王偉東,常艷艷,楊安逸,付博銳,晏磊,王彥杰,高亞梅
(黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)生命科學(xué)技術(shù)學(xué)院,大慶 163319)
我國是馬鈴薯種植和消耗大國,馬鈴薯渣是馬鈴薯淀粉加工的主要副產(chǎn)品,每年馬鈴薯渣的產(chǎn)量可以達(dá)到百萬噸以上[1],若不能進(jìn)行有效地回收利用,不僅造成了資源的浪費(fèi),而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染[2]。對(duì)馬鈴薯渣進(jìn)行綜合利用開發(fā),不僅能夠減少環(huán)境污染,而且還能產(chǎn)生可以利用的能源。對(duì)馬鈴薯渣的再利用主要包括微生物發(fā)酵飼料[3-4]、提取膳食纖維[5]、生產(chǎn)新能源等。目前,對(duì)馬鈴薯渣的利用研究主要集中在新能源的制備上。
利用馬鈴薯渣為原料發(fā)酵產(chǎn)沼氣,原料本身的碳氮比是影響沼氣質(zhì)量的影響因素之一,碳氮比過高或過低對(duì)厭氧發(fā)酵過程中微生物菌群的活性和生長十分不利[6],原料的碳氮比一般低于30∶1[7]。發(fā)酵輔料也能影響產(chǎn)氣量,李繼紅等[8]對(duì)土豆和玉米秸稈混合發(fā)酵進(jìn)行了研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),混合厭氧發(fā)酵比單一原料發(fā)酵的TS 產(chǎn)氣量提高了31.4%。
預(yù)處理對(duì)沼氣發(fā)酵有很大的影響,覃國棟等[9]對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理后厭氧發(fā)酵進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過預(yù)處理的秸稈產(chǎn)氣量要明顯高于對(duì)照組。Ghosh[10]等還研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)NaOH 預(yù)處理后,厭氧發(fā)酵產(chǎn)的沼氣成分中甲烷的含量有明顯的提高。閆志英[11]利用復(fù)合菌劑對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理后干發(fā)酵產(chǎn)沼氣,研究證明:經(jīng)過復(fù)合菌劑預(yù)處理后的秸稈發(fā)酵的產(chǎn)氣量比對(duì)照組提高了29.54%。金中波等[12]等對(duì)水稻秸稈厭氧發(fā)酵制沼氣進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:用厭氧發(fā)酵后的沼液作為接種物與原料的比例為1∶1 時(shí),產(chǎn)氣的效果最好。馬鈴薯渣單獨(dú)為原料極易酸化過度,進(jìn)而造成發(fā)酵失敗,因此,以馬鈴薯渣為原料進(jìn)行沼氣發(fā)酵時(shí)原料的預(yù)處理非常重要。但是目前此方面的研究還非常薄弱。
試驗(yàn)以甲烷產(chǎn)量、pH 變化為指標(biāo),選取酸化時(shí)間、接種木質(zhì)纖維素分解復(fù)合系和發(fā)酵輔料為預(yù)處理措施,探討適合馬鈴薯渣沼氣發(fā)酵原料的預(yù)處理?xiàng)l件。
試驗(yàn)用馬鈴薯渣取自北大荒薯業(yè)集團(tuán),牛糞來自大慶 奶牛場(chǎng),雞糞取自大慶市龍鳳區(qū)石化養(yǎng)雞場(chǎng)。雞糞、牛糞和馬鈴薯渣性質(zhì)如表1 所示。
表1 雞糞、牛糞和馬鈴薯渣性質(zhì)Table 1 Characteristics of chicken manure,cow manure and potato residues
發(fā)酵總體系為700 mL,裝入1 L 的藍(lán)蓋螺口瓶,密封。瓶塞上設(shè)有集氣孔和取樣孔,采用1 L 的鋁箔集氣袋集氣。
采用馬鈴薯渣作為發(fā)酵原料,原料初始碳氮比為41∶1,用尿素調(diào)節(jié)原料碳氮比,分別加入尿素0.949 4、0.756 2、0.628 4、0.537 5 g,將碳氮比分別調(diào)節(jié)為20∶1、25∶1、30∶1、35∶1。發(fā)酵初始pH 值為7,初始TS 為3%,接種量為10%,在35 ℃下120 rpm 振蕩培養(yǎng)。每天測(cè)定發(fā)酵體系中pH 值的變化,以產(chǎn)氣量為檢測(cè)指標(biāo),并測(cè)定其甲烷含量。
根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)碳氮比,發(fā)酵初始pH值為7,初始TS 為3%,接種量為10%,在35 ℃下120 rpm 振蕩培養(yǎng),進(jìn)行厭氧發(fā)酵。每處理三次重復(fù),每天測(cè)定發(fā)酵體系中pH、產(chǎn)氣量,并測(cè)定甲烷含量。下同。
