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      淺論鈦加工企業(yè)快鍛機(jī)的選擇

      2014-04-10 01:20:28趙富勝
      有色金屬加工 2014年2期
      關(guān)鍵詞:壓式雙柱拉桿

      趙富勝

      (洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院,河南 洛陽 471039)

      隨著我國鈦加工行業(yè)的飛速發(fā)展,近年來,先進(jìn)的油壓泵直接傳動(dòng)式快速自由鍛快鍛機(jī)(以下簡稱快鍛機(jī))在鈦加工行業(yè)的應(yīng)用越來越多。與鍛錘相比,快鍛機(jī)是用液體靜壓力使金屬變形,能量利用率高,操作安全,可改善工人的勞動(dòng)條件;自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化程序控制;可以大壓下量鍛造,能改善大鍛件的鍛透性。采用快鍛機(jī)鍛造時(shí),變形速度慢,再結(jié)晶軟化能充分進(jìn)行,變形抗力小,塑性高;而在錘上鍛造時(shí),由于變形速度高,使熱效應(yīng)增大,鍛件過熱危險(xiǎn)性增大,晶粒粗大,塑性降低,不利于鍛造成型和改善組織性能。由于鈦合金對應(yīng)變速率比較敏感,變形速率越大則變形抗力越大,因此,采用快鍛機(jī)鍛造更加合適。本文通過幾個(gè)方面的比較對鈦加工行業(yè)快鍛機(jī)設(shè)備的選擇做簡單分析。

      1 公稱壓力的選擇

      2 快鍛機(jī)結(jié)構(gòu)型式的選擇

      常見的快鍛機(jī)結(jié)構(gòu)可分為三梁四柱式和三梁雙柱式,在此基礎(chǔ)上根據(jù)傳動(dòng)型式又分為上壓式(工作缸安裝在上橫梁上)和下拉式(工作缸安裝在下橫梁上)兩大類型。圖1~圖4分別為四柱上壓式、四柱下拉式、雙柱上壓式和雙柱下拉式快鍛機(jī)。

      圖1 四柱上壓式快鍛機(jī)

      圖2 四柱下拉式快鍛機(jī)

      圖3 雙柱上壓式快鍛機(jī)

      圖4 雙柱下拉式快鍛機(jī)

      三梁四柱式快鍛機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是其具有較好的穩(wěn)定性和較高的抗偏心載荷能力。三梁雙柱式快鍛機(jī)的立柱中心線與鍛造操作中心線有一夾角,此特征使其具有更好的操作視野、更佳的鍛造天車或鍛造操作機(jī)可接近性;對于環(huán)和餅類鍛件的鍛造,其具有更大的工作空間。雙柱結(jié)構(gòu)與四柱結(jié)構(gòu)的詳細(xì)對比結(jié)果見表1。由表1可看出,雙柱快鍛機(jī)更具優(yōu)勢,這也可以解釋為什么近年來新上的快鍛機(jī)均為雙柱式,目前世界上最大的185MN快鍛機(jī)采用的即是雙柱結(jié)構(gòu)。

      表1 雙柱式快鍛機(jī)與四柱式快鍛機(jī)對比

      2.1 上壓式和下拉式

      20世紀(jì)60年代中期出現(xiàn)了雙柱下拉式鍛造液壓機(jī),20世紀(jì)70年代中期英國開發(fā)出世界上第一臺(tái)雙柱上壓式快鍛機(jī)。圖5為這兩種型式快鍛機(jī)的對比圖。

      圖5 上壓式和下拉式快鍛機(jī)對比圖

      上壓式快鍛機(jī)的下橫梁固定,靠在上橫梁中的工作缸推動(dòng)活動(dòng)橫梁下壓來進(jìn)行鍛造,回程由回程缸完成。下拉式快鍛機(jī)則由上橫梁、下橫梁和兩根立柱通過螺母聯(lián)結(jié)為一個(gè)活動(dòng)的剛性機(jī)架,工作缸固定在下橫梁上,且工作缸是隨機(jī)架一起運(yùn)動(dòng),工作缸的柱塞則固定在固定梁上;當(dāng)高壓液體通過工作柱塞中的孔道進(jìn)入工作缸時(shí),推動(dòng)工作缸并帶動(dòng)整個(gè)活動(dòng)機(jī)架向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓下,回程同樣由回程缸完成。此兩種結(jié)構(gòu)型式的快鍛機(jī)各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。

