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      關(guān)節(jié)軸承車球面專用機床探究

      2014-06-14 19:40:58鄭慶順
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2014年8期
      關(guān)鍵詞:關(guān)節(jié)軸承

      鄭慶順

      摘要:關(guān)節(jié)軸承主要是由一個有外球面的內(nèi)圈和一個有內(nèi)球面的外圈特殊結(jié)構(gòu)的滑動軸承,能承受較大的負(fù)荷,廣泛應(yīng)用于工程液壓油缸、鍛壓機床、工程機械、自動化設(shè)備、汽車減震器、水利機械等行業(yè)。文章從車外球面專用機床結(jié)構(gòu)原理、車外球面專用機床主要部件的設(shè)計、關(guān)節(jié)軸承車內(nèi)球面專機設(shè)計等幾個方面介紹關(guān)節(jié)軸承車球面專用機床的設(shè)計。

      關(guān)鍵詞:專用機床設(shè)計制作;車球面;關(guān)節(jié)軸承

      中圖分類號:TH133 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)12-0009-02

      我公司主要生產(chǎn)關(guān)節(jié)軸承,其中關(guān)節(jié)軸承車球面是車加工的一道主要工序,首先對關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專機進(jìn)行設(shè)計。專機設(shè)計前車球面加工方法:球徑在SΦ100以下采用成形刀車削,成形刀車削存在以下不足:(1)容易產(chǎn)生跳刀,對機床剛性要求較高;(2)外球面成形刀具不好刃磨,新手培訓(xùn)時間相對較長;(3)加工出的外球面曲率不穩(wěn)定,與成形刀刃磨好壞很大關(guān)系;(4)成形刀車削切削寬度大,夾具受徑向力大,夾具車削過程產(chǎn)生變形大,加工出的工件易產(chǎn)生壁厚差。為了解決上述不足,我們決定設(shè)計車外球面專用機床。

      1 車外球面專用機床結(jié)構(gòu)原理

      利用使用多年,閑置的半自動液壓車床C9220A進(jìn)行改裝制造專機,是見效快、造價低的好辦法。圖1是設(shè)計改裝后車外球面專機設(shè)備簡圖。

      車外球面專機基本原理是:按圖1車外球面專用機床主要結(jié)構(gòu)介紹一下工作循環(huán)(圖1設(shè)備簡圖專機處在起始位置),首先點動啟動按鈕,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)上讓刀拖板在液壓油的推動下快進(jìn),碰到死撞開關(guān)后,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)開始工進(jìn),推動回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)繞著工件(3)的球心旋轉(zhuǎn),讓刀拖板刀架上外圓車刀隨著旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)切削,切削工件形成球面,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)到達(dá)終點后,碰到行程開關(guān)的觸點,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)上讓刀拖板在液壓油的推動下快退(實現(xiàn)讓刀),讓刀到起始點后,碰到讓刀拖板上行程開關(guān)上的觸點,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)開始快退,帶動回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)繞著工件的球心快速旋轉(zhuǎn)到起始點,碰到另一個行程開關(guān)的觸點,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)停止動作。實現(xiàn)一個工作循環(huán)。

      2 車外球面專用機床主要部件的設(shè)計

      2.1 中間擺動式推進(jìn)油缸選定

      需根據(jù)中間擺動式推進(jìn)油缸活塞行程選擇,既要保證更大型號,更大寬度的關(guān)節(jié)軸承的行程需要,同時又考慮結(jié)構(gòu)太大會產(chǎn)生干涉,因此,拖板讓刀油缸直徑選擇D=63mm。就能保證加工大余量外球面所需的進(jìn)給力。

      2.2 液壓油路的改裝設(shè)計

      在油路設(shè)計上盡可能利用原機床C9220A的液壓原件,原有油路上的集成塊。取消了原來后拖板的液壓系統(tǒng),將原控制前拖板往復(fù)運動的二位四通電磁閥改為三位四通電磁閥,從而使中間擺動式液壓油缸(即回轉(zhuǎn)盤)具有中停功能,方便車球面時對刀。

      3 關(guān)節(jié)軸承車內(nèi)球面專機設(shè)計

      3.1 進(jìn)刀起始點不同

      圖4簡圖可明顯看出車外球面與車車內(nèi)球面起刀點位置明顯不同,車外球面刀桿與車內(nèi)球面輔助刀桿相差約90度,因此回轉(zhuǎn)盤的中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置(也就是銷軸安裝位置)需逆時針旋轉(zhuǎn)90度,從圖1關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專用機床設(shè)備簡圖可以看出,內(nèi)圈車外球面專用機床中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置是主軸的正對面,外圈車內(nèi)球面中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置是圖1的安裝位置逆時旋轉(zhuǎn)90度,也就是在主軸的橫向位置。

