大連快軌三號線車輪防滑系統(tǒng)簡介及故障診斷

龐祺

【摘 要】本文介紹了大連快軌三號線車輛車輪防滑系統(tǒng)的工作原理，并針對現(xiàn)存的故障進行分析，提出相應合理的解決辦法，總結了維修經(jīng)驗。

【關鍵詞】大連快軌三號線；車輪防滑WSP（Wheel Slide Protect ）系統(tǒng)；防滑器；防滑閥； G16型脈沖發(fā)生器；擦傷

0 概述

軌道車輛在線路中運營過程中，車輪打滑是嚴重影響輪對壽命的一個重要因素，輪對踏面的擦傷也將大大影響旅客乘坐舒適度，嚴重時甚至危及行車安全。當車輛制動時，如果施加的摩擦制動力過度，超過了粘著限制，輪對與軌道間就會發(fā)生相對滑動。嚴重時會出現(xiàn)輪對被制動單元抱死，導致輪對踏面嚴重擦傷。因此，必須采取有效措施防止車輪打滑造成踏面擦傷。

車輪防滑在鐵路車輛上的應用有著悠久的歷史，防滑系統(tǒng)早期是其初級階段的機械式防滑器，它由傳感閥和排風閥組成。它判斷是否要發(fā)生滑行的根據(jù)只有一種，即車輪的角減速度。它把回轉(zhuǎn)體的慣性轉(zhuǎn)換成位移，打開閥門或接通電路，使角減速度驟低的輪對緩解。防滑器發(fā)展的第二階段是電子式防滑器。它可以采用多種判據(jù)，又具有較高的靈敏度和較快的作用速度，還能進行必要的監(jiān)督和輪徑補償；但其缺點是分離電子元件的零點漂移現(xiàn)象不易清除，需要進行各種偏置電壓的大量調(diào)整工作，而且易受環(huán)境影響，性能不穩(wěn)定，維修量較大。

隨著微型計算機技術的發(fā)展，防滑系統(tǒng)的發(fā)展也進入了第三個階段，即采用微機控制的防滑系統(tǒng)。它可以對制動、即將滑行、緩解、再粘著的全過程進行動態(tài)檢測與控制，信息采用脈沖處理，既簡單又可靠，無零點漂移，故無需調(diào)節(jié)和補償，更重要的是微處理器的處理速度極快，可大大提高檢測精度，即使微小而緩慢的滑行也能及早檢測出來并采取措施加以防止。

微機控制的防滑系統(tǒng)還有一個突出的優(yōu)越性，即它可以利用軟件隨時提供有關信息，進行自我檢查、診斷和監(jiān)督，必要時可把有關信息隨時儲存、調(diào)用和顯示。它還能根據(jù)新的情況和要求很方便的改變控制判據(jù)而不必改動軟件。

在大連快軌三號線車輛制動系統(tǒng)中就引入了微機控制的車輪防滑WSP（Wheel Slide Protect ）系統(tǒng)，作用于常用制動及緊急制動過程中，用來防止因制動過度車輪打滑造成的輪對踏面擦傷。系統(tǒng)在每根軸上安裝有一個速度傳感器用來測取輪軸速度。在每架的中繼閥與制動單元之間安裝一個防滑閥，用來控制該架的車輪防滑。這是一種比較先進的防滑系統(tǒng)。

1 車輪防滑系統(tǒng)WSP的功能

1.1 速度信號的測取

系統(tǒng)通過在每根軸上安裝速度傳感器來測取速度信號。三號線車輛采用G16型脈沖發(fā)生器，以非接觸式測量鐵磁體齒輪的轉(zhuǎn)速。該脈沖發(fā)生器由磁阻測量傳感器和一個與其相連的電子譯碼器組成。兩個部件都密封在一個鋁制模鑄殼體內(nèi)。它可以自動檢測具有一定幾何形狀的鐵磁體旋轉(zhuǎn)齒輪的輪齒和間隙。測量傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)換成電信號。一個電流為7mA或14mA的電源經(jīng)過譯碼器施加在輸出端上。工作時，根據(jù)單位時間的脈沖數(shù)可以獲得軸端速度。這些速度信號被送到EBCU的主板MB04B-1進行分析及處理。