      上壓式的優(yōu)點(diǎn)有,油缸和管線都在地上,漏油易發(fā)現(xiàn);移動(dòng)質(zhì)量小、對基礎(chǔ)的沖擊??;基礎(chǔ)較為簡單,投資少,易安裝。上壓式的缺點(diǎn)有,重心高,抗傾翻能力較弱;地面高度高,廠房高,管線要穿過快鍛機(jī),泄漏的油將直接滴在地上或工件上,易引起火災(zāi);液壓站到主機(jī)的管線較長,影響鍛造頻次。

      下拉式的優(yōu)點(diǎn)有,快鍛機(jī)高度低、廠房低、易于更換上砧;快鍛機(jī)中心點(diǎn)下移,偏心力矩小,快鍛機(jī)不易傾翻;主缸在地下,由于主缸泄露引起火災(zāi)的可能性低,更安全;油缸與液壓系統(tǒng)的管線短,可提高鍛造頻次。下拉式的缺點(diǎn)有,所需基礎(chǔ)較深;由于液壓系統(tǒng)在地下,需要考慮地下的通風(fēng)、散熱、照明,設(shè)置懸掛天車用于檢修,使基礎(chǔ)較為復(fù)雜,投資較大;液壓系統(tǒng)在地下導(dǎo)致其檢修和維護(hù)較較麻煩;移動(dòng)質(zhì)量較大,使其回程力增大,導(dǎo)致回程缸增大;對于大型快鍛機(jī)(25MN以上)設(shè)計(jì)復(fù)雜,而25MN以下整體框架結(jié)構(gòu)的快鍛機(jī),其整體鑄造框架較重,采購、運(yùn)輸和安裝成本高。綜合來說,下拉式快鍛機(jī)由于基礎(chǔ)深且龐大,總體投資較上壓式的約高10%,但鍛造頻次能提高5%~10%,適宜廠房高度低和25MN以下的快鍛機(jī)。

      2.2 環(huán)抱式導(dǎo)向與“X”型導(dǎo)向

      除了液壓系統(tǒng)的控制精度影響快鍛機(jī)的壓下精度外,導(dǎo)向精度也對快鍛機(jī)性能有重大影響。導(dǎo)向精度高而導(dǎo)向調(diào)節(jié)工作量低一直是快鍛機(jī)追求的目標(biāo)。常用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)有環(huán)抱式導(dǎo)向和“X”型導(dǎo)向。環(huán)抱式導(dǎo)向快鍛機(jī)結(jié)構(gòu)見圖6和圖7,“X”型導(dǎo)向快鍛機(jī)結(jié)構(gòu)見圖8和圖9。

      圖6 環(huán)抱式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)快鍛機(jī)

      環(huán)抱式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使活動(dòng)橫梁通過導(dǎo)向套將立柱完全包圍起來,從而使立柱和活動(dòng)橫梁成為一個(gè)整體,增大了快鍛機(jī)的機(jī)架剛度,而機(jī)架整體剛度的增大使其抗偏心載荷能力提高。但同時(shí)也增加了活動(dòng)橫梁的重量,且由于其導(dǎo)向面一般有20~24個(gè),因此導(dǎo)向間隙調(diào)節(jié)的工作量較大。

      圖7 環(huán)抱式導(dǎo)向裝置示意圖

      圖8 “X”型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)快鍛機(jī)

      “X”型導(dǎo)向具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1)導(dǎo)向塊少。如圖9所示,“X”型導(dǎo)向共有4各導(dǎo)向面,每個(gè)導(dǎo)向面一般有1~2個(gè)導(dǎo)向塊,整個(gè)快鍛機(jī)共有4~8個(gè)導(dǎo)向塊,因此其在調(diào)節(jié)導(dǎo)向間隙時(shí)的工作量小;