1.4.1 酸化時(shí)間對(duì)預(yù)處理效果的影響
設(shè)定酸化時(shí)間為1、2、3、4 d,在酸化階段,發(fā)酵瓶開口放置。
1.4.2 接種木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系對(duì)預(yù)處理效果的影響
采用本實(shí)驗(yàn)室構(gòu)建的木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系BYND-8[13]作為接種劑。以此復(fù)合菌系為接菌劑,在發(fā)酵進(jìn)行前,分別接種3%、5%、8%、10%對(duì)馬鈴薯渣進(jìn)行預(yù)處理。
1.4.3 發(fā)酵輔料比例對(duì)預(yù)處理效果的影響
以馬鈴薯渣作為發(fā)酵原料,以牛糞和雞糞作為發(fā)酵輔料,分別添加10%、20%、30%、40%的牛糞和10%、20%、30%、40%雞糞進(jìn)行混合發(fā)酵,調(diào)節(jié)最佳碳氮比進(jìn)行發(fā)酵。
1.4.4 正交試驗(yàn)
根據(jù)以上各單因素的試驗(yàn)結(jié)果,采用正交組合進(jìn)行試驗(yàn),研究各因素對(duì)沼氣發(fā)酵的影響,用產(chǎn)甲烷量作為衡量指標(biāo),因素水平表如表2。因?yàn)樵囼?yàn)是3因素3 水平的試驗(yàn),選取L9(33)即可滿足要求,根據(jù)正交表L9(33)安排試驗(yàn)。選擇雞糞作為輔料。
表2 因素水平表Table 2 Different level of factors
利用排水法測(cè)定產(chǎn)氣量,自發(fā)酵開始后每24 h采用排水集氣法測(cè)定其總產(chǎn)氣量,利用Geotech 公司生產(chǎn)的GA2000 便攜式沼氣分析儀測(cè)定分析甲烷含量,兩者相乘為日甲烷產(chǎn)量;采用梅特勒-托利多pH計(jì)FE20 測(cè)定每天發(fā)酵液的pH 值。
在整個(gè)發(fā)酵過程中,如圖1 所示,4 個(gè)處理組產(chǎn)氣量均高于對(duì)照組(原料原始碳氮比進(jìn)行發(fā)酵)。其中,碳氮比為25∶1 處理明顯高于其他處理,總產(chǎn)氣量達(dá)到2 874 mL。其次碳氮比為20∶1 處理產(chǎn)氣量也相對(duì)較高,達(dá)到2 551 mL,碳氮比為30∶1 和35∶1 處理的產(chǎn)氣量較為相似,分別為1 440 mL 和1 360 mL。略高于對(duì)照組。
圖1 碳氮比對(duì)沼氣發(fā)酵的影響Fig.1 Effects of C/N ratio on biogas production
從甲烷產(chǎn)量上看,如圖1 所示,4 組處理的甲烷產(chǎn)量均高于對(duì)照組,對(duì)照組幾乎無甲烷產(chǎn)生。碳氮比為25∶1 處理產(chǎn)甲烷量最高,為831 mL;其次是碳氮比為20∶1 處理,為612 mL;碳氮比為30∶1 和35∶1 處理產(chǎn)生的氣體大都是二氧化碳。
從pH 變化上看,如圖2 所示,整個(gè)發(fā)酵周期為7 d,所有處理的pH 值由發(fā)酵起始的7.0 開始下降,對(duì)照組一直呈下降趨勢(shì),碳氮比為30∶1 處理和35∶1處理分別在第5 d 和第4 d 下降到6.0 以下,碳氮比為20∶1 和25∶1 處理的pH 值一直在6.0~6.5 之間,pH 為6.0~7.0 的范圍內(nèi)可以產(chǎn)氣。
圖2 碳氮比對(duì)pH 的影響Fig.2 Effects of C/N ratio on pH
2.2.1 酸化時(shí)間對(duì)沼氣產(chǎn)量、甲烷含量及pH 值的影響
從總產(chǎn)氣量上看,如圖3 所示,酸化時(shí)間為1 d和2 d 的處理產(chǎn)氣效果均好于對(duì)照組(不酸化發(fā)酵),其中,酸化時(shí)間為2 d 的處理產(chǎn)氣量最高,達(dá)到4 018 mL,酸化時(shí)間為3 d 的處理低于對(duì)照組,而酸化時(shí)間為4 d 的處理產(chǎn)氣效果最不理想,僅為724 mL。
從產(chǎn)甲烷量上看,如圖3 所示,酸化時(shí)間為2 d的處理均高于其他處理,達(dá)到1 155 mL。酸化時(shí)間為1 d 和3 d 的處理的產(chǎn)甲烷量與對(duì)照組差異不大,分別為861、546 和760 mL。而酸化時(shí)間為4 d 的處理產(chǎn)甲烷量最低,僅為21 mL。
從pH 變化可以看出,如圖4,酸化時(shí)間為4 d 的處理的pH 一直呈下降趨勢(shì),沒能恢復(fù)到產(chǎn)甲烷的正常范圍內(nèi),其他各處理的pH 都維持在6.0 以上,無明顯差異。
圖3 酸化時(shí)間比對(duì)沼氣發(fā)酵的影響Fig.3 Effects of acidification time on biogas production
