張 鋒 劉 鉞 李 勇 曲愛民 王秋峰
(河南天冠企業(yè)集團有限公司,河南 南陽 473000)
不同接種量對酒精發(fā)酵的影響淺析
張 鋒 劉 鉞 李 勇 曲愛民 王秋峰
(河南天冠企業(yè)集團有限公司,河南 南陽 473000)
通過對接種量10%、20%、30%、40%的酒精發(fā)酵情況進行分析,計算各自的淀粉轉(zhuǎn)化率,從而確定合適的接種量為20%~30%。
接種量;轉(zhuǎn)化率;發(fā)酵
釀酒酵母作為乙醇發(fā)酵的主要微生物菌株,廣泛應用于包括啤酒等各種飲用酒類以及新興的燃料乙醇發(fā)酵過程。高濃度發(fā)酵因能在單位時間和空間內(nèi)獲得相對高的產(chǎn)量,節(jié)約成本而備受關(guān)注,成為一直以來的研究熱點[1]。所謂的高濃度酒精發(fā)酵,是以提高單位體積內(nèi)發(fā)酵醪液中淀粉的含量,在適量的釀酒酵母菌作用下,在一定的時間內(nèi)力求得到最多的發(fā)酵終產(chǎn)物—酒精[2]。采用高濃度葡萄糖進行發(fā)酵最早由Casey等人提出,將高濃發(fā)酵定義為含大于等于18 g可溶性固形物/100 g發(fā)酵液的發(fā)酵[3]。而酵母的質(zhì)量和接種量對高濃度發(fā)酵的實現(xiàn)有著至關(guān)重要的影響。
種子接種量的大小對發(fā)酵產(chǎn)酒精水平高低的影響比較大。接種量太小,菌數(shù)增長緩慢,培養(yǎng)時間長,使發(fā)酵周期延長,同時會降低酵母菌種活力,不利于高產(chǎn)酒精。接種量過大,會因菌數(shù)劇增過快和隨接種而移入過多的代謝廢物,導致菌種容易衰老,不利于高產(chǎn)酒精。接種量適宜,既能保證合理縮短發(fā)酵周期,又能得到較高的發(fā)酵產(chǎn)酒精水平[4]。
下面通過試驗來確定合適的酵母接種量。
比較不同接種量參數(shù)時的發(fā)酵情況,通過測算不同接種量時的淀粉轉(zhuǎn)化率,確定合適的接種量。
2.1 試驗材料
2.1.1 玉米粉、木薯粉:取自河南天冠企業(yè)集團有限公司燃料乙醇廠。
2.1.2 酒母:取自河南天冠企業(yè)集團有限公司燃料乙醇廠。
2.1.3 液化酶:諾維信液化酶,100000u/m l。
2.1.4 糖化酶:神舟糖化酶,100000u/ml。
2.2 試驗方法
2.2.1 酒母。
采用生產(chǎn)用酒母,接種量分別為10%、20%、30%、40%。
2.2.2 發(fā)酵醪。
采用自制發(fā)酵醪,原料配比為30%木薯+70%玉米,拌料濃度38%。100℃下液化1.5 h后冷卻備用,液化酶加量為10μ/g(干料)。
2.2.3 接種。
接種的同時加入糖化酶,糖化酶加量為170μ/g(干料)。并加入無菌水,調(diào)節(jié)接種后每個梯度發(fā)酵醪的干物質(zhì)都控制在30%。具體配制方法見表1。
表 1 不同接種量的酒母、發(fā)酵醪、無菌水添加量
2.2.4 發(fā)酵控制。
2.2.4.1 溫度控制。
0-16 h:33.0℃,16-24 h:35.0℃,24 h-發(fā)酵終了:34.0℃。
2.2.4.2 終點判定:
以各瓶每小時失重不超過0.20 g為發(fā)酵終點。
2.2.5 淀粉轉(zhuǎn)化率計算方法。
淀粉轉(zhuǎn)化率=實際產(chǎn)酒(g)/理論產(chǎn)酒(g)。
實際產(chǎn)酒=終了酒度*總體積*0.7893。
理論產(chǎn)酒=(酒母質(zhì)量*酒母淀粉含量+發(fā)酵醪質(zhì)量*發(fā)酵醪淀粉含量)*0.5679。
注:0.7893為純酒精密度。1 g淀粉理論產(chǎn)酒0.567 9 g。
3.1 發(fā)酵的初始參數(shù)見表2。
表 2 酒母初始參數(shù)
3.2 CO2失重曲線
圖 1 不同接種量發(fā)酵過程二氧化碳失重曲線對比
由圖1可以看出,隨著接種量的增大,發(fā)酵速度呈現(xiàn)上升的趨勢。這說明接種量越大,發(fā)酵越旺盛。提高接種量,可以加快發(fā)酵速度,縮短發(fā)酵時間,提高發(fā)酵效率。
3.3 發(fā)酵終了的化驗結(jié)果見表3
表 3 發(fā)酵終了化驗結(jié)果
從表3數(shù)據(jù)來看,4組發(fā)酵樣的終了化驗結(jié)果,發(fā)酵進行的都比較徹底,外觀糖、酸度、殘?zhí)呛蜌埧偺嵌紱]有明顯的差距,發(fā)酵產(chǎn)酒隨接種量的增加而增加,但30%接種量的發(fā)酵酒度高于40%接種量的酒度。這說明增加接種量可以提高發(fā)酵產(chǎn)酒量,但接種量并不是越大越好,過大的接種量會造成出酒率的降低。
3.4 淀粉轉(zhuǎn)化率計算結(jié)果見表4
表 4 不同接種量的淀粉轉(zhuǎn)化率
由表4可以明顯看出,提高接種量時淀粉轉(zhuǎn)化率隨之提高,接種量達到30%時淀粉轉(zhuǎn)化率最高,繼續(xù)增加接種量至40%時,淀粉轉(zhuǎn)化率反而下降。這是因為接種量過大時,酒母自身生命活動所消耗的糖也隨之增加,從而造成產(chǎn)酒下降,淀粉轉(zhuǎn)化率降低。
綜上所述,提高接種量可以提高發(fā)酵速度,縮短發(fā)酵時間,提高淀粉轉(zhuǎn)化率。但接種量并不是越大越好,在接種量30%時淀粉轉(zhuǎn)化率達到最大值,繼續(xù)加大接種量會降低淀粉轉(zhuǎn)化率。在實際生產(chǎn)應用時,接種量的大小還要考慮酒母培養(yǎng)成本、醪液濃度及設(shè)備等問題,所以合適的酵母接種量應該為20%~30%。
[1]高翠娟.釀酒酵母耐乙醇特性的分析及代謝工程改造研究[D].山東大學,2010.
[2]章克昌.酒精與蒸餾工藝學[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1995.
[3]Casey G P,Magnus C A,Ingledew WM.High gravity brewing:nutrien tenhanced production of hligh concentrations of ethanol by brewing yeast.Biotechnol lett,1983(5):429-434.
[4]侯保朝,杜風光,郭永豪,賈新成,劉代武.高濃度酒精發(fā)酵[J].釀酒科技,2005(4).
TS261.1
A
1671-0037(2014)10-84-2
張鋒(1985-),男,本科,助理工程師,研究方向:生物能源與生物化工。