      圖9 “X”型導(dǎo)向裝置示意圖

      2)熱影響小。其導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與立柱存在一個(gè)45°夾角,在受熱時(shí)可以沿著45°方向自由伸長,理論上在冷熱狀態(tài)下可以不調(diào)節(jié)間隙,因此其導(dǎo)向間隙可以設(shè)置很小(小于1mm);

      3)移動(dòng)橫梁重量小。如圖8所示,此種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使移動(dòng)橫梁只在兩個(gè)立柱之間,降低了移動(dòng)橫梁的重量;

      4)對中性好。如圖9所示,每個(gè)相對導(dǎo)向面的中心連線都通過了快鍛機(jī)的中心點(diǎn)(即中間主缸的中心),因此上橫梁在受熱膨脹時(shí)其中間主缸中心偏移量很小。

      與環(huán)抱式導(dǎo)向相比,“X”型導(dǎo)向的劣勢在于:

      1)抗偏心鍛造能力弱。如圖8所示,由于其與導(dǎo)向面接觸的導(dǎo)向臂較薄,在偏心鍛造時(shí)需要承受較大的偏心力和偏心力矩,因此其抗偏心鍛造的能力較弱;

      2)所需加工精度高。如圖9所示,由于每個(gè)相對導(dǎo)向面的中心連線都通過了快鍛機(jī)的中心點(diǎn)(即中間主缸的中心),其上橫梁就必須滿足一定的加工精度以實(shí)現(xiàn)此特點(diǎn);

      3)只適合中間缸大,兩側(cè)缸小的快鍛機(jī)或單缸結(jié)構(gòu)快鍛機(jī)。

      2.3 變量泵和定量泵

      快鍛機(jī)的液壓系統(tǒng)可以選擇定量泵也可以選擇變量泵。在轉(zhuǎn)速恒定的條件下,輸出流量可變的為變量泵,反之為定量泵。葉片泵通過調(diào)節(jié)偏心距、柱塞泵通過調(diào)節(jié)滑板角度可以實(shí)現(xiàn)變量。

      定量泵系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

      1)系統(tǒng)配置簡單,使用方便,價(jià)格便宜;

      2)調(diào)速調(diào)壓過程中的功率損失大,系統(tǒng)無功功率較多,單位產(chǎn)品能耗高;

      3)定量泵對液壓油的潔凈度要求不高,一般只配置過濾精度較低的吸油過濾器,如果液壓系統(tǒng)清潔度較差,則液壓系統(tǒng)故障率高;

      4)無功功率轉(zhuǎn)化為熱能,液壓油油溫較高,液壓油和密封件壽命減短。

      變量泵系統(tǒng)有以下特點(diǎn):

      1)相同功率機(jī)器可配置較大排量油泵(一般增加20%),整機(jī)速度加快;

      2)按機(jī)器控制要求輸出流量和壓力,功率消耗減少,比定量油泵系統(tǒng)可節(jié)電20%~45%;

      3)無功功率減少,系統(tǒng)發(fā)熱低,液壓油油溫較低,液壓油和密封件壽命延長;

      4)保壓時(shí)溢流量減少,系統(tǒng)噪音較低。

      與定量泵相比,變量泵可根據(jù)負(fù)載所需速度調(diào)節(jié)泵的輸出流量,并根據(jù)負(fù)載大小調(diào)節(jié)泵的輸出壓力。即變量泵可以實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)壓力、流量的連續(xù)控制。

      快鍛機(jī)的液壓系統(tǒng),可采用全變量泵也可采用定量泵+變量泵組合的方式來實(shí)現(xiàn)對快鍛機(jī)速度的控制。全用變量泵,快鍛機(jī)的速度控制精度高,速度調(diào)節(jié)范圍大,運(yùn)行中節(jié)能效果較為顯著,但投資較大;采用變量泵+定量泵組合的方式,雖然也能實(shí)現(xiàn)速度的無極調(diào)速,但精度較低,調(diào)節(jié)范圍小,但此種方式即可滿足快鍛機(jī)的精度要求,投資也不高。

