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      混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

      2014-07-21 02:18:43王鳳榮
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年22期
      關(guān)鍵詞:混凝土澆筑要點(diǎn)質(zhì)量控制

      摘 要:混凝土澆筑是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),澆筑過程中質(zhì)量控制不到位將直接影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、整體性及功能使用。文章針對(duì)混凝土常見的質(zhì)量通病進(jìn)行了原因分析,并結(jié)合工程質(zhì)量管理實(shí)際,總結(jié)了混凝土澆筑質(zhì)量控制的要點(diǎn)。

      關(guān)鍵詞:混凝土澆筑;質(zhì)量控制;要點(diǎn)

      引言

      混凝土生產(chǎn)原料豐富、工藝控制簡單,被廣泛應(yīng)用于水利、土木、低熱等建筑工程,是當(dāng)代建筑工程最主要的材料之一?;炷林阅軌虻玫綇V泛地應(yīng)用,是因?yàn)樗哂袕?qiáng)度高、耐久性好等特點(diǎn),這些特性都是以混凝土澆筑質(zhì)量為保障和前提的,澆筑質(zhì)量的好壞將對(duì)工程實(shí)體和外觀質(zhì)量產(chǎn)生直接地影響。因此,混凝土施工量控制是非常重要的,這已成為建筑領(lǐng)域研究的一項(xiàng)重要課題。

      1 混凝土澆筑可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題

      1.1 出現(xiàn)麻面現(xiàn)象

      麻面是混凝土表面出現(xiàn)麻點(diǎn)或者凹坑的現(xiàn)象,使得混凝土表面非常粗糙,看起來就像長了“麻子”一樣。麻面的形成具有以下幾個(gè)因素:

      (1)混凝土澆筑前沒有進(jìn)行模板濕潤或者濕潤程度不夠,混凝土澆筑后模板會(huì)大量吸水,將混凝土表面的水分吸收,與模板接觸的混凝土由于缺水出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。

      (2)模板的脫模劑涂刷不規(guī)范,出現(xiàn)漏刷、涂刷不均勻的情況,使得混凝土表面與模板粘連,拆模過程中模板與混凝土面形成拉扯,而造成麻面現(xiàn)象。

      (3)混凝土振搗不規(guī)范、不充分,致使凝土中包含的氣泡沒有完全排出,最終聚集在混凝土表面,而形成麻點(diǎn)。

      1.2 出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象

      蜂窩是由于混凝土的配合比不符合要求,石子過多,砂漿過少,使得石子之間出現(xiàn)窟窿,就像蜂窩一樣的現(xiàn)象。蜂窩的形成主要是因?yàn)椋?/p>

      (1)混凝土的配合比設(shè)計(jì)不合理或未嚴(yán)格按配合比進(jìn)行摻配,這是產(chǎn)生蜂窩的最主要成因。混凝土中使用的水泥、砂、石子的量不合理,石子用量過多,砂和水泥摻量不夠,導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。

      (2)混凝土攪拌不均勻?;炷翑嚢璨怀浞郑瑫r(shí)間太短,使得大量石子集中在混凝土表面,出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。

      (3)下料不當(dāng)。混凝土沒有分層下料或者下料過高,也有可能導(dǎo)致石子與砂漿離析,大量的石子聚集在一起。

      1.3 出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象

      漏筋是混凝土內(nèi)部鋼筋部分裸露的現(xiàn)象,出現(xiàn)漏筋主要原因是:

      (1)鋼筋的保護(hù)層墊塊位移?;炷翝仓r(shí),需要保護(hù)層墊塊來穩(wěn)定鋼筋,防止鋼筋緊貼模板。在施工過程中會(huì)存在保護(hù)不到位、振搗不規(guī)范、施工碰撞等因素,容易導(dǎo)致墊塊發(fā)生位移,也存在墊塊數(shù)量設(shè)置不夠而導(dǎo)致鋼筋與模板接觸,出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。

      (2)鋼筋過密。鋼筋排列過密,截面太小,石子不能進(jìn)入到鋼筋內(nèi)部,卡在鋼筋上面,使得混凝土不能充分填充到鋼筋周圍,而出現(xiàn)漏筋。

      (3)模板漏漿。模板拼接不牢固、接縫不嚴(yán)密,下料過于接近模板,與模板產(chǎn)生碰撞,使得砂漿漏出,鋼筋沒有被砂漿包裹,裸露在混凝土表面。

      1.4 混凝土均質(zhì)性差

      混凝土均質(zhì)性差的意思是混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求。混凝土均質(zhì)性差主要是因?yàn)椋?/p>

      (1)使用的水泥不符合要求。過程質(zhì)檢把關(guān)不嚴(yán)格,未嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢控制,致使不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場;現(xiàn)場水泥保護(hù)不到位,水泥存在受潮、結(jié)塊,使得水泥的活性降低,導(dǎo)致混凝土的均質(zhì)性差。

