■文/沈思淼
汽車的車輪是由輪胎、輪轂組成的整體。由于制造上的原因,使這個(gè)整體各部分的質(zhì)量分布不可能非常均勻。當(dāng)汽車車輪高速旋轉(zhuǎn)起來后,就會(huì)形成動(dòng)不平衡狀態(tài),造成車輛在行駛中車輪抖動(dòng)、方向盤震動(dòng)的現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生或是消除已出現(xiàn)的這種現(xiàn)象,就要使車輪在動(dòng)態(tài)情況下通過增加配重的方法,使車輪校正各邊緣部分的平衡,這個(gè)校正的過程就是人們常說的動(dòng)平衡。
輪胎應(yīng)當(dāng)定期用動(dòng)平衡檢測(cè)儀做動(dòng)平衡檢查。輪胎平衡分為動(dòng)態(tài)平衡和靜態(tài)平衡。動(dòng)態(tài)不平衡會(huì)使車輪搖擺,使輪胎產(chǎn)生波浪型磨損;靜態(tài)不平衡會(huì)產(chǎn)生顛簸和跳動(dòng),使輪胎產(chǎn)生平斑現(xiàn)象。因此,定期檢測(cè)平衡不但能延長(zhǎng)輪胎壽命,還能提高汽車行駛時(shí)的穩(wěn)定性,避免在高速行駛時(shí)因輪胎擺動(dòng)、跳動(dòng),失去控制而造成的交通事故。
車輛長(zhǎng)時(shí)間跑偏,對(duì)輪胎造成損傷后的換胎也會(huì)涉及動(dòng)平衡矯正的過程。細(xì)心的車主會(huì)發(fā)現(xiàn),在汽車車輪的輪轂邊緣上,有的有一塊或多塊大小不等的小鉛塊。在各種漂亮的輪轂上,出現(xiàn)這些小鉛塊好像有些不太匹配,但正是這一個(gè)個(gè)小鉛塊,對(duì)汽車高速行駛的穩(wěn)定性起著非常重要的作用。
更換輪胎的第一步就是輪胎的拆卸,這就要使用到輪胎扒胎機(jī)。扒胎機(jī)在扒胎過程分為以下幾個(gè)步驟:首先,將輪胎中的氣體放出,對(duì)輪胎與輪轂接合處的邊緣進(jìn)行手動(dòng)的拆卸,為使用扒胎機(jī)做好準(zhǔn)備;隨后,開動(dòng)扒胎機(jī)將輪胎與輪轂間的接合分離,這個(gè)過程如果手工去操作的話,會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間,因此,機(jī)器的使用對(duì)于技師來說,是節(jié)約工作時(shí)間的好助手;最后,將處理好的輪胎放置在水平位置上,用機(jī)器上的劃撥功能將輪胎完全與輪轂分離出來,拆解完成后,我們就能看到輪轂的內(nèi)壁。
第二步是輪胎拆卸完成后,將已選好的輪胎安裝至輪轂上?,F(xiàn)在的車胎一般都是無內(nèi)膽胎,因此拆卸安裝也省去了很多不必要的麻煩。安裝的過程中,需要將輪胎沿輪轂上預(yù)留的胎槽安裝回輪轂上。
第三步則是輪胎安裝完成后,就需要對(duì)輪胎充氣。在充氣的過程中,需要不斷地?cái)D壓輪胎來矯正輪胎與輪轂的接合,達(dá)到嚴(yán)絲合縫的效果,只有這樣輪胎才不會(huì)出現(xiàn)漏氣或者無法充氣的現(xiàn)象。
動(dòng)平衡的操作過程相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單快捷。但技師對(duì)于操作過程和結(jié)果要求也是比較嚴(yán)格的,因?yàn)檫@畢竟關(guān)系到車輛在日后行駛過程是否存在安全隱患的重大問題。
第一步,把車輪裝上動(dòng)平衡儀,選擇適應(yīng)大小的固定器,先把動(dòng)平衡儀上的尺子拉出來,測(cè)量,然后輸入第一個(gè)控制器。
第二步,把彎尺拿出,測(cè)量輪輞寬度,同樣在第二個(gè)控制器上輸入。
第三步,在控制器輸入輪輞直徑,按STRAR,開始。
第四步,當(dāng)檢測(cè)停止后,電腦會(huì)測(cè)量出輪輞內(nèi)外側(cè)需要增加的砝碼重量,先裝外側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎,根據(jù)提示把砝碼敲打上。
動(dòng)平衡是只對(duì)單個(gè)輪胎而言,目的是使每個(gè)輪胎在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自身不發(fā)生重心的偏轉(zhuǎn)。動(dòng)平衡的操作過程只要把輪胎拆下來,裝上動(dòng)平衡儀,轉(zhuǎn)一下,看機(jī)器顯示的數(shù)值即可。