【摘 要】在機(jī)電設(shè)備安裝施工完成后，一般要對機(jī)電設(shè)備做調(diào)試運(yùn)行，為了驗(yàn)證機(jī)電設(shè)備在設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，機(jī)電設(shè)備在連續(xù)運(yùn)行情況下的可靠性，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況和技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，評定工程質(zhì)量，在實(shí)際工作中，機(jī)電設(shè)備運(yùn)行一段時間后，也會發(fā)生異常現(xiàn)象，需要認(rèn)真分析，采取應(yīng)對措施。

【關(guān)鍵詞】固海電動機(jī)；安裝試運(yùn)行；異常現(xiàn)象；對策

一、安裝時的注意事項(xiàng)

1.檢查電動機(jī)裝箱清單進(jìn)行核對，有無遺漏。

2.檢查電動機(jī)在運(yùn)輸過程中和起吊時，有無損傷和變形。

3.確保電機(jī)基礎(chǔ)凝結(jié)牢固，底腳螺桿的尺寸和電機(jī)底腳孔的尺寸、以及螺栓頂部的高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.電機(jī)和基礎(chǔ)的接觸面必須是鋼性接觸，能夠呈受足夠的動靜負(fù)荷，防止機(jī)組在運(yùn)行中產(chǎn)生振動?；A(chǔ)面的鋼板上必須要加墊片，便于和負(fù)載找同心度時降低電機(jī)的高度，首先和負(fù)載初步找整，達(dá)到同心或電機(jī)稍稍低一些即可，等到底架底板灌漿后，充分凝結(jié)牢固，再進(jìn)行精確找同心度，緊固底腳螺栓后，再次檢查同心度。

二、安裝后電機(jī)空載試運(yùn)行

1.新安裝的電機(jī)或大修后的電機(jī)，一般都要經(jīng)過空載運(yùn)行正常后，才能連接負(fù)載運(yùn)行。在空載試運(yùn)行前，要對電機(jī)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢查，由于電機(jī)存放有可能受潮，測電機(jī)絕緣電阻、電機(jī)耐壓試驗(yàn)，還應(yīng)檢查電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙、軸承間隙、軸承潤滑油等，然后才能核對相序進(jìn)行電氣連接，并且電機(jī)外殼必須可靠接地，開機(jī)前盤車轉(zhuǎn)動靈活，無機(jī)械卡阻。

2.檢查接線是否正確，并有足夠的間隙、機(jī)械強(qiáng)度。

3.檢查電動機(jī)接線盒蓋板、網(wǎng)罩等都已安裝良好。

4.確認(rèn)電動機(jī)保護(hù)、自動化監(jiān)控等裝置都已正常，發(fā)揮功能。

5.開機(jī)時，首先點(diǎn)啟動，查看轉(zhuǎn)向是否正確。如果需要改變相序，必須做好安全措施后方可進(jìn)行。

6.核實(shí)好轉(zhuǎn)向，再次啟動電機(jī)，頻繁地檢查電機(jī)定子溫度、軸承溫度、聲音等，尤其是最初兩小時之內(nèi)，要隨時注意電機(jī)定子的溫度、溫升，軸承溫度的變化，遇到異常情況時需停機(jī)檢查。

三、連接負(fù)載帶負(fù)荷運(yùn)行

1.帶負(fù)載啟動電機(jī)時，如果在1-2秒鐘不能啟動，立即切斷電源，查找原因，有可能負(fù)載過大或堵轉(zhuǎn)，或者檢查電源電壓是否滿足要求。

2.帶負(fù)載時振動，而空載時沒發(fā)生過，要注意檢查負(fù)載轉(zhuǎn)動是否靈活，電動機(jī)和負(fù)載聯(lián)軸器的同心度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.電動機(jī)的電壓、電流在額定范圍內(nèi)，定子三相電流不平衡系數(shù)不超過10%。