安裝在軸端的磁性齒輪參數(shù)為齒數(shù)：80

1.2 車輪打滑的判定

WSP的控制邏輯是EBCU（微機制動控制單元）的一部分，EBCU連續(xù)接收位于每根軸上速度傳感器傳來的速度信號。每節(jié)車輛的EBCU將接收到的四根軸上的四個速度信號V1～V4計算出算術平均值作為該節(jié)車輛的參考速度V，這個速度V將會最大程度地接近實際車速。當四個速度中的某個速度偏離出參考速度一定范圍時（該范圍一般設定為2km/h），則判斷該軸發(fā)生打滑。

若出現(xiàn)四根軸同時打滑，則根據(jù)以下方法進行判定：

車輛在無打滑現(xiàn)象發(fā)生時，制動減速時的參考速度圖象為平滑曲線，曲線每一處的斜率我們稱為參考坡度。并將該坡度曲線與系統(tǒng)內(nèi)部預先存儲好的坡度矩陣進行對比。當參考坡度發(fā)生突然性的改變時，系統(tǒng)判定四根軸同時打滑。

1.3 防滑閥的功能（圖1）

防滑閥的安裝可采用兩種形式，軸控（每根軸安裝一個防滑閥）和架控（每個轉(zhuǎn)向架安裝一個防滑閥）。三號線車輛的防滑閥安裝采用架控的形式。如圖所示，防滑閥基本上由一個閥體和兩個轉(zhuǎn)換膜板、一個雙閥電磁鐵、兩個將閥門電磁鐵連接在閥體上的膜板以及一個閥架組成。閥體有兩個閥座（Vd和Vc）。每個閥座都能通過膜板開啟或關閉。閥內(nèi)的兩個電磁閥分別為充氣閥和排放閥，一個用于切斷從中繼閥來的壓力供給，另一個用于緩解排放制動單元制動缸內(nèi)的BC壓力。根據(jù)閥的功能，如果兩個閥都得電，則制動單元制動缸開始通過防滑閥排風，直到用于排風的電磁閥斷電為止。此時只有充氣閥得電，制動單元制動缸壓力處于保持狀態(tài)。如果兩個閥門全部斷電，則制動單元制動缸會一直充風，直到用于切斷充氣路的充氣閥得電，充氣才停止，并保持在現(xiàn)有壓力狀態(tài)。防滑閥的這種功能允許其既可以長時間持續(xù)的增大或減小BC壓力，也可以短時間階段性的增大和減小BC壓力，并可以隨時保持BC壓力。

圖1 防滑閥的功能示意圖

1.4 WSP的控制邏輯

當發(fā)生車輪打滑時，無論是一根軸還是多根軸打滑，EBCU通過對發(fā)生打滑軸的速度變化進行計算分析，根據(jù)打滑軸的實際速度與實際打滑進行控制。

一種情況下，當EBCU分析認定打滑現(xiàn)象并不嚴重，即發(fā)生打滑軸的速度只是稍微偏離了車輛參考速度。EBCU控制打滑軸所在轉(zhuǎn)向架上的防滑閥階段緩解制動缸BC壓力，并可保持緩解后的BC壓力。當打滑現(xiàn)象消除后，EBCU立即再控制防滑閥階段性的恢復BC壓力，直至原制動要求下的壓力值。通常情況下，一次階段性的充排氣只需300～500ms。若恢復BC壓力過程中再次出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，則EBCU重新按上述過程控制消除打滑。原則上，這樣做的目的是避免制動力的過度損失，使車輛始終處在發(fā)生打滑的邊緣。這樣即可獲得與軌道最大的粘著力。

另一種情況，當EBCU分析認定發(fā)現(xiàn)打滑現(xiàn)象嚴重時，例如車輪已經(jīng)被抱死。EBCU將控制打滑軸所在轉(zhuǎn)向架上的防滑閥對制動單元制動缸進行長時間排風。每個長時間排風周期為3～5S，一個排風周期過后，如仍有較嚴重打滑再進行第二次長時間排風。直到打滑軸速度接近車輛參考速度，再通過防滑閥階段緩解BC壓力至打滑現(xiàn)象完全消失。待消失后，EBCU再通過防滑閥向制動缸內(nèi)長時間充風，直至BC壓力值達到原制動要求。原則上，在這種情況下，EBCU更會避免制動力過度損失。