圖4 酸化時(shí)間對(duì)pH 的影響Fig.4 Effects of acidification time on pH
2.2.2 不同木質(zhì)纖維素分解復(fù)合系接種量對(duì)沼氣產(chǎn)量、甲烷含量及pH 值的影響
添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系后,如圖5,各處理產(chǎn)氣量均高于對(duì)照組(不接種復(fù)合菌系發(fā)酵)。其中產(chǎn)氣效果最好為添加5%處理,產(chǎn)氣總量為4 011 mL,添加8%和10%處理產(chǎn)氣量基本接近,無明顯差別,分別為3 878 mL 和3 918 mL。添加3%處理稍低于其他3 個(gè)添加處理,為3 267 mL。
添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合系后,如圖5,在甲烷產(chǎn)量方面,均高于對(duì)照組,但各組處理之間無明顯差距。
從pH 變化來看,如圖6,各處理的pH 一直保持在6.1~6.5 之間,較為穩(wěn)定,維持在產(chǎn)甲烷的正常pH值范圍內(nèi),各處理影響不明顯。
2.2.3 發(fā)酵輔料對(duì)沼氣產(chǎn)量、甲烷含量及pH 值的影響
從產(chǎn)氣量上看,添加雞糞組,如圖7-a,10%處理與對(duì)照基本相同,分別為1 145 mL 和1 130 mL。其他各處理均高于對(duì)照組(不添加輔料發(fā)酵),添加40%雞糞處理為雞糞組最佳添加比例,總產(chǎn)氣量為3 928 mL。添加牛糞各處理產(chǎn)氣量均高于對(duì)照組,如圖7-b,添加40%牛糞處理為牛糞組最佳添加比例,總產(chǎn)氣量達(dá)到2 199 mL。
圖5 纖維素復(fù)合菌系接種量對(duì)沼氣發(fā)酵的影響Fig.5 Effects of inocuLum size of lignocellulolytic microbiaL consortium on biogas production
圖6 纖維素復(fù)合菌系接種量對(duì)pH 的影響Fig.6 Effects of inoculum size of lignocellulolytic microbial consortium on pH
從甲烷產(chǎn)量上看,兩組對(duì)照均沒有甲烷產(chǎn)生,添加雞糞組10%處理中也沒有甲烷產(chǎn)生,其他處理均能產(chǎn)生甲烷。可能是因?yàn)榻臃N的菌群是由牛糞沼氣發(fā)酵體系馴化產(chǎn)生,而且隨著馴化的不斷進(jìn)行牛糞比例逐漸減小,也能產(chǎn)生甲烷,菌群比較適應(yīng)帶有牛糞比例的發(fā)酵體系;另外,牛糞本身含有一定的產(chǎn)甲烷菌,牛糞也起到了接菌劑的作用。
從pH 變化上看,如圖8,對(duì)照組和添加10%雞糞處理的pH 一直呈下降趨勢(shì),分別在第三天和第四天下降到6.0 以下,無甲烷產(chǎn)生。其余各處理pH 一直保持在6.0~6.6 之間,較為穩(wěn)定。
2.2.4 正交試驗(yàn)
對(duì)酸化時(shí)間、添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系和發(fā)酵輔料進(jìn)行單因素三水平正交試驗(yàn),各因素極差R 越大,說明該因素對(duì)甲烷產(chǎn)量的影響越明顯。通過對(duì)預(yù)處理工藝的直觀分析可知:在三個(gè)因素中,添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系的R 值高于其他兩個(gè)因素。
圖7 發(fā)酵輔料對(duì)沼氣發(fā)酵的影響Fig.7 Effects of auxiliary materials on biogas production
圖8 發(fā)酵輔料對(duì)pH 的影響(J:雞糞;N:牛糞)Fig.8 Effects of auxiliary materials on pH(J:chicken manure;N:cattLe manure)
通過方差分析,三個(gè)試驗(yàn)因素均未達(dá)到顯著水平,經(jīng)過對(duì)各因素的F 值和平方和比較發(fā)現(xiàn),添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系影響最大,其次是酸化時(shí)間,添加發(fā)酵輔料的影響最小。
通過對(duì)碳氮比的試驗(yàn)可以看出,25∶1 的產(chǎn)甲烷量要明顯好于20∶1 和30∶1 的處理。當(dāng)碳氮比為35∶1時(shí),則不能產(chǎn)生甲烷。
表3 預(yù)處理工藝直觀分析Table 3 Intuitive analysis of pretreatment techonolgy
表4 預(yù)處理工藝方差分析Table 4 Variance analysis of pretreatment technology
