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      5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線改造實(shí)例

      2014-02-08 04:18:12劉先成解際強(qiáng)宋衛(wèi)華單紹仁
      四川水泥 2014年2期
      關(guān)鍵詞:粉機(jī)頭罩絞刀

      馬 力 劉先成 解際強(qiáng) 宋衛(wèi)華 單紹仁

      (安陽中聯(lián)水泥有限公司,河南 安陽 455133)

      我公司 5000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線,運(yùn)行中針對生產(chǎn)線存在的不足進(jìn)行了改造,現(xiàn)介紹如下,以供與同行交流及探討。

      1 窯頭罩上加設(shè)防雨罩

      水泥廠窯頭罩是窯與篦冷機(jī)之間的連接設(shè)備,其頂部混凝土夏季時(shí)常常脫落。分析認(rèn)為,窯頭罩露天使用,夏季下雨時(shí)窯頭罩頂部靠近殼體部位的混凝土因雨淋而急冷收縮,遠(yuǎn)離殼體部位的混凝土溫度基本不變,這樣因混凝土熱脹冷縮不一致而常常造成頂部混凝土脫落,導(dǎo)致窯頭罩高溫變形、燒損等事故。窯頭罩受雨淋是造成頂部混凝土脫落的主要原因。

      為解決以上問題,設(shè)計(jì)了窯頭罩的防雨罩(見圖1):在窯頭平臺以上的窯頭罩殼體加強(qiáng)筋上面焊接立筋,立筋上焊接縱筋及橫筋,縱筋及橫筋上面滿鋪彩板。立筋、縱筋及橫筋用矩形管60×40×2.5制作,彩板規(guī)格YX15-225-900。

      窯頭罩安裝防雨罩后,雨水不能澆淋窯頭罩,解決了窯頭罩頂部混凝土脫落問題,保證了窯頭罩的安全使用。

      圖1 防雨罩示意圖

      2 煤粉倉進(jìn)料裝置的改造

      我公司煤粉倉進(jìn)料裝置示意圖見圖2。煤粉經(jīng)FU拉鏈機(jī)、雙向絞刀輸送到2個(gè)煤粉倉中的一個(gè)煤粉倉,此倉滿后雙向絞刀改變轉(zhuǎn)向,煤粉被送入另一個(gè)煤粉倉,絞刀依次循環(huán)換向工作。絞刀兩端是滾動(dòng)軸承,中間設(shè)有一組吊瓦。投產(chǎn)一年半時(shí)間,絞刀非傳動(dòng)端軸承損壞2次,中間吊瓦磨損更換4次,每次停磨期間均要檢查維護(hù)絞刀,絞刀存在事故頻發(fā)、維護(hù)維修工作量較大的弊端。分析認(rèn)為,絞刀屬于三點(diǎn)支撐,不易找正,造成絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)憋勁引起的附加力較大;煤粉進(jìn)倉,每換一次倉,絞刀就要改變一次轉(zhuǎn)向,絞刀頻繁換向造成中間吊瓦固定螺栓容易松動(dòng)。鉸刀三點(diǎn)支撐及頻繁換向是造成絞刀事故頻發(fā)的原因。

      圖2 煤粉倉進(jìn)料裝置示意圖

      根據(jù)以上分析的原因,我們對煤粉倉進(jìn)料裝置進(jìn)行了改造,詳見圖3。保留FU拉鏈機(jī),拆除絞刀及其支撐平臺,在拉鏈機(jī)與煤粉倉之間安裝電液動(dòng)正三通閥進(jìn)行下料。根據(jù)煤磨產(chǎn)量,結(jié)合正三通閥的輸送能力及現(xiàn)場實(shí)際情況,選定正三通閥規(guī)格是500×500,角度50°。

      圖3 煤粉倉進(jìn)料裝置改后示意圖

      雙向絞刀改成三通閥后,煤粉倉的有效儲存量、計(jì)量不受影響。經(jīng)以上改造,一方面維護(hù)維修工作量大大減少,消除了對系統(tǒng)正常生產(chǎn)的影響;另一方面,省去1臺7.5kW絞刀電機(jī),一項(xiàng)小小改造一年節(jié)電也是相當(dāng)可觀。

      3 提高水泥磨系統(tǒng)產(chǎn)量的改造措施

      我公司水泥磨系統(tǒng),采用帶輥壓機(jī)的雙閉路粉磨系統(tǒng),水泥磨設(shè)計(jì)產(chǎn)量160~180t/h。生產(chǎn)中水泥磨產(chǎn)量一直在120t/h左右,經(jīng)過對輥壓機(jī)系統(tǒng)的V型選粉機(jī)改造,水泥磨產(chǎn)量提高到187t/h。改造措施如下。

      (1)輥壓機(jī)系統(tǒng)V型選粉機(jī)的進(jìn)料溜子加設(shè)4塊均布板。改進(jìn)前的進(jìn)料溜子使物料在V型選粉機(jī)內(nèi)不能形成與選粉機(jī)寬度等寬的料幕,嚴(yán)重影響料餅的打散及V型選粉機(jī)的選粉效率,進(jìn)而造成水泥磨喂料不足,影響水泥磨產(chǎn)量的提高。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,在V型選粉機(jī)進(jìn)料溜子內(nèi)部焊接4塊均布板(見圖4,均布板是不銹鋼板),使物料在V型選粉機(jī)內(nèi)部形成與選粉機(jī)寬度等寬的料幕并打散料餅,從而提高V型選粉機(jī)的選粉效果和產(chǎn)量。

      (2)V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)的最上面3塊打散隔板用鋼板封堵(見圖5)。用鋼板封堵后,使得風(fēng)從其它的打散隔板通過,提高風(fēng)的選粉效果,進(jìn)而提高選粉機(jī)的產(chǎn)量。

      通過以上改造措施,提高了V型選粉機(jī)的產(chǎn)量,從而保證有足夠的物料喂入水泥磨進(jìn)而提高磨機(jī)產(chǎn)量。

      圖4 V選均布板位置

      圖5 打散隔板的封堵

      4 黃土定量給料機(jī)進(jìn)料溜子的改進(jìn)

      我公司黃土配料使用定量給料機(jī)計(jì)量,定量給料機(jī)投入使用后,存在以下問題:減速機(jī)外殼溫度高達(dá)80℃,減速機(jī)內(nèi)部有均勻的“咚咚”的異常響聲;頭輪軸及尾輪軸與輪轂焊縫開裂,補(bǔ)焊后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間焊縫再次開裂。分析認(rèn)為,給料機(jī)進(jìn)料溜子與皮帶接觸面積大,造成皮帶運(yùn)行阻力大且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶有輕微打滑現(xiàn)象,引起減速機(jī)發(fā)熱和異常響聲。

      根據(jù)上述分析,對給料機(jī)進(jìn)料溜子進(jìn)行改進(jìn)(見圖6):將進(jìn)料溜子的長度由2630減小為2000,寬度由660減小為500,使進(jìn)料溜子與皮帶的接觸面積由 1.74m2減小為 1m2,從而減小皮帶運(yùn)行阻力。

      經(jīng)過以上改進(jìn)使用至今1年有余,減速機(jī)溫度40℃左右,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。

      圖6 給料機(jī)進(jìn)料溜子改造前后示意圖

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