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      汽車用塑料燃油箱試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)

      2014-03-07 09:43:08付正飛仲銀亮
      機(jī)床與液壓 2014年10期
      關(guān)鍵詞:燈亮燃油箱試驗(yàn)臺(tái)

      付正飛,仲銀亮

      (1.湖北文理學(xué)院機(jī)械與汽車工程學(xué)院,湖北襄陽 441053;2.澳洲科技有限公司,湖北襄陽 441004)

      汽車用塑料燃油箱試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)

      付正飛1,仲銀亮2

      (1.湖北文理學(xué)院機(jī)械與汽車工程學(xué)院,湖北襄陽 441053;2.澳洲科技有限公司,湖北襄陽 441004)

      闡釋汽車塑料燃油箱現(xiàn)行主要標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方法,給出了試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)的總體方案,設(shè)計(jì)了試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)和控制電路,介紹了塑料燃油箱試驗(yàn)臺(tái)的功能和操作過程,能夠完成燃油箱蓋的密封性試驗(yàn)、安全閥開啟壓力試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn),能夠模擬汽車燃油箱在實(shí)際使用時(shí)的工作狀況。實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證了試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)的正確性及其工作的穩(wěn)定性,達(dá)到了預(yù)期的效果。

      塑料燃油箱;試驗(yàn)臺(tái);密封性試驗(yàn);開啟壓力;耐壓試驗(yàn)

      隨著汽車輕量化要求和性能優(yōu)異的樹脂材料應(yīng)用,汽車上廣泛使用各種塑料件或鋼塑復(fù)合件,在保證機(jī)械強(qiáng)度的前提下能夠大幅減輕汽車的質(zhì)量,達(dá)到有效節(jié)能的目的。汽車燃油系統(tǒng)大量應(yīng)用塑料,燃油箱就是最典型的產(chǎn)品,它具有耐腐蝕、安全可靠、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),在歐美市場塑料燃油箱占有率高達(dá)85%以上[1-2],成為汽車生產(chǎn)技術(shù)水平和新材料應(yīng)用的象征。

      在我國汽車燃油箱近十多年的使用和大量試驗(yàn)結(jié)果中發(fā)現(xiàn):塑料燃油箱的主要問題有箱蓋的密封性、箱體的耐壓性及耐火性等方面[3-4]。為了保證燃油箱使用過程中的安全性和可靠性,在生產(chǎn)時(shí)必須按照國家汽車燃油箱強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB18296-2001對塑料燃油箱的安全性能進(jìn)行項(xiàng)目檢驗(yàn)[5]。為此,作者專門設(shè)計(jì)了塑料燃油箱試驗(yàn)臺(tái)以檢測其產(chǎn)品質(zhì)量,通過模擬燃油箱實(shí)際使用中可能遇到的使用環(huán)境,考核其設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量,達(dá)到減輕汽車事故中由于燃油箱的損壞、燃油泄漏而造成的人員傷亡和車輛損壞程度的目的。

      1 試驗(yàn)的方法和總體方案

      1.1 試驗(yàn)方法

      國家標(biāo)準(zhǔn)《塑料燃油箱的安全性能要求和試驗(yàn)方法》包括9個(gè)方面的指標(biāo):額定容量、排氣口、燃油箱蓋的密封性、安全閥開啟壓力、振動(dòng)耐久試驗(yàn)、耐壓性能、低溫耐沖擊性、耐熱性、耐火性,并規(guī)定了各項(xiàng)指標(biāo)檢測的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)要求[5]。文中針對燃油箱蓋的密封性、耐壓性能、安全閥開啟壓力3個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行測試,并設(shè)計(jì)出綜合測試試驗(yàn)臺(tái)。

      (1)塑料燃油箱的耐壓試驗(yàn)方法是:模擬實(shí)際裝車形式,將塑料燃油箱固定在試驗(yàn)臺(tái)上,保持(53±2)℃的環(huán)境溫度,向油箱中注入(53±2)℃額定容量的水,同樣蓋緊、密封好燃油箱,向其內(nèi)施加30 kPa的壓力并保持5 h。指標(biāo)要求燃油箱無泄漏、無開裂。

      (2)燃油箱蓋的密封性試驗(yàn)方法是:向燃油箱內(nèi)注入額定容量的水,蓋緊燃油箱蓋并密閉好所有進(jìn)口和出口,使燃油箱翻轉(zhuǎn)直至加注口部的中心線垂直于地面,等待燃油箱穩(wěn)定15 s后,用量杯接水、用秒表計(jì)時(shí),量取1 min的泄漏量。指標(biāo)要求汽油箱蓋不允許泄漏。