      3.2 使用刀桿不同

      車外球面專機是車削外圓球面,刀桿較容易安裝,懸伸較短,車內(nèi)球面專機車削內(nèi)孔的內(nèi)球面,刀桿懸伸較長,剛性不足,設(shè)計時增加一把大的輔助刀桿,再把小刀桿安裝在輔助刀桿上,從而增加整個刀桿的剛性,確保能車削大余量的內(nèi)球面。

      4 使用效果

      我公司已先后設(shè)計制作3臺關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專機,2臺關(guān)節(jié)軸承外圈車內(nèi)球面專機,設(shè)計改裝后該專用機床在我公司使用中,性能穩(wěn)定,效率高,可車削大余量,操作簡便,深受操作者的歡迎。該專用機床比原來成形車削提高了精度,加工出球面球徑誤差≤0.03,壁厚差≤0.06,且可車削大余量的坯料,加工單邊的余量可達(dá)6mm,甚至更大;同時可比成形車削外球面節(jié)約大量刀具,可節(jié)約刀具80%,且新手上手較快,取得良好的經(jīng)濟效率。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 姚廷強,謝偉,譚陽.角接觸球軸承保持架柔性多體動力學(xué)分析[J].中國機械工程,2014,(1).

      [2] 楊和平,馮剛,李健,李力,李強.再論滾動軸承X式球磨機節(jié)能降耗的可能性[J].金屬材料與冶金工程,2013,(5).

      摘要:關(guān)節(jié)軸承主要是由一個有外球面的內(nèi)圈和一個有內(nèi)球面的外圈特殊結(jié)構(gòu)的滑動軸承,能承受較大的負(fù)荷,廣泛應(yīng)用于工程液壓油缸、鍛壓機床、工程機械、自動化設(shè)備、汽車減震器、水利機械等行業(yè)。文章從車外球面專用機床結(jié)構(gòu)原理、車外球面專用機床主要部件的設(shè)計、關(guān)節(jié)軸承車內(nèi)球面專機設(shè)計等幾個方面介紹關(guān)節(jié)軸承車球面專用機床的設(shè)計。

      關(guān)鍵詞:專用機床設(shè)計制作;車球面;關(guān)節(jié)軸承

      中圖分類號:TH133 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)12-0009-02

      我公司主要生產(chǎn)關(guān)節(jié)軸承,其中關(guān)節(jié)軸承車球面是車加工的一道主要工序,首先對關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專機進(jìn)行設(shè)計。專機設(shè)計前車球面加工方法:球徑在SΦ100以下采用成形刀車削,成形刀車削存在以下不足:(1)容易產(chǎn)生跳刀,對機床剛性要求較高;(2)外球面成形刀具不好刃磨,新手培訓(xùn)時間相對較長;(3)加工出的外球面曲率不穩(wěn)定,與成形刀刃磨好壞很大關(guān)系;(4)成形刀車削切削寬度大,夾具受徑向力大,夾具車削過程產(chǎn)生變形大,加工出的工件易產(chǎn)生壁厚差。為了解決上述不足,我們決定設(shè)計車外球面專用機床。

      1 車外球面專用機床結(jié)構(gòu)原理

      利用使用多年,閑置的半自動液壓車床C9220A進(jìn)行改裝制造專機,是見效快、造價低的好辦法。圖1是設(shè)計改裝后車外球面專機設(shè)備簡圖。

      車外球面專機基本原理是:按圖1車外球面專用機床主要結(jié)構(gòu)介紹一下工作循環(huán)(圖1設(shè)備簡圖專機處在起始位置),首先點動啟動按鈕,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)上讓刀拖板在液壓油的推動下快進(jìn),碰到死撞開關(guān)后,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)開始工進(jìn),推動回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)繞著工件(3)的球心旋轉(zhuǎn),讓刀拖板刀架上外圓車刀隨著旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)切削,切削工件形成球面,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)到達(dá)終點后,碰到行程開關(guān)的觸點,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)上讓刀拖板在液壓油的推動下快退(實現(xiàn)讓刀),讓刀到起始點后,碰到讓刀拖板上行程開關(guān)上的觸點,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)開始快退,帶動回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)繞著工件的球心快速旋轉(zhuǎn)到起始點,碰到另一個行程開關(guān)的觸點,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)停止動作。實現(xiàn)一個工作循環(huán)。

