徐玉華
(華強化工集團股份有限公司,湖北當(dāng)陽 444105)
最近筆者走訪一些公司,發(fā)現(xiàn)在腐殖酸型煤制作控制上,出現(xiàn)了兩種新的觀點:①造氣爐型煤的水分,控制并不是越低越好;②型煤制作時添加白泥,可節(jié)約褐煤和堿的用量,達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。針對上面兩種新觀點,筆者采集了一些生產(chǎn)上的相關(guān)數(shù)據(jù),分析如下,供廣大同仁參考。
主要從以下兩方面分析。
造氣爐型煤水分變化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下(所用原料煤質(zhì)基本相同)。
入爐型煤水分,平均在4%時,采集十天的數(shù)據(jù)如下:平均噸氨煤耗為1 605kg,總氨產(chǎn)量每天平均1 380t,造氣返料平均每天75t,旋風(fēng)灰平均每天93t。烘干型煤,熱風(fēng)爐平均每天用煤37t。(返料和旋風(fēng)灰均計入煤耗。)
入爐型煤水分,平均在2.5%時,采集十天的數(shù)據(jù)如下:平均噸氨煤耗為1 540kg,總氨產(chǎn)量每天平均1 380t,造氣返料平均每天62t,旋風(fēng)灰平均每天85t。烘干型煤,熱風(fēng)爐平均每天用煤45t。(返料和旋風(fēng)灰均計入煤耗。)
消耗對比如下。
型煤水分4%時,每天氨產(chǎn)量1 380t,噸氨煤耗1 605kg,用煤量為:
1 380×1 605/1 000=2 214.9t
型煤中含水量 2 214.9×4%=88.6t
造氣凈用煤量 2 214.9-88.6=2 126.3t
型煤水分2.5%時,每天氨產(chǎn)量1 380t,噸氨煤耗1 540kg,用煤量為:
1 380×1 540/1 000=2 125.2t
型煤中含水量 2 125.2×2.5%=53.1t
造氣凈用煤量 2 125.2-53.1=2 072.1t
型煤水分由2.5%上漲至4%時,造氣增加用煤量為:
2 126.3-2 072.1=54.2t
同時,造氣返料上升75-62=13t,旋風(fēng)灰上升93-85=8t。
返料和旋風(fēng)灰均計入煤耗,這兩項均可再次利用,合計為21t。
型煤水分由2.5%上漲至4%時,烘干型煤,熱風(fēng)爐減少用煤量為45-37=8t。
綜上,型煤水分由2.5%上漲至4%時,實際增加用煤量54.2-13-8-8=25.2t。
因此增加水分后對于消耗來說是增大的。
(1)從型煤制作分析
型煤烘干是需要熱量的,而熱量是靠熱風(fēng)爐燃燒原煤得到的。這可能是持有 “進入造氣爐型煤水分,控制并不是越低越好”這種觀點的理論基礎(chǔ)。然而提高型煤水分后,型煤的冷強度本身就會下降,在運輸入爐的過程中,必然導(dǎo)致破損量增加,返料上升,這些通過上面采集的數(shù)據(jù)可以有效證明;同時,破損量增加,造氣入爐煤含粉量增加,導(dǎo)致旋風(fēng)帶出物增加。返料和旋風(fēng)帶出物增加,在造氣實際消耗同等煤量的情況下,原料所需要生產(chǎn)的冷態(tài)型煤量要增加,烘干窯的負荷也要增加,導(dǎo)致整個型煤制作過程中,生產(chǎn)負荷上升,最終表現(xiàn)在煤耗、電耗、工藝物料消耗、設(shè)備的備品備件以及勞動成本的上升。
(2)從型煤氣化過程分析
型煤氣化關(guān)鍵在確保造氣爐內(nèi)透氣、燃燒均勻。在型煤水分升高后,要保證造氣爐透氣,必須多用上吹加氮,但爐內(nèi)粉末增多(旋風(fēng)帶出物多可以證明),又不允許多用上吹加氮,這個矛盾勢必導(dǎo)致造氣爐內(nèi)局部超溫,爐況波動。特別在原煤質(zhì)量好時,其親水性就會差一些,成型更難,型煤的強度和粘度本身就會下降,入爐后型煤粉化會增加。對于優(yōu)質(zhì)煤氣化而言,應(yīng)該增加風(fēng)量,但因為型煤質(zhì)量問題,增加風(fēng)量后,旋風(fēng)帶出物會更多,更易造成造氣爐內(nèi)偏流、局部結(jié)疤,同時對設(shè)備沖刷會更嚴重,所以不允許加風(fēng)量,這個矛盾導(dǎo)致好煤質(zhì)也發(fā)揮不出應(yīng)有的效果。
綜述,“進入造氣爐型煤水分,控制并不是越低越好”,這種觀點值得商榷。
對這種觀點,從以下兩方面分析。
針對型煤制作時白泥變化,采集生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)(所用原料煤質(zhì)基本相同),見表1。
