趙云祥
(龍煤集團雙鴨山分公司七星煤礦,黑龍江雙鴨山155100)
煤和瓦斯突出主要是由地質(zhì)構造應力及礦山壓力、瓦斯含量及瓦斯壓力、巖石及煤的物理力學性質(zhì)等因素相互作用的結果。我國煤和瓦斯突出煤層具有以下特征:一般發(fā)生在地質(zhì)變化較為劇烈、地應力較大的地區(qū),例如褶曲向、背斜的軸部和斷層破碎帶。煤質(zhì)松軟、干燥且瓦斯含量大、壓力高也可能導致突出。開采深度愈大,煤層越厚,傾角越大,突出的次數(shù)就越多,強度也越大。煤體受到外力震動、沖擊時也可能出現(xiàn)突出。
預防煤和瓦斯突出的措施分為兩類,即區(qū)域性預防措施和局部預防措施。前者要開采解放層。后者中,突出煤層中的地應力、瓦斯壓力均可能出現(xiàn)一系列的變化。地應力降低,巖(煤)層出現(xiàn)移動,煤體及其圍巖出現(xiàn)膨脹,孔隙率增加,透氣性增高,瓦斯得以排放,瓦斯含量減少,壓力降低。這些變化,可能解除煤和瓦斯突出的危險。在解放層的影響范圍內(nèi)進行巷道施工無突出危險。
震動爆破是在掘進工作面上多打眼,多裝藥,全斷面一次爆破,揭開煤層,并且利用爆破出現(xiàn)的強烈震動,誘導煤和瓦斯突出,確保作業(yè)安全的方法。若震動爆破未能誘導突出,則強大的震動力會使煤體破裂,消除圍巖應力和排放瓦斯,以避免突出。
在震動爆破前,要使煤層瓦斯壓力不可大于1MPa。若壓力超過這個數(shù)值時,可采用鉆孔排放瓦斯的措施把壓力降至1MPa以下,再用震動爆破法揭開煤層。從震動爆破揭開煤層的要求出發(fā),巖柱的厚度越小越好,但要高于規(guī)定數(shù)值。在急傾斜煤層條件下,巷道底部和頂部巖柱的厚度基本相等,比較容易實現(xiàn)一次破除巖柱,但對傾角較小的煤層,為了給炸開巖石柱揭開煤層創(chuàng)造條件,在石門接近安全巖柱以后,要盡可能將工作面刷成和煤層傾角相近的斜面或臺階,如圖1所示。
圖1 刷斜面示意圖
炮眼個數(shù)較普通爆破的炮眼數(shù)多2個,而具體眼數(shù)要看巖柱情況確定。煤眼和巖眼要交錯相間排列,順序爆破。煤眼和巖眼的比例一般為1︰2。炮眼的密度,巷道頂部通常不大于底部,周邊眼不小于中部。透煤炮眼深度要超過巖柱,如煤層相當厚,可進入煤層2~3m。石門周邊眼要適當密一些,以確保爆破后石門周邊輪廓整齊,防止在修整石門周邊出現(xiàn)突出。巖眼眼底要距煤層100~200mm,不可透煤。如已透煤,要停止鉆進,并在眼底填塞100~200mm長的炮泥。
第一,全部炮眼一次性起爆,炸開石門的全斷面巖柱和煤層的全厚。若第一次震動爆破沒有全斷面揭開煤層,第二次爆破工作仍根據(jù)震動爆破的規(guī)定進行,直到全部揭開,并過完煤門以后為止。
第二,在發(fā)生工作面的巖層特別破碎、巖柱崩落和壓出、地壓加大、瓦斯涌出量劇增、溫度迅速下降以及出現(xiàn)震動聲響等異?,F(xiàn)象時,要馬上停止作業(yè),人員撤離至安全地區(qū)。
第三,當煤層厚度在lm以下時,要全部隨巖柱一次崩開。在煤層水平厚度為lm以上時,至少要有l(wèi)m的煤層隨巖柱揭出。
第四,在緩斜、傾斜煤層中沿煤層底板或頂板揭煤時,有時巖柱一次未全部揭開,留“門坎”或“門簾”。處理它們時,必須精細,如要打眼,要仔細關注突出預兆,在爆破時,必須根據(jù)震動爆破的規(guī)定進行。
第五,每次震動爆破都必須對巖柱性質(zhì)、厚度、眼數(shù)、眼深、眼位、裝藥量、聯(lián)線方式、起爆順序、爆破效果等作詳細記錄,以總結經(jīng)驗和分析。
第六,震動爆破只得使用帶食鹽被筒的礦用安全炸藥。雷管事先要嚴格檢查和分組,在使用毫秒雷管時,其總延期時間不可超過130ms,裝藥后全部炮眼一定要填滿炮泥,爆破網(wǎng)路要進行周密設計,保證不出現(xiàn)早爆或瞎炮等現(xiàn)象。
金屬骨架是用于石門揭穿煤層的超前支架。在石門掘進至距煤層2m時,停止掘進,在其頂部和兩幫上打一排或兩排直徑為70~100mm,彼此相距200~300mm的鉆孔。鉆孔鉆透煤層并穿入頂板巖300~500mm,孔內(nèi)插入直徑為50~70mm的鋼管或鋼軌。鋼管或鋼軌的尾部固定在用錨桿支撐的鋼軌環(huán)上,也可固定在其他專門支架上,再一次揭開煤層。
金屬骨架能夠避免突出,是因為金屬骨架支承了部分地壓及煤體本身的重力,使煤體穩(wěn)定性增加。同時金屬骨架鉆孔也可以起排放瓦斯作用,使瓦斯壓力降低。用金屬骨架時,通常配合震動爆破,一次揭開煤層。
經(jīng)驗表明,金屬骨架應用在傾斜、瓦斯壓力不大的急傾斜薄煤層和中厚煤層,其效果非常好。在傾斜厚煤層中,由于骨架長度過大,易于撓曲,不能有效阻止煤體的位移,因此預防突出能力不大。