      2 車外球面專用機床主要部件的設(shè)計

      2.1 中間擺動式推進(jìn)油缸選定

      需根據(jù)中間擺動式推進(jìn)油缸活塞行程選擇,既要保證更大型號,更大寬度的關(guān)節(jié)軸承的行程需要,同時又考慮結(jié)構(gòu)太大會產(chǎn)生干涉,因此,拖板讓刀油缸直徑選擇D=63mm。就能保證加工大余量外球面所需的進(jìn)給力。

      2.2 液壓油路的改裝設(shè)計

      在油路設(shè)計上盡可能利用原機床C9220A的液壓原件,原有油路上的集成塊。取消了原來后拖板的液壓系統(tǒng),將原控制前拖板往復(fù)運動的二位四通電磁閥改為三位四通電磁閥,從而使中間擺動式液壓油缸(即回轉(zhuǎn)盤)具有中停功能,方便車球面時對刀。

      3 關(guān)節(jié)軸承車內(nèi)球面專機設(shè)計

      3.1 進(jìn)刀起始點不同

      圖4簡圖可明顯看出車外球面與車車內(nèi)球面起刀點位置明顯不同,車外球面刀桿與車內(nèi)球面輔助刀桿相差約90度,因此回轉(zhuǎn)盤的中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置(也就是銷軸安裝位置)需逆時針旋轉(zhuǎn)90度,從圖1關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專用機床設(shè)備簡圖可以看出,內(nèi)圈車外球面專用機床中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置是主軸的正對面,外圈車內(nèi)球面中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置是圖1的安裝位置逆時旋轉(zhuǎn)90度,也就是在主軸的橫向位置。

      3.2 使用刀桿不同

      車外球面專機是車削外圓球面,刀桿較容易安裝,懸伸較短,車內(nèi)球面專機車削內(nèi)孔的內(nèi)球面,刀桿懸伸較長,剛性不足,設(shè)計時增加一把大的輔助刀桿,再把小刀桿安裝在輔助刀桿上,從而增加整個刀桿的剛性,確保能車削大余量的內(nèi)球面。

      4 使用效果

      我公司已先后設(shè)計制作3臺關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專機,2臺關(guān)節(jié)軸承外圈車內(nèi)球面專機,設(shè)計改裝后該專用機床在我公司使用中,性能穩(wěn)定,效率高,可車削大余量,操作簡便,深受操作者的歡迎。該專用機床比原來成形車削提高了精度,加工出球面球徑誤差≤0.03,壁厚差≤0.06,且可車削大余量的坯料,加工單邊的余量可達(dá)6mm,甚至更大;同時可比成形車削外球面節(jié)約大量刀具,可節(jié)約刀具80%,且新手上手較快,取得良好的經(jīng)濟效率。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 姚廷強,謝偉,譚陽.角接觸球軸承保持架柔性多體動力學(xué)分析[J].中國機械工程,2014,(1).

      [2] 楊和平,馮剛,李健,李力,李強.再論滾動軸承X式球磨機節(jié)能降耗的可能性[J].金屬材料與冶金工程,2013,(5).

      摘要:關(guān)節(jié)軸承主要是由一個有外球面的內(nèi)圈和一個有內(nèi)球面的外圈特殊結(jié)構(gòu)的滑動軸承,能承受較大的負(fù)荷,廣泛應(yīng)用于工程液壓油缸、鍛壓機床、工程機械、自動化設(shè)備、汽車減震器、水利機械等行業(yè)。文章從車外球面專用機床結(jié)構(gòu)原理、車外球面專用機床主要部件的設(shè)計、關(guān)節(jié)軸承車內(nèi)球面專機設(shè)計等幾個方面介紹關(guān)節(jié)軸承車球面專用機床的設(shè)計。

      關(guān)鍵詞:專用機床設(shè)計制作;車球面;關(guān)節(jié)軸承

      中圖分類號:TH133 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)12-0009-02

      我公司主要生產(chǎn)關(guān)節(jié)軸承,其中關(guān)節(jié)軸承車球面是車加工的一道主要工序,首先對關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專機進(jìn)行設(shè)計。專機設(shè)計前車球面加工方法:球徑在SΦ100以下采用成形刀車削,成形刀車削存在以下不足:(1)容易產(chǎn)生跳刀,對機床剛性要求較高;(2)外球面成形刀具不好刃磨,新手培訓(xùn)時間相對較長;(3)加工出的外球面曲率不穩(wěn)定,與成形刀刃磨好壞很大關(guān)系;(4)成形刀車削切削寬度大,夾具受徑向力大,夾具車削過程產(chǎn)生變形大,加工出的工件易產(chǎn)生壁厚差。為了解決上述不足,我們決定設(shè)計車外球面專用機床。

