自密實(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度與纖維體積摻量的關(guān)系曲線

圖10 纖維自密實(shí)混凝土劈裂強(qiáng)度與纖維體積摻量的關(guān)系曲線

圖11 纖維自密實(shí)混凝土彎拉強(qiáng)度與纖維體積摻量的關(guān)系曲線

3 PP纖維對(duì)自密實(shí)混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能影響分析

新拌自密實(shí)混凝土性能為非牛頓流體，可以用賓漢姆塑性流體（Binham Plastic Fluid）近似描述其流變性能。根據(jù)賓漢姆流變方程τ＝τ0＋η0˙γ，當(dāng)纖維摻量達(dá)到一定程度，賓漢姆粘度η0增加，自密實(shí)混凝土的工作性逐步喪失，因此必須確定理想的纖維選型和摻量。通過(guò)采用提高膠凝材料和高效減水劑的用量，使新拌混凝土屈服剪切應(yīng)力τ0降低，重新獲得高流動(dòng)性，從而可以提高纖維的摻量，但膠凝材料和高效減水劑的用量過(guò)大會(huì)照成τ0、η0過(guò)小，進(jìn)而造成新拌混凝土的離析。因此，PP纖維體積摻量有一定的范圍。試驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn)，當(dāng)纖維體積摻量超過(guò)0.15%后，PP纖維分散性差，新拌PP纖維自密實(shí)混凝土有不同程度的離析現(xiàn)象發(fā)生。

當(dāng)PP單絲纖維體積摻量不超過(guò)0.10%時(shí)，掃描電鏡顯示PP纖維自密實(shí)混凝土的纖維表明上大量的C－H－S凝膠（圖16），其與水泥基體形成良好的粘接；而大量亂向分布的PP纖維上的C－H－S凝膠相互延伸搭接形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，當(dāng)一處纖維受力，荷載會(huì)很快傳遞到受影響的區(qū)域，形成整體受力，而對(duì)于PP網(wǎng)狀纖維其整體受力性能更好，從而提高材料的強(qiáng)度指標(biāo)。

抗?jié)B試驗(yàn)中，當(dāng)纖維體積摻量不超過(guò)0.10%時(shí)，滲水高度隨著纖維體積摻量的增加而減少，而電通量有所增加（但電通量結(jié)果屬于氯離子滲透能力較低的等級(jí)），看似矛盾的結(jié)果實(shí)際上并不矛盾。大量的研究表明，隨著纖維摻量的增加，水泥基材料中較大毛細(xì)孔的數(shù)量增加，但大孔、過(guò)渡孔的數(shù)量減少，從而表現(xiàn)出了上述性質(zhì)，材料抗氯離子的滲透能力還是強(qiáng)的，且電通量試驗(yàn)結(jié)果都處于規(guī)范規(guī)定中的氯離子滲透能力很低的評(píng)級(jí)中，可以在氯離子環(huán)境中使用。當(dāng)纖維體積摻量超過(guò)0.15%后，由于PP纖維分散性較差，大孔、過(guò)渡孔的數(shù)量急劇增加，導(dǎo)致材料抗?jié)B性能急劇降低。

圖12 PP單絲纖維自密實(shí)混凝土的SEM微觀結(jié)構(gòu)

再者，從斷裂力學(xué)的角度來(lái)看，纖維自密實(shí)混凝土的破壞程是一個(gè)裂縫萌生與發(fā)展的過(guò)程。根據(jù)線彈性斷裂力學(xué)的應(yīng)力強(qiáng)度因子疊加原理［32－33］，當(dāng)一根纖維橫跨裂縫時(shí)將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反向的應(yīng)力強(qiáng)度因子，阻止裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，此時(shí)裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子K＝Kc－Kf，其中Kf為纖維產(chǎn)生的反向應(yīng)力強(qiáng)度因子，Kc為自密實(shí)混凝土裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子。當(dāng)裂紋穿過(guò)一系列亂向分布的纖維后，且纖維為網(wǎng)狀相連時(shí)，其裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子更小，材料抗裂性能及強(qiáng)度指標(biāo)提高。

4 結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)對(duì)PP單絲纖維自密實(shí)混凝土的土強(qiáng)度、抗?jié)B性能研究，可以得出如下結(jié)論：

1）采用 “粉煤灰＋水泥”粉體系方法配制而成的PP單絲纖維自密實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不超過(guò)C50，屬于中低強(qiáng)度自密實(shí)混凝土，相應(yīng)的研究成果適應(yīng)于中低強(qiáng)度自密實(shí)混凝土。對(duì)于采用“雙摻或多摻”（超細(xì)磨粉煤灰、礦物摻合料、高效外加劑等）技術(shù)配制的PP單絲纖維高強(qiáng)自密實(shí)混凝土（C60～C80）的強(qiáng)度、抗?jié)B性及其機(jī)理有待進(jìn)一步研究。

2）通過(guò)提高膠凝材料和高效減水劑用量可以顯著改善柔性纖維自密實(shí)混凝土的工作性，能將PP單絲纖維的最大摻量提高到0.20%，PP纖維和基體共同受力變形，材料的整體力學(xué)性能得到提升。

3）PP纖維自密實(shí)混凝土具有較好的抗水滲透能力，當(dāng)PP纖維體積摻量不超過(guò)0.15%，滲水標(biāo)號(hào)達(dá)到S35以上；當(dāng)PP纖維體積摻量不超過(guò)0.10%，PP纖維自密實(shí)混凝土滲水高度隨著纖維體積摻量的增加而增加。

4）當(dāng)PP纖維體積摻量在0.10%以內(nèi)時(shí)，盡管PP纖維自密實(shí)混凝土的電通量隨PP纖維體積摻量的增加而增加，28dPP纖維自密實(shí)混凝土電通量小于2000C，56dPP纖維自密實(shí)混凝土電通量小于1000C，氯離子滲透能力低；當(dāng)纖維體積摻量超過(guò)0.10%后，PP纖維自密實(shí)混凝土電通量隨纖維體積摻量的增加而急劇增加，PP纖維自密實(shí)混凝土氯離子滲透能力達(dá)到中等及以上。

5）綜合考慮強(qiáng)度、水滲透性和氯離子滲透性能，PP單絲纖維的最佳體積摻量為0.10%，28d彎拉強(qiáng)度提高16.4%，28d劈裂強(qiáng)度提高13.4%，56d氯離子滲透電通量為919C，滲水高度減少57%。

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