4.電動機(jī)的定子溫度、軸承溫度在允許范圍內(nèi)。

四、面對新安裝電機(jī)出現(xiàn)問題的原因及分析

該泵站電動機(jī)經(jīng)過運(yùn)行一段時間后，電動機(jī)出現(xiàn)如下問題：電機(jī)有振動現(xiàn)象，帶負(fù)載時振動比較嚴(yán)重，空載時，振動減輕，但仍有輕微振動，經(jīng)過檢查電機(jī)氣隙為0.85mm、0.91mm、0.85mm、軸承間隙內(nèi)側(cè)0.14mm、外側(cè)0.16mm，初步檢查，未發(fā)現(xiàn)異常情況，經(jīng)組織專業(yè)技術(shù)人員探討，會同電機(jī)廠家的人一起查找問題的根源，廠家認(rèn)為設(shè)備不會存在問題，電機(jī)和負(fù)載的同心度、安裝基礎(chǔ)不牢固是主要原因，該泵站一共是7臺機(jī)組，先是3#、4#機(jī)組出現(xiàn)問題，因?yàn)槠渌麢C(jī)組沒有這種現(xiàn)象，所以廠家認(rèn)為3#、4#機(jī)的基礎(chǔ)不牢固和同心度未達(dá)到要求，針對這樣個別出現(xiàn)的問題，又重新找正，檢查電機(jī)的底腳的預(yù)埋深度及緊固情況和基礎(chǔ)接觸面的大小等進(jìn)行綜合分析，按照廠家所提的要求，增大與基礎(chǔ)的接觸面，并重新找基礎(chǔ)接觸面的平整度，重新調(diào)整好后，又重新開機(jī)后，發(fā)現(xiàn)振動仍然沒有消除，隨后對電機(jī)進(jìn)行抽芯檢查，發(fā)現(xiàn)外側(cè)軸徑磨損變小Φ180-0.05，是跑內(nèi)圓引起的振動。隨后又把其他機(jī)組的同心度、底腳螺栓基礎(chǔ)面都一一做了檢查，均正常無誤。

一般新安裝的電機(jī)出現(xiàn)這樣的問題的確少見，將電動機(jī)軸進(jìn)行噴涂，軸和軸承配合尺寸達(dá)到Φ180+0.03，同時，為了更進(jìn)一步查找問題，解決問題，對轉(zhuǎn)子做了動靜平衡試驗(yàn)，均合格，并更換一盤新的軸承。重新裝配好后，將電機(jī)復(fù)位，首先空載運(yùn)行良好，又帶負(fù)載運(yùn)行，振動消除。

當(dāng)時，由于發(fā)生的是個別電機(jī)，也沒引起重視，可是后來，其他機(jī)組也先后不同程度地出現(xiàn)類似振動問題，而且都是軸徑變小跑內(nèi)圓，這樣的話，問題就比較嚴(yán)重，需要設(shè)備進(jìn)行深入細(xì)致地分析，對電動機(jī)的定子結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度以及轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)進(jìn)行深層次地分析，電動機(jī)定子結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度不夠，電機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行時穩(wěn)定性不是很好，轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)也達(dá)不到要求，包括轉(zhuǎn)軸材質(zhì)表面和軸承接觸率和接觸剛度、轉(zhuǎn)軸表面的物理力學(xué)性能、耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度等未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。這是造成電動機(jī)在運(yùn)行一段時間后，出現(xiàn)振動的主要原因。

五、結(jié)束語

一般出現(xiàn)這樣的問題比較少見，多數(shù)情況下，電動機(jī)在安裝、維護(hù)不當(dāng)，沒有嚴(yán)格地按照規(guī)范要求進(jìn)行安裝維護(hù)，容易出現(xiàn)振動、高溫等情況，很少考慮到設(shè)備質(zhì)量存在問題，經(jīng)過近幾年各泵站設(shè)備改造安裝，本人遇到過不少疑難問題，所以新安裝設(shè)備時，不僅要提高安裝工藝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，隨時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，還要把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)，有沒有缺陷問題，從實(shí)際工作中積累經(jīng)驗(yàn)，判斷設(shè)備故障、分析原因，及時采取應(yīng)對措施。使設(shè)備能夠正常發(fā)揮效率，確保設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行。

作者簡介：

田志泉（1972-）：2013年畢業(yè)于華北水利水電電氣自動化專業(yè)，2003年畢業(yè)于寧夏大學(xué)農(nóng)田水利學(xué)專業(yè)，現(xiàn)為寧夏固海揚(yáng)水管理處技術(shù)員。