      1 車外球面專用機床結(jié)構(gòu)原理

      利用使用多年,閑置的半自動液壓車床C9220A進(jìn)行改裝制造專機,是見效快、造價低的好辦法。圖1是設(shè)計改裝后車外球面專機設(shè)備簡圖。

      車外球面專機基本原理是:按圖1車外球面專用機床主要結(jié)構(gòu)介紹一下工作循環(huán)(圖1設(shè)備簡圖專機處在起始位置),首先點動啟動按鈕,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)上讓刀拖板在液壓油的推動下快進(jìn),碰到死撞開關(guān)后,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)開始工進(jìn),推動回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)繞著工件(3)的球心旋轉(zhuǎn),讓刀拖板刀架上外圓車刀隨著旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)切削,切削工件形成球面,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)到達(dá)終點后,碰到行程開關(guān)的觸點,回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)上讓刀拖板在液壓油的推動下快退(實現(xiàn)讓刀),讓刀到起始點后,碰到讓刀拖板上行程開關(guān)上的觸點,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)開始快退,帶動回轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(4)繞著工件的球心快速旋轉(zhuǎn)到起始點,碰到另一個行程開關(guān)的觸點,中間擺動式推進(jìn)油缸(5)停止動作。實現(xiàn)一個工作循環(huán)。

      2 車外球面專用機床主要部件的設(shè)計

      2.1 中間擺動式推進(jìn)油缸選定

      需根據(jù)中間擺動式推進(jìn)油缸活塞行程選擇,既要保證更大型號,更大寬度的關(guān)節(jié)軸承的行程需要,同時又考慮結(jié)構(gòu)太大會產(chǎn)生干涉,因此,拖板讓刀油缸直徑選擇D=63mm。就能保證加工大余量外球面所需的進(jìn)給力。

      2.2 液壓油路的改裝設(shè)計

      在油路設(shè)計上盡可能利用原機床C9220A的液壓原件,原有油路上的集成塊。取消了原來后拖板的液壓系統(tǒng),將原控制前拖板往復(fù)運動的二位四通電磁閥改為三位四通電磁閥,從而使中間擺動式液壓油缸(即回轉(zhuǎn)盤)具有中停功能,方便車球面時對刀。

      3 關(guān)節(jié)軸承車內(nèi)球面專機設(shè)計

      3.1 進(jìn)刀起始點不同

      圖4簡圖可明顯看出車外球面與車車內(nèi)球面起刀點位置明顯不同,車外球面刀桿與車內(nèi)球面輔助刀桿相差約90度,因此回轉(zhuǎn)盤的中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置(也就是銷軸安裝位置)需逆時針旋轉(zhuǎn)90度,從圖1關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專用機床設(shè)備簡圖可以看出,內(nèi)圈車外球面專用機床中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置是主軸的正對面,外圈車內(nèi)球面中間擺動式推進(jìn)油缸安裝位置是圖1的安裝位置逆時旋轉(zhuǎn)90度,也就是在主軸的橫向位置。

      3.2 使用刀桿不同

      車外球面專機是車削外圓球面,刀桿較容易安裝,懸伸較短,車內(nèi)球面專機車削內(nèi)孔的內(nèi)球面,刀桿懸伸較長,剛性不足,設(shè)計時增加一把大的輔助刀桿,再把小刀桿安裝在輔助刀桿上,從而增加整個刀桿的剛性,確保能車削大余量的內(nèi)球面。

      4 使用效果

      我公司已先后設(shè)計制作3臺關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈車外球面專機,2臺關(guān)節(jié)軸承外圈車內(nèi)球面專機,設(shè)計改裝后該專用機床在我公司使用中,性能穩(wěn)定,效率高,可車削大余量,操作簡便,深受操作者的歡迎。該專用機床比原來成形車削提高了精度,加工出球面球徑誤差≤0.03,壁厚差≤0.06,且可車削大余量的坯料,加工單邊的余量可達(dá)6mm,甚至更大;同時可比成形車削外球面節(jié)約大量刀具,可節(jié)約刀具80%,且新手上手較快,取得良好的經(jīng)濟效率。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 姚廷強,謝偉,譚陽.角接觸球軸承保持架柔性多體動力學(xué)分析[J].中國機械工程,2014,(1).

      [2] 楊和平,馮剛,李健,李力,李強.再論滾動軸承X式球磨機節(jié)能降耗的可能性[J].金屬材料與冶金工程,2013,(5).

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