2 防滑閥的安全電路及WSP的試運轉(zhuǎn)

防滑閥的每個電磁閥都由EBCU的“安全電路”監(jiān)控，以避免制動力的過度損失，如果發(fā)生故障，使電磁閥通電時間太長，安全電路會將其自動切斷，并按原制動要求，建立制動缸BC壓力。

車輪防滑系統(tǒng)WSP的性能可以通過試運轉(zhuǎn)來驗證，試運轉(zhuǎn)只能在靜止時進行。制動必須實施于常用制動的最高制動要求上。

按下位于EBCU主板MB04B-1的MMI（人機接口）面板上的鍵“2”并持續(xù)3S，將開始WSP試運轉(zhuǎn)。

試運轉(zhuǎn)包括以下操作：

——觸發(fā)（內(nèi)部）信號的輸入和輸出。

——防滑閥試驗（從閥1開始，按順序進行）

轉(zhuǎn)向架1和轉(zhuǎn)向架2的防滑閥按順序通電，轉(zhuǎn)向架1和轉(zhuǎn)向架2依次緩解，首先采用一個0.5S的階段緩解，然后持續(xù)大約10S。制動缸排風時，可聽到聲音。在這期間內(nèi)也測試每個防滑閥的安全電路。在試驗結束后，如果檢測出故障，將顯示相關代碼。

如果車輛開始移動，則試運轉(zhuǎn)中斷。如果一切性能正常，首先在主板上顯示“8888”，最后顯示屏顯示“89”。

3 WSP系統(tǒng)在大連三號線車輛中的應用

由于大連輕軌3號線車輛的電空制動系統(tǒng)中安裝有WSP系統(tǒng)，這使得車輪打滑現(xiàn)象得到了很好的控制。但是這并不意味著就沒有車輪打滑導致輪對踏面擦傷現(xiàn)象的發(fā)生。經(jīng)檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)，部分車輛的踏面仍有小塊面積擦傷現(xiàn)象發(fā)生。更為嚴重的情況是在2007年三列車先后出現(xiàn)了單節(jié)動車大面積擦傷的現(xiàn)象。

擦傷現(xiàn)象的發(fā)生可能由下列原因所致：

（1）當TCU（牽引控制單元）及EBCU（微機制動控制單元）共同確認車輛處于牽引狀態(tài)時，WSP系統(tǒng)將不會起作用。

（2）當車速過低時（通常V<3km/h），WSP系統(tǒng)也將無法正常控制車輪防滑。

通過上述原因可見，該系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)，仍無法適應鐵路部門生產(chǎn)運營的需要。仍需要通過與生產(chǎn)中實際相結合，不斷改進更新。

4 結論

車輪防滑系統(tǒng)WSP在電空制動系統(tǒng)中的應用，在很大程度上有效的防止了車輪打滑現(xiàn)象的發(fā)生。但通過實際的運營中發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)的應用雖然只能完全防止由于空氣制動時輪對被抱死的情況發(fā)生，但卻不能完全控制車輪打滑的發(fā)生，而只能是將其限制在一定的范圍內(nèi)，盡量降低打滑對輪對造成的危害?？傊撓到y(tǒng)在制動系統(tǒng)內(nèi)的地位還是舉足輕重的。盡管有WSP的存在，司機在雨雪等惡劣天氣下，軌道粘著系數(shù)降低時，還應該注意操縱技巧，最大程度避免打滑發(fā)生。

【參考文獻】

[1]中國北車集團大連機車車輛有限公司.快軌車輛運用保養(yǎng)手冊[Z].2版.2005.

[2]中國北車集團大連機車車輛有限公司.快軌車輛制動部件運用保養(yǎng)手冊[Z].2003.