      (3)安全閥開啟壓力試驗(yàn)方法是:以壓力增長梯度為8 kPa/min的速率,往燃油箱內(nèi)施加壓縮空氣,至箱內(nèi)壓力升高至55 kPa。指標(biāo)要求安全閥開啟壓力為35~50 kPa。

      1.2 總體方案

      塑料燃油箱試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)方案如圖1所示,試驗(yàn)用氣壓由氣源通過油水分離器、減壓閥降至0.1 MPa,并利用速度控制閥調(diào)節(jié)壓力增長梯度,實(shí)現(xiàn)8 kPa/min的速率,通過壓力傳感器檢測施加的壓力是否達(dá)到規(guī)定值30 kPa和55 kPa,用二通電磁閥控制開啟、閉合氣路,設(shè)置安全電磁閥確保系統(tǒng)不發(fā)生意外,通過計(jì)時(shí)器控制系統(tǒng)的用時(shí),整個(gè)系統(tǒng)由顯示控制器進(jìn)行顯示、控制[6-8]。

      圖1 塑料燃油箱試驗(yàn)臺(tái)的總體方案

      各元件均選用日本SMC生產(chǎn)的,其具體型號和數(shù)量為:(1)顯示控制器1個(gè):PSE100-AC;(2)油水分離器1個(gè):AFM30-F02BD-2R;(3)減壓閥1個(gè):AR25-F02BE-1N;(4)速度控制閥1個(gè):AS1201FMM5- 06;(5)二通電磁閥2個(gè):VCA21-5G-3-02F;(6)高精度壓力傳感器1個(gè):PSE512- 01;(7)其他:24V電源1個(gè)、計(jì)時(shí)器1個(gè)、繼電器4個(gè)、快換接頭15個(gè)、氣管若干。

      2 試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)

      試驗(yàn)臺(tái)由臺(tái)架、顯示控制箱和氣動(dòng)單元組成,如圖2所示。臺(tái)架使用材料為鋁合金骨架和不銹鋼外殼薄板,外形尺寸為1 600 mm×500 mm×800 mm(長、寬、高),還安裝1個(gè)油水分離器和1個(gè)注水管托架。

      顯示控制箱使用材料為薄鋼板外殼和鍍鋅鋁板控制面板,外形尺寸為550 mm×450 mm×500 mm(長、寬、高),顯示控制箱上包括1個(gè)220 V交流電源輸入口、1個(gè)工業(yè)氣源輸入口 (φ8 mm快換接頭)、1個(gè)塑料油箱充氣口 (φ8 mm快換接頭)和1個(gè)安全排氣口。

      圖2 試驗(yàn)臺(tái)的組成

      氣動(dòng)控制單元由鋁合金安裝板和各個(gè)氣動(dòng)元件組成。氣動(dòng)元件包括減壓閥、速度控制閥、二通電磁閥、安全電磁閥、壓力傳感器、顯示控制器和計(jì)時(shí)器。顯示控制器可顯示實(shí)時(shí)壓力,精度0.1 kPa,最大量程100 kPa,響應(yīng)頻率100 Hz,并可設(shè)定控制壓力;計(jì)時(shí)器精度0.1 s,量程8 h,有自動(dòng)計(jì)時(shí)和普通秒表計(jì)時(shí)兩種計(jì)時(shí)方式。

      3 控制電路原理

      塑料燃油箱試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的控制電路原理如圖3所示,系統(tǒng)主要由三部分構(gòu)成:顯示控制部分、充放氣控制部分和保壓控制部分。

      圖3試驗(yàn)臺(tái)的控制電路

      該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能和操作過程如下[9-10]:

      (1)塑料燃油箱耐壓試驗(yàn)中的充氣保壓功能

      打開總電源開關(guān),總電源燈亮,設(shè)置顯示控制器的保壓壓力范圍為29.4~30.3 kPa;然后閉合保壓控制開關(guān),使二通電磁閥接通進(jìn)行充氣,充氣燈亮,并可手動(dòng)調(diào)節(jié)速度控制閥控制充氣速度。

      當(dāng)達(dá)到保壓壓力上限后,顯示控制器輸出端OUT1輸出信號,斷開二通電磁閥,且繼電器K1通電,常閉觸點(diǎn)K1斷開、停止充氣、充氣燈滅;而常開開關(guān)K1接通、保壓燈亮,同時(shí)激活計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),繼電器K3通電、常開觸點(diǎn)K3接通,保證保壓線路開通;當(dāng)壓力傳感器檢測出壓力下降到低于保壓壓力下限后,控制器接通二通電磁閥,繼電器K1失電、常閉觸點(diǎn)K1接通,進(jìn)行補(bǔ)壓充氣、充氣燈亮。

      當(dāng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)5 h后,保壓開關(guān)打開,停止保壓、保壓燈熄滅,耐壓試驗(yàn)完成。