      (2)混凝土配合比不恰當(dāng)?;炷潦┕み^程中水量過多,使得水灰比太大,降低了混凝土的強(qiáng)度。

      (3)振搗控制不到位。振搗棒直接打在埋件上,導(dǎo)致埋件移位,也會(huì)影響凝土的均質(zhì)性。

      (4)拆模過早。很多建筑工程都在冬季施工,冬季施工如果拆模過早會(huì)使混凝土受凍,受凍后的混凝土均質(zhì)性會(huì)降低。

      2 混凝土澆筑質(zhì)量控制的要點(diǎn)

      上面介紹了混凝土澆筑過程中一些比較常見的質(zhì)量問題,并分析了出現(xiàn)這些質(zhì)量問題的原因。針對(duì)這些可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,結(jié)合引起這些質(zhì)量問題的原因可以提出以下混凝土澆筑質(zhì)量控制的要點(diǎn)。

      2.1 原材料質(zhì)量的控制

      我們要始終重視原材料的控制,因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量能否得到保證直接關(guān)系著整個(gè)工程的質(zhì)量。原材料的質(zhì)量控制包括水泥的質(zhì)量控制、骨料的質(zhì)量控制和外加劑的質(zhì)量控制。水泥的質(zhì)量控制主要是選用質(zhì)量合格的水泥,嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥,并對(duì)水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)于大體積的混凝土,為了降低水化熱,應(yīng)選取熱量較低的水泥。

      骨料的質(zhì)量控制主要是要控制砂中有機(jī)質(zhì)的含量,天然砂是建筑中最常使用的砂。碎石和卵石不要太大,粒徑要在三十毫米以內(nèi)。另外還要對(duì)石子進(jìn)行多項(xiàng)質(zhì)量試驗(yàn),包括:壓碎值試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)等。外加劑在建筑業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,它可以調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)的時(shí)間,還能提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性,對(duì)于外加劑的質(zhì)量控制主要是要根據(jù)不同的施工要求、氣候條件、原材料的性能等因素來選擇合適的外加劑,并且要掌握用量。

      2.2 混凝土配合比的控制

      混凝土的質(zhì)量與混凝土的配合比有密切的關(guān)系,混凝土的配合比直接影響著混凝土的強(qiáng)度等級(jí),其中最主要的兩個(gè)因素就是水泥的用量和水灰比。施工單位必須要根據(jù)工程設(shè)計(jì)中對(duì)混凝土強(qiáng)度的等級(jí)、坍落度、耐久性的要求,調(diào)整水泥的用量和水灰比,選擇最合適的混凝土配合比。并且施工過程中原材料隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化,所以不能一成不變按照固定的混凝土配合比來施工,會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)該根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整混泥土配合比。

      2.3 混凝土拌合的控制

      混凝土拌合的控制主要是對(duì)混凝土中原材料的配合量進(jìn)行檢查。首先對(duì)拌合的時(shí)間進(jìn)行檢查,拌合的時(shí)間一定要符合規(guī)定時(shí)長的要求。拌合完成后要對(duì)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn),包括砂漿容量和粗骨料的百分比,對(duì)于砂漿容量可以采取隨機(jī)抽樣的方法,不同樣品的砂漿容量差量應(yīng)控制在每立方米30千克之內(nèi)。對(duì)于粗骨料百分比的測定可采取洗分析法,差值應(yīng)控制在10%以內(nèi)。

      2.4 混凝土澆筑的控制

      首先施工人員要根據(jù)隨車出料單對(duì)預(yù)拌混凝土的坍落度、強(qiáng)度等級(jí)等指標(biāo)進(jìn)行檢查,待檢查合格后再進(jìn)行混凝土的澆筑工作。預(yù)拌混凝土中一定不要隨意加水,要嚴(yán)格遵循混凝土澆筑流程,采用分層、分塊的澆筑方法進(jìn)行澆筑。在混凝土終凝前要對(duì)混凝土進(jìn)行二次振動(dòng),以此來提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)力。二次振動(dòng)還能減少混凝土內(nèi)部裂縫,提高混凝土的抗裂性。

      3 結(jié)束語

      總而言之,施工單位一定要尋找引起混凝土澆筑質(zhì)量問題的原因,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),把握混凝土澆筑質(zhì)量控制的要點(diǎn),并嚴(yán)格對(duì)混凝土的澆筑過程進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)于不符合規(guī)定的環(huán)節(jié)要及時(shí)督促補(bǔ)救,只有這樣才能從根本上提高混凝土澆筑的質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王懿.混凝土澆筑過程質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2011,03:228.

      [2]李志超.影響混凝土澆筑質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)與控制要點(diǎn)[J].浙江建筑,2007,S1:87-88.

      [3]章生根.淺談建筑工程中大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制[J].中華民居(下旬刊),2012,12:72-73.

      [4]楊如意,張學(xué)慶.淺論曲面混凝土澆筑質(zhì)量的控制要點(diǎn)[A]土木建筑學(xué)術(shù)文庫(第16卷)[C],2012:2

      作者簡介:王鳳榮(1985-),男,云南昭通人,工程師,從事水利水電工程管理。

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