[責任編輯：曹明明]

另一種情況，當EBCU分析認定發(fā)現(xiàn)打滑現(xiàn)象嚴重時，例如車輪已經(jīng)被抱死。EBCU將控制打滑軸所在轉(zhuǎn)向架上的防滑閥對制動單元制動缸進行長時間排風。每個長時間排風周期為3～5S，一個排風周期過后，如仍有較嚴重打滑再進行第二次長時間排風。直到打滑軸速度接近車輛參考速度，再通過防滑閥階段緩解BC壓力至打滑現(xiàn)象完全消失。待消失后，EBCU再通過防滑閥向制動缸內(nèi)長時間充風，直至BC壓力值達到原制動要求。原則上，在這種情況下，EBCU更會避免制動力過度損失。

2 防滑閥的安全電路及WSP的試運轉(zhuǎn)

防滑閥的每個電磁閥都由EBCU的“安全電路”監(jiān)控，以避免制動力的過度損失，如果發(fā)生故障，使電磁閥通電時間太長，安全電路會將其自動切斷，并按原制動要求，建立制動缸BC壓力。

車輪防滑系統(tǒng)WSP的性能可以通過試運轉(zhuǎn)來驗證，試運轉(zhuǎn)只能在靜止時進行。制動必須實施于常用制動的最高制動要求上。

按下位于EBCU主板MB04B-1的MMI（人機接口）面板上的鍵“2”并持續(xù)3S，將開始WSP試運轉(zhuǎn)。

試運轉(zhuǎn)包括以下操作：

——觸發(fā)（內(nèi)部）信號的輸入和輸出。

——防滑閥試驗（從閥1開始，按順序進行）

轉(zhuǎn)向架1和轉(zhuǎn)向架2的防滑閥按順序通電，轉(zhuǎn)向架1和轉(zhuǎn)向架2依次緩解，首先采用一個0.5S的階段緩解，然后持續(xù)大約10S。制動缸排風時，可聽到聲音。在這期間內(nèi)也測試每個防滑閥的安全電路。在試驗結束后，如果檢測出故障，將顯示相關代碼。

如果車輛開始移動，則試運轉(zhuǎn)中斷。如果一切性能正常，首先在主板上顯示“8888”，最后顯示屏顯示“89”。

3 WSP系統(tǒng)在大連三號線車輛中的應用

由于大連輕軌3號線車輛的電空制動系統(tǒng)中安裝有WSP系統(tǒng)，這使得車輪打滑現(xiàn)象得到了很好的控制。但是這并不意味著就沒有車輪打滑導致輪對踏面擦傷現(xiàn)象的發(fā)生。經(jīng)檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)，部分車輛的踏面仍有小塊面積擦傷現(xiàn)象發(fā)生。更為嚴重的情況是在2007年三列車先后出現(xiàn)了單節(jié)動車大面積擦傷的現(xiàn)象。

擦傷現(xiàn)象的發(fā)生可能由下列原因所致：

（1）當TCU（牽引控制單元）及EBCU（微機制動控制單元）共同確認車輛處于牽引狀態(tài)時，WSP系統(tǒng)將不會起作用。

（2）當車速過低時（通常V<3km/h），WSP系統(tǒng)也將無法正?？刂栖囕喎阑?。

通過上述原因可見，該系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)，仍無法適應鐵路部門生產(chǎn)運營的需要。仍需要通過與生產(chǎn)中實際相結合，不斷改進更新。

4 結論

車輪防滑系統(tǒng)WSP在電空制動系統(tǒng)中的應用，在很大程度上有效的防止了車輪打滑現(xiàn)象的發(fā)生。但通過實際的運營中發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)的應用雖然只能完全防止由于空氣制動時輪對被抱死的情況發(fā)生，但卻不能完全控制車輪打滑的發(fā)生，而只能是將其限制在一定的范圍內(nèi)，盡量降低打滑對輪對造成的危害?？傊?，該系統(tǒng)在制動系統(tǒng)內(nèi)的地位還是舉足輕重的。盡管有WSP的存在，司機在雨雪等惡劣天氣下，軌道粘著系數(shù)降低時，還應該注意操縱技巧，最大程度避免打滑發(fā)生。

【參考文獻】

[1]中國北車集團大連機車車輛有限公司.快軌車輛運用保養(yǎng)手冊[Z].2版.2005.

[2]中國北車集團大連機車車輛有限公司.快軌車輛制動部件運用保養(yǎng)手冊[Z].2003.

