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      燒結(jié)翻車機(jī)液壓缸同步技術(shù)的設(shè)計(jì)

      2014-04-08 11:42:58張思遠(yuǎn)
      山東冶金 2014年4期
      關(guān)鍵詞:單向閥節(jié)流液壓缸

      張思遠(yuǎn)

      (山東冶金機(jī)械廠有限公司,山東淄博 255064)

      經(jīng)驗(yàn)交流

      燒結(jié)翻車機(jī)液壓缸同步技術(shù)的設(shè)計(jì)

      張思遠(yuǎn)

      (山東冶金機(jī)械廠有限公司,山東淄博 255064)

      鋼廠的平面燒結(jié)生產(chǎn)線中翻車機(jī)的兩液壓缸很難達(dá)到同步,能對(duì)設(shè)備造成損壞。通過分析幾種改進(jìn)設(shè)計(jì)方法的優(yōu)缺點(diǎn),最終選擇采用節(jié)流調(diào)速閥、單向閥、分流閥、溢流閥組合使用的設(shè)計(jì)方法,并得到了實(shí)際應(yīng)用,效果較好。

      燒結(jié)生產(chǎn)線;翻車機(jī);液壓缸;同步技術(shù)

      近些年,隨著冶煉系統(tǒng)技術(shù)的不斷提高,大中小鋼鐵廠迅猛發(fā)展,不斷上新生產(chǎn)線,擴(kuò)大再生產(chǎn),平面燒結(jié)機(jī)的使用尤為廣泛。然而實(shí)際使用過程中,負(fù)責(zé)將燒結(jié)礦翻轉(zhuǎn)至破碎設(shè)備的液壓翻車機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工作不同步的問題,給生產(chǎn)造成了損失?,F(xiàn)就如何改良設(shè)計(jì)液壓翻車機(jī)液壓系統(tǒng)達(dá)到液壓缸同步進(jìn)行探究改進(jìn),并經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用,同步效果明顯。

      1 翻車機(jī)液壓缸不同步現(xiàn)狀

      液壓翻車機(jī)主要應(yīng)用于冶金系統(tǒng)的鋼廠的平面燒結(jié)生產(chǎn)線中,利用兩液壓缸帶動(dòng)翻車架將臺(tái)車及燒結(jié)料頂起到一定角度把燒結(jié)料傾倒在破碎設(shè)備。不工作時(shí)的靜止?fàn)顟B(tài)兩缸是垂直的,在各種因素的影響下很難達(dá)到高精度的同步。兩個(gè)油缸在沒有外部負(fù)荷時(shí),活塞與缸體之間的配合間隙不一樣,致使摩擦力加負(fù)荷總作用力不一樣,摩擦力或總作用力小的油缸先動(dòng)起來(lái),壓力升高后另一個(gè)再動(dòng)。兩液壓缸支撐幾十噸的重量,不同步則使翻車架扭轉(zhuǎn),造成軸承座斷裂及其他設(shè)備零件的損壞,增加了生產(chǎn)成本。

      另外,液壓缸處于垂直狀態(tài),重力向下,液壓缸在回程結(jié)束時(shí)電磁閥得電換向,此時(shí)無(wú)桿腔有背壓,翻車架及空臺(tái)車的重力和慣性使液壓系統(tǒng)的壓力突然增大,使設(shè)備受到?jīng)_擊振動(dòng)而損壞。

      2 液壓系統(tǒng)達(dá)到同步的設(shè)計(jì)方法

      主要介紹幾種改良思路、方法及特點(diǎn)[1-3]。

      1)利用單向閥組成橋式回路達(dá)到同步效果。采用4個(gè)單向閥,無(wú)論液壓缸的活塞伸出還是縮回,液壓油經(jīng)單方閥流經(jīng)調(diào)速閥,通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥的開啟度,使兩液壓缸保持同步?;钊扉L(zhǎng)為進(jìn)油節(jié)流調(diào)速,活塞桿下降時(shí)為回油節(jié)流調(diào)速。使用單向閥成本低,容易實(shí)現(xiàn),但精度不高。

      2)多個(gè)普通節(jié)流閥和調(diào)速閥配合使用,或用分流集流閥來(lái)實(shí)現(xiàn)同步。進(jìn)油、回油管路采用節(jié)流閥可以分別調(diào)整兩個(gè)油缸的進(jìn)出口的液壓油流量,以便調(diào)整兩油缸速度來(lái)實(shí)現(xiàn)兩缸同步,此方法簡(jiǎn)單易操作,但同步效果不佳。如果液壓回油路管線長(zhǎng)度不同,還要考慮沿程阻力壓力差的影響。分流閥是以節(jié)流為原理來(lái)實(shí)現(xiàn)同步的,分流閥與集流閥對(duì)流量的控制相對(duì)準(zhǔn)確,精度相對(duì)普通調(diào)速閥和節(jié)流閥要高,易操作,維護(hù)方便。缺點(diǎn)是不能根據(jù)兩缸的負(fù)載情況自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)口大小。當(dāng)兩換向閥和同位相通時(shí),液壓泵輸出的液壓油流經(jīng)分流閥分成兩股相等的流量,活塞保持同速同步移動(dòng),實(shí)現(xiàn)伸長(zhǎng)和回縮。

      3)根據(jù)溢流閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將溢流閥運(yùn)用到液壓回路中,配合完成同步功能。溢流閥保持油路壓力,一般與蓄能器配合使用安裝在動(dòng)力定量泵的出口。當(dāng)換向閥突然將進(jìn)油口關(guān)閉或換向時(shí),就會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊,此時(shí)溢流閥還兼有減速閥、背壓閥的作用。當(dāng)系統(tǒng)油壓超過所設(shè)定的壓力時(shí),溢流閥就在壓力的作用下被頂開彈簧,排油卸壓,避免高壓損壞元件和破壞系統(tǒng)。

      4)目前較先進(jìn)的方法是采用伺服閥配合液壓缸增設(shè)傳感元件。如位置傳感器將位置信號(hào)通過閉環(huán)反饋比較,計(jì)算出位置差,使系統(tǒng)調(diào)節(jié)進(jìn)入油缸的流量來(lái)控制不同步程度。連續(xù)地監(jiān)測(cè)信號(hào)傳至計(jì)算機(jī),通過比較運(yùn)算連續(xù)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行。此方法成本較高,鋼廠行業(yè)極少采用。

      3 液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)

      對(duì)原有的液壓系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì),來(lái)彌補(bǔ)各種原因造成兩缸不同步。結(jié)合實(shí)際,基于以上幾種思路和方法,從經(jīng)濟(jì)實(shí)用角度出發(fā),綜合運(yùn)用,完善液壓系統(tǒng)。采用節(jié)流調(diào)速閥、單向閥、分流閥、溢流閥組合,以達(dá)到兩液壓缸同步,防止系統(tǒng)壓力突變,避免壓力沖擊。改良設(shè)計(jì)如圖1所示。

      TF321.1

      B

      1004-4620(2014)04-0079-01

      2014-01-20

      張思遠(yuǎn),男,1981年生,2008年畢業(yè)于山東科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)?,F(xiàn)為山東冶金機(jī)械廠有限公司助理工程師,從事設(shè)備技術(shù)管理工作。

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