電機振動噪音產(chǎn)生的原因及解決對策

蘇丹

（佳木斯電機股份有限公司技術(shù)管理部，黑龍江 佳木斯 154002）

機械設(shè)備的噪音，是由于日常工作設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，部件間的摩擦轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的。這嚴重影響著人們的正常生活，也對電機設(shè)備造成一定程度上的損害，在目前我國的電機運行中，噪音已經(jīng)成為電機設(shè)備運行中的最大環(huán)境污染，因此對降低電機振動噪音就成為目前電機行業(yè)所面臨的共同問題。

1 產(chǎn)生電機振動噪音的幾點主要原因

1.1 持續(xù)性電機設(shè)備工作產(chǎn)生的噪音

由于電機設(shè)備的附近磁場活動活躍，設(shè)備本身所負載的電流流量大，再加上高速運轉(zhuǎn)中的電機設(shè)備，就使得電機設(shè)備附近形成磁場，久而久之這種電機慣性就要不斷的發(fā)生，使電磁產(chǎn)生聲音，噪音越來越大。

1.2 壓力持續(xù)使電機設(shè)備產(chǎn)生噪音

電機設(shè)備周圍的磁場穩(wěn)定離不開電磁的持續(xù)供應(yīng)，電機設(shè)備的供電特點是持續(xù)性的電源和電流，對于電磁噪音的電機設(shè)備一直以來都是使用持續(xù)性電壓，導(dǎo)致磁場持續(xù)，若電壓一直保持不變，那么電機設(shè)備的磁場會越來越大，噪音也就會越大。

1.3 繞線組電流運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電機噪音

繞線組的不對稱或者內(nèi)部斷裂會使噪音明顯提高，而此時的短路或者電流不平衡則可讓相關(guān)負責(zé)人員實地考察，做出明顯記錄。

1.4 電機電流測試引發(fā)出的電機噪音

噪音因?qū)潭ɡ@組不對稱或內(nèi)部相斷的地方進行檢測，很多地方都不存在定子電流的波動，從此可以認為是噪音產(chǎn)生的主要方式之一，但是，隨著我國的電機科學(xué)技術(shù)逐漸發(fā)展起來，這種能夠通過波動就能指導(dǎo)你鑒別電磁噪音。

2 減少電機振動噪音的解決對策

2.1 從源頭上切斷噪音的產(chǎn)生

電機的正常運轉(zhuǎn)情況下，受到內(nèi)部和外部的電機噪音影響有很多，關(guān)鍵是在噪音的源頭上找到根本的解決辦法，只有找到高分貝的噪音產(chǎn)生原因，才能減輕噪音的發(fā)生。在電機運轉(zhuǎn)時，噪音一般都是從陳舊故障部件中發(fā)出的，對陳舊故障部件中能夠發(fā)現(xiàn)老化或陳舊的部件會發(fā)生變形或松動，對正常安裝規(guī)格下的電機設(shè)備產(chǎn)生磨損，這樣就增加了設(shè)備的摩擦，成為產(chǎn)生噪音的源頭之一。因此，要根據(jù)設(shè)備的年頭或檢修制度對設(shè)備的各個部件進行及時檢修，利用先進的檢測儀器對電機設(shè)備進行檢測并及時維護。電機噪音的另外一個源頭就是空氣動力產(chǎn)生的噪音，電磁空氣動力屬于一項技術(shù)性的電機設(shè)備，對電磁造成產(chǎn)生的高次諧波磁石通過其密度增大而產(chǎn)生的噪音。對降低高次諧波密度通常采用的方法是使用磁性槽降低磁通密度。在小電機定子或轉(zhuǎn)子中減少平均的徑向力，在很大程度上降低了噪音，而在很多大型電機中，可能會使這種技術(shù)性設(shè)備受到更大的操作或外部影響，產(chǎn)生的噪音會更大，那么應(yīng)借助于消除感應(yīng)電機中的堵轉(zhuǎn)來減少噪音的排放。

2.2 在電機設(shè)備上固定消聲器材

在電機設(shè)備上固定消聲器材對電磁噪音的傳播有時也有一定的抑制作用。要進一步降低電機噪音，還要根據(jù)各自廠家的材料性質(zhì)、軸承質(zhì)量和零部件加工精度等確定本廠的加工工藝方案。從工藝角度，主要從裝配角度消除由軸承質(zhì)量和裝配等引起的機械噪音。

A：軸承與轉(zhuǎn)軸或軸承與軸承座之間的配合應(yīng)適當，并控制好軸承熱套時的溫度及時間。不允許有碰傷、劃傷、壓坑、針孔和劃痕等缺陷及多余物。不同種類的軸承，需按其安裝工藝的要求安裝。減少由于多次裝卸軸承，導(dǎo)致軸承的配合力減少，引起的振動產(chǎn)生的噪音。

B：轉(zhuǎn)子動平衡不好是電機機械噪音的主要來源，所以要提高轉(zhuǎn)子的動平衡檢驗精度，盡量減少偏心的影響。以減少由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不均所產(chǎn)生的機械振動，降低電機的噪音。

C：詳細檢查電機的假間隙，也是產(chǎn)生噪音的來源之一，在裝配后憑借工人的經(jīng)驗對電機進行間隙的檢查，是電機裝配過程中非常關(guān)鍵的步驟。

D：潤滑油選用合適且無雜質(zhì)，裝配前必須對電機所用潤滑油進行過濾處理。潤滑油的黏度大，噪音低，這也是一個減少電機噪音的有效方法。

2.3 從自身結(jié)構(gòu)入手減少噪音排放

為了更好的解決與控制電機振動噪音，就應(yīng)該從電機自身問題找起，進而實施全面控制。

第一，可以先從電機機械設(shè)計上入手。在電機的機械設(shè)計上，應(yīng)該采用全閉槽，來消除齒尖厚度的不同，從而提高制造技術(shù)。同時，為了避免和電動機的裝置機構(gòu)發(fā)生共振，在定子鐵心或者軸承的支持部位，應(yīng)設(shè)計支持防振，提高振動彈性。并且在電動機的外部設(shè)置遮音或者防音的機械構(gòu)造。

第二，可以從電機的使用上入手。通過研究得知，并不是所有電動機的電機振動噪音問題，都是由電磁力波所引起的。有些則是由定子或者轉(zhuǎn)子的自然電機振動數(shù)一致或者接近，而形成的共振。因此，在分析引發(fā)電機振動噪音因素時，應(yīng)多了解電動機各部分電機振動體的自然振動頻率。

3 結(jié)語

電機噪音的排除應(yīng)從電機的本身設(shè)計和日后的使用上入手，為了能夠更加明確電機噪音的產(chǎn)生原因，應(yīng)在日常檢測維護時做檢測記錄，將電機各部分之間的聯(lián)系和日常操作聯(lián)系起來，以此綜合分析出噪音產(chǎn)生的本質(zhì)原因，只有這樣才能夠減少或排除噪音的發(fā)生，更好的對電機設(shè)備進行日常維護，也減少了企業(yè)的維護成本，為企業(yè)經(jīng)濟效益的同時也為員工提供了更加優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。

［1］ 武建文,李德成.電機現(xiàn)代測試技術(shù)［M］.機械工業(yè)出版社，2006.

［2］ 賀以燕,楊治業(yè).變壓器試驗技術(shù)大全［M］.遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2006.

［3］ 陳永校.電機噪聲的分析和控制［M］.浙江大學(xué)出版社，1987.