以酸化時(shí)間為研究對(duì)象的研究結(jié)果表明,酸化時(shí)間為2 d 時(shí),發(fā)酵產(chǎn)氣的效果最好。以添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系為研究對(duì)象的研究結(jié)果表明,添加量為5%和8%的效果好于其他添加量,但從性價(jià)比角度考慮,5%的添加量為最佳條件。以添加發(fā)酵輔料為研究對(duì)象,當(dāng)雞糞的添加量為40%時(shí)產(chǎn)氣效果最好,甲烷產(chǎn)量高。
以馬鈴薯渣為原料的沼氣發(fā)酵預(yù)處理工藝的優(yōu)化,通過正交試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合直觀分析與各因素效應(yīng)曲線表明,酸化時(shí)間為2 d 處理的產(chǎn)氣效果最佳,木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系為5%的添加量時(shí)最佳,發(fā)酵輔料為40%和50%時(shí)差異不大,采用40%;通過方差分析顯示各組無顯著影響,添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系影響較大,其他兩個(gè)因素基本無影響。所以,采用添加木質(zhì)纖維素分解復(fù)合菌系為5%、酸化時(shí)間為2 d、發(fā)酵輔料40%雞糞為最佳發(fā)酵條件。
[1]趙鳳敏,李樹君,方憲法.馬鈴薯薯渣固態(tài)發(fā)酵制作蛋白飼料的工藝研究[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào),2006(8):35-37.
[2]王卓,顧正彪,洪雁.馬鈴薯渣的開發(fā)與利用[J].中國糧油學(xué)報(bào),2007,22(2):133-136.
[3]趙萍,張珍.馬鈴薯渣生料發(fā)酵飼料生產(chǎn)[J].食品與發(fā)酵工業(yè),2001,27(3):82-84.
[4]貟建民,劉隴生,安志剛,等.馬鈴薯淀粉渣生料多菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)蛋白飼料工藝[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào),2010,26(2):399-404.
[5]任瓊瓊,張宇昊.馬鈴薯渣的綜合利用研究[J].食品與發(fā)酵科技,2011,47(4):10-12.
[6]彭志連,王金麗,陸小靜,等.溫度和碳氮比對(duì)木薯渣厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣量的影響[J].廣東農(nóng)業(yè)科學(xué),2012(19):178-181.
[7]張全國.沼氣技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工藝出版社,2005.
[8]李繼紅,楊世關(guān),鄭正,等.玉米秸稈與土豆混合厭氧發(fā)酵實(shí)驗(yàn)研究[J].太陽能學(xué)報(bào),2008,29(10):1308-1312.
[9]覃國棟,劉榮厚,孫辰.NaOH 預(yù)處理對(duì)水稻秸稈沼氣發(fā)酵的影響[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào),2011,27(1):59-63.
[10]Ghosh S,Henry M P,Sajjad A,et aL.PiLot-scaLe gas ification of municipaL soLid wastes by high-rate and tw ophase anaerobic digestion(TPAD)[J].Water Science and TechnoLogy,2000,41(3):101-110.
[11]閆志英,袁月祥,劉曉風(fēng),等.復(fù)合菌劑預(yù)處理秸稈產(chǎn)沼氣[J].四川農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2009,27(2):176-179.
[12]金中波,于海明,張雪峰,等.黑龍江省水稻秸稈厭氧發(fā)酵制取沼氣的主要工藝條件研究[J].黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)學(xué)報(bào),2013,25(5):9-12.
[13]王偉東,宋亞彬,王彥杰,等.復(fù)合菌系BYND-8 的種群組成及其對(duì)沼氣產(chǎn)量的影響[J].環(huán)境科學(xué),2011,32(1):253-258.
黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)學(xué)報(bào)2014年6期