      (2)燃油箱蓋的密封性試驗(yàn)中的計(jì)時(shí)功能

      打開總電源開關(guān),總電源燈亮,對計(jì)時(shí)器進(jìn)行手動(dòng)操作,使用普通秒表計(jì)時(shí)方式開始計(jì)時(shí),量取1 min的泄漏量。

      (3)安全閥開啟壓力試驗(yàn)中的充氣功能

      打開總電源開關(guān),總電源燈亮,設(shè)定顯示控制器壓力上限為55 kPa。

      打開保壓開關(guān)進(jìn)行充氣,充氣燈亮;手動(dòng)調(diào)節(jié)速度控制閥,調(diào)節(jié)充氣速度,使充氣壓力增長梯度為8 kPa/min,當(dāng)壓力達(dá)到55 kPa時(shí)自動(dòng)停止充氣,充氣燈滅、保壓燈亮。

      (4)報(bào)警功能

      在顯示控制器中設(shè)置安全氣壓,當(dāng)二通電磁閥故障不能有效停止供氣、致使壓力超過安全氣壓時(shí),繼電器K2通電、常開觸點(diǎn)K2接通,繼電器K4也通電、常開觸點(diǎn)K4接通,這時(shí)報(bào)警燈亮,而安全電磁閥進(jìn)行自動(dòng)排氣。

      (5)手動(dòng)排氣

      實(shí)驗(yàn)完畢或遇到特殊情況需要快速排氣時(shí),按下排氣開關(guān),使安全電磁閥接通,并進(jìn)行自動(dòng)排氣。

      4 結(jié)論

      根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《塑料燃油箱的安全性能要求和試驗(yàn)方法》,設(shè)計(jì)了可對燃油箱蓋的密封性、耐壓性能、安全閥開啟壓力項(xiàng)目進(jìn)行檢測的試驗(yàn)臺(tái),給出了試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)的總體方案、結(jié)構(gòu)形式和控制電路原理,試驗(yàn)臺(tái)具有充氣保壓、手動(dòng)計(jì)時(shí)/自動(dòng)計(jì)時(shí)、過壓報(bào)警和快速排氣等功能,檢測快捷,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、一致性好,能夠滿足企業(yè)的汽車燃油箱檢測的實(shí)際需求。

      [1]劉亮.汽車塑料燃油箱發(fā)展趨勢[J].輕型汽車技術(shù),2006(11):39-40.

      [2]雄戈.新一代混合動(dòng)力汽車用塑料燃油箱[J].國外塑料,2011(8):68.

      [3]王靈龍,朱其文.汽車燃油箱失效形式[J].汽車工程師,2012(9):49-52.

      [4]朱其文,黃傳義.汽車燃油箱安全性能測試方法的研究[J].天津汽車,2005(5):24-28.

      [5]全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì).GB18296-2001汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2001.

      [6]訾克明,劉興德.汽車制動(dòng)器多功能試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2011(7):44-45.

      [7]張波,馬城.汽車助力器耐久試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].微計(jì)算機(jī)信息,2007(29):210-212.

      [8]查宏民.真空助力器-制動(dòng)主缸總成測試裝置[J].機(jī)床與液壓,2005(1):75-77.

      [9]楊麗英.汽車制動(dòng)器試驗(yàn)臺(tái)飛輪組及其裝卸系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2008(10):83-85.

      [10]劉興德.汽車制動(dòng)器主缸的ABS疲勞性能測試的實(shí)現(xiàn)[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2007(9):114-115.

      Design of Test-bed for Automobile Plastic Fuel Oil Tank

      FU Zhengfei1,ZHONG Yinliang2
      (1.School of Mechanical& Automotive Engineering,Hubei University of Arts& Sciences,Xiangyang Hebei441053,China;2.Xiangyang Aozhou Technology Co.,Ltd.,Xiangyang Hebei441004,China)

      The national standards aboutmain testingmethods for automobile fuel tank were explained.The overall scheme of the test-bed design was put forward,and the structure and control system of the test-bed were designed.The functions and the operation processes of the plastic fuel tank test-bed were introduced.The fuel tank cap seal test,opening pressure test of safety valve and pressure test could be completed,the test-bed could be used to simulate actualworking conditions of automobile fuel tank.The validity and reliability of the test-bed design are verified with practical project,and the test-bed attains the anticipative effect.

      Plastic fuel oil tank;Test bed;Sealing test;Opening pressure;Pressure test

      TH 12;U463.51

      B

      1001-3881(2014)10-054-3

      10.3969/j.issn.1001-3881.2014.10.016

      2013-04-10

      付正飛(1972—),男,講師,研究方向?yàn)楣こ虉D學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)。E-mail:619308722@qq.com。

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