[責任編輯：曹明明]

另一種情況，當EBCU分析認定發(fā)現(xiàn)打滑現(xiàn)象嚴重時，例如車輪已經(jīng)被抱死。EBCU將控制打滑軸所在轉(zhuǎn)向架上的防滑閥對制動單元制動缸進行長時間排風。每個長時間排風周期為3～5S，一個排風周期過后，如仍有較嚴重打滑再進行第二次長時間排風。直到打滑軸速度接近車輛參考速度，再通過防滑閥階段緩解BC壓力至打滑現(xiàn)象完全消失。待消失后，EBCU再通過防滑閥向制動缸內(nèi)長時間充風，直至BC壓力值達到原制動要求。原則上，在這種情況下，EBCU更會避免制動力過度損失。

2 防滑閥的安全電路及WSP的試運轉(zhuǎn)

防滑閥的每個電磁閥都由EBCU的“安全電路”監(jiān)控，以避免制動力的過度損失，如果發(fā)生故障，使電磁閥通電時間太長，安全電路會將其自動切斷，并按原制動要求，建立制動缸BC壓力。

車輪防滑系統(tǒng)WSP的性能可以通過試運轉(zhuǎn)來驗證，試運轉(zhuǎn)只能在靜止時進行。制動必須實施于常用制動的最高制動要求上。

按下位于EBCU主板MB04B-1的MMI（人機接口）面板上的鍵“2”并持續(xù)3S，將開始WSP試運轉(zhuǎn)。

試運轉(zhuǎn)包括以下操作：

——觸發(fā)（內(nèi)部）信號的輸入和輸出。

——防滑閥試驗（從閥1開始，按順序進行）

轉(zhuǎn)向架1和轉(zhuǎn)向架2的防滑閥按順序通電，轉(zhuǎn)向架1和轉(zhuǎn)向架2依次緩解，首先采用一個0.5S的階段緩解，然后持續(xù)大約10S。制動缸排風時，可聽到聲音。在這期間內(nèi)也測試每個防滑閥的安全電路。在試驗結束后，如果檢測出故障，將顯示相關代碼。

如果車輛開始移動，則試運轉(zhuǎn)中斷。如果一切性能正常，首先在主板上顯示“8888”，最后顯示屏顯示“89”。

3 WSP系統(tǒng)在大連三號線車輛中的應用

由于大連輕軌3號線車輛的電空制動系統(tǒng)中安裝有WSP系統(tǒng)，這使得車輪打滑現(xiàn)象得到了很好的控制。但是這并不意味著就沒有車輪打滑導致輪對踏面擦傷現(xiàn)象的發(fā)生。經(jīng)檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)，部分車輛的踏面仍有小塊面積擦傷現(xiàn)象發(fā)生。更為嚴重的情況是在2007年三列車先后出現(xiàn)了單節(jié)動車大面積擦傷的現(xiàn)象。

擦傷現(xiàn)象的發(fā)生可能由下列原因所致：

（1）當TCU（牽引控制單元）及EBCU（微機制動控制單元）共同確認車輛處于牽引狀態(tài)時，WSP系統(tǒng)將不會起作用。

（2）當車速過低時（通常V<3km/h），WSP系統(tǒng)也將無法正?？刂栖囕喎阑?。

通過上述原因可見，該系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)，仍無法適應鐵路部門生產(chǎn)運營的需要。仍需要通過與生產(chǎn)中實際相結合，不斷改進更新。

4 結論

車輪防滑系統(tǒng)WSP在電空制動系統(tǒng)中的應用，在很大程度上有效的防止了車輪打滑現(xiàn)象的發(fā)生。但通過實際的運營中發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)的應用雖然只能完全防止由于空氣制動時輪對被抱死的情況發(fā)生，但卻不能完全控制車輪打滑的發(fā)生，而只能是將其限制在一定的范圍內(nèi)，盡量降低打滑對輪對造成的危害?？傊?，該系統(tǒng)在制動系統(tǒng)內(nèi)的地位還是舉足輕重的。盡管有WSP的存在，司機在雨雪等惡劣天氣下，軌道粘著系數(shù)降低時，還應該注意操縱技巧，最大程度避免打滑發(fā)生。

【參考文獻】

[1]中國北車集團大連機車車輛有限公司.快軌車輛運用保養(yǎng)手冊[Z].2版.2005.

[2]中國北車集團大連機車車輛有限公司.快軌車輛制動部件運用保養(yǎng)手冊[Z].2003.

[責任編輯：曹明明]