表1 型煤組成及造氣煤耗kg
說明:由于型煤制作過程中有一道漚制工序,造氣所用型煤與原煤配比對應(yīng)關(guān)系為相隔兩天,例如,上表中22號配煤24號造氣開始燒。燒加白泥型煤后,造氣增開1臺φ2 610mm 造氣爐。沒加白泥型煤以980元/t計,按燃料煤600元/t、褐煤450 元/t、液堿900 元/t、白泥130元/t計算。
(1)噸型煤制作成本比較
18號到22號沒有添加白泥時,對應(yīng)的型煤為20到24號。
經(jīng)計算,型煤中褐煤所占比例為:
(147+115+97+103+105)/(1 858+1 963+1 960+1 954+2 032)×100%=567/9 767×100%=5.8%
型煤中液堿所占比例為:
(49+48+42+46+43)/(1 858+1 963+1 960+1 954+2 032)×100%=228/9 767×100%=2.334%
23號至27號添加白泥時,對應(yīng)的型煤為25到29號。
型煤中褐煤所占比例為:
(87+93+85+86+82)/(1 951+2 054+2 000+2 020+2 015)×100%=433/10 040×100%=4.312%
型煤中液堿所占比例為:
(30+31+33+30+29)/(1 951+2 054+2 000+2 020+2 015)×100%=153/10 040×100%=1.523%
因此,加白泥后液堿和褐煤消耗,分別下降了0.811%和1.488%。
23號至27號型煤中,白泥所占比例為:
(53.76+47.09+51.34+49.25+52.34)/(1 951+2 054+2 000+2 020+2 015)×100%=253.78/10 040×100%=2.523%
添加白泥后,噸型煤節(jié)約成本:
900×0.811% +450×1.488%-130×2.523%=10.7元
(2)噸氨煤耗成本比較
18號到22 號沒有添加白泥,對應(yīng)為20 到24號,其平均噸氨煤耗1 522.6kg。
23號到27號添加白泥時,對應(yīng)為25到29號,其平均噸氨煤耗1 573.8kg。
加白泥比沒加白泥噸氨煤耗成本上升33.4元。
(3)噸氨旋風(fēng)帶出物價值比較
20到24號沒加白泥噸氨對應(yīng)的旋風(fēng)帶出物為:
(71+74+72+70+75)×1 000/(1 858+1 963+1 960+1 954+2 032)×1.522 6=56.4kg
25到29 號加白泥噸氨對應(yīng)的旋風(fēng)帶出物為:
(91+93+89+98+95)×1 000/(1 951+2 054+2 000+2 020+2 015)×1.573 8=73.1kg
所以,加白泥后旋風(fēng)帶出物噸氨增加16.7kg,旋風(fēng)帶出物可作為燃料煤再次利用,其噸氨價值為:16.7/1 000×600=10.02元。
(4)加白泥后滿足同樣的生產(chǎn)負荷增開的造氣爐、型煤成型機,造成的噸氨生產(chǎn)成本上升均不計。
綜上,加白泥比沒加白泥噸氨成本上升23.38元。
褐煤中的瀝青質(zhì)是煤粒間粘結(jié)成型的主要物質(zhì)。瀝青的軟化點在70~80℃,在加壓成型過程中,由于煤粒間相對位移,彼此相互推擠、摩擦產(chǎn)生熱量,使瀝青質(zhì)軟化成為具有粘結(jié)性的塑性物質(zhì),將煤粒粘結(jié)在一起成為型煤;褐煤中含有游離的腐殖酸,游離的腐殖酸是一種膠體,具有強極性,在成型過程中,外力作用使煤粒間緊密接觸。具有強極性的腐殖酸分子使煤粒間相結(jié)合的分子間力得以加強而成型;同時,褐煤中有大量含水的毛細孔,成型時毛細孔被壓潰,其中水被擠出,覆蓋于煤粒表面形成水膜,進而填充煤粒間的空隙,呈現(xiàn)出相互作用的分子間力,加強煤粒的接觸而成型。褐煤的這些特點,都是白泥不具備的。白泥相比于褐煤,唯一的長處就是水分含量低,當(dāng)原煤水分超標(biāo)后,能夠起到一定的調(diào)節(jié)作用,對型煤制作成型有一定的幫助。通過這些,就不難理解有上面的計算結(jié)果了。因此,“型煤制作時添加白泥,可節(jié)約一定的褐煤和堿的用量,能夠節(jié)約生產(chǎn)成本”,就值得商榷。
上面兩種觀點的出現(xiàn)和應(yīng)用到生產(chǎn)中,也是當(dāng)前企業(yè)生存壓力大的一種表現(xiàn)形式,企業(yè)生存壓力大,就要求變,要挖潛。但不論何種形式的變通都要有一定的理論知識作支撐,否則都將會以失敗告終,得不償失。