      定量泵+變量泵組合的方式又分為兩種情況,一種是采用雙出軸電機(jī),電機(jī)的一端帶定量泵,另一端帶變量泵,也就是一半定量一半變量;另一種則采用單出軸電機(jī),若干臺(tái)定量泵+若干臺(tái)變量泵,一般采用2~4臺(tái)變量泵用于調(diào)節(jié)快鍛機(jī)速度,也有采用雙級(jí)定量泵+一級(jí)變量泵來實(shí)現(xiàn)快鍛機(jī)調(diào)速的。

      從目前國內(nèi)外快鍛機(jī)情況來看,除PAHNKE采用全變量泵系統(tǒng)之外,其他均采用定量泵+變量泵組合的方式。

      2.4 預(yù)應(yīng)力拉桿

      大型快鍛機(jī)的預(yù)應(yīng)力拉桿結(jié)構(gòu)主要參照國外的兩種形式,SMS的雙拉桿結(jié)構(gòu)以及PAHNKE和SPS的多拉桿結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)形式比較如下:

      1)多拉桿比雙拉桿的單根拉桿重量小,易于制造、加工和熱處理,相應(yīng)的拉桿越多,其每根拉桿的性能均勻性要求就越高;

      2)多拉桿結(jié)構(gòu)使立柱的截面積增大,從而提高了快鍛機(jī)的剛度和穩(wěn)定性;

      3)多拉桿結(jié)構(gòu)使快鍛機(jī)承受的偏心載荷分散到每根拉桿上,使得快鍛機(jī)的抗傾翻能力增強(qiáng);

      4)拉桿越多,預(yù)緊和安裝都比較麻煩。

      2.4 蓄能器

      蓄能器是實(shí)現(xiàn)快鍛機(jī)快鍛功能的關(guān)鍵設(shè)備,蓄能器有皮囊式和活塞式兩種。皮囊式的單價(jià)便宜,但是可能需要一組多個(gè)皮囊式蓄能器;活塞式的單價(jià)貴,使用壽命長,但需要進(jìn)口,只需1個(gè)活塞式蓄能器+若干個(gè)氣瓶即可。

      3 結(jié)論

      1)對于需要快鍛機(jī)的鈦加工企業(yè)來說,根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)選擇合適自己的快鍛機(jī)是一個(gè)很重要的工作??偟膩碚f,如果需要更高的快鍛頻次,且地質(zhì)條件較好,開挖深基礎(chǔ)較為容易,則可以選擇下拉式快鍛機(jī);

      對于25MN以上的快鍛機(jī),上壓式的更具經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢;

      2)對于國產(chǎn)快鍛機(jī)來說,由于精度原因,“X”型導(dǎo)向在設(shè)備制造上略有難度;

      3)采用雙出軸電機(jī),電機(jī)的一端帶定量泵,另一端帶變量泵的液壓系統(tǒng)即能滿足快鍛機(jī)的精度要求,又可節(jié)省設(shè)備投資,是目前國內(nèi)應(yīng)用較多的一種主泵系統(tǒng)布置方式;

      4)對國產(chǎn)快鍛機(jī)來說,采用多根較小的預(yù)應(yīng)力拉桿比采用雙拉桿更合適。因?yàn)樵酱值睦瓧U其制造難度越大,質(zhì)量不易保證;

      5)對于蓄能器,若考慮節(jié)省設(shè)備一次性投資,則可選擇皮囊式;若考慮設(shè)備維護(hù)成本,則可以考慮活塞式。

      [1]中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)塑形工程學(xué)會(huì).鍛壓手冊.第一卷,鍛造[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

      [2]中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)塑形工程學(xué)會(huì).鍛壓手冊.第三卷,鍛壓車間設(shè)備[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

      [3]稀有金屬材料加工手冊編寫組.稀有金屬材料加工手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1984.

      [4]鍛壓技術(shù)手冊編委會(huì).鍛壓技術(shù)手冊[M].北京:國防工業(yè)出版社,1989.

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