摘要：隨著科技的發(fā)展和社會的進步，人們對機械產(chǎn)品的需求和要求也在不斷增長，所以機械產(chǎn)品的加工質量成為了一個關鍵點。本論文通討對影響機械加工質量的主要因素的分析，結合多年的工作實踐，提高了加強機械加工質量控制與診斷的相關方法。

關鍵詞：機械加工；質量控制；診斷技術

隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，機械產(chǎn)品的質量是機械類企業(yè)的核心競爭力。機械產(chǎn)品的質量不光影響到產(chǎn)品的使用安全和使用壽命，更是影響到企業(yè)生存和發(fā)存的大事。所以分析影響機械產(chǎn)品質量的影響因素，探討減小機械產(chǎn)品的誤差提高其質量的方法以及相關的診斷技術是非常有意義的。本論文基于相關的理論基礎，探討了影響機械產(chǎn)品質量的影響因素，從提高產(chǎn)品誤差的角度出來提出了相應提高質量的辦法，為機械加工產(chǎn)品質量提供保證。

1.影響機械產(chǎn)品質量的因素

影響機械產(chǎn)品質量的因素比較多，在其產(chǎn)品的加工過程當中主要有以下幾個方面：

1.1機械加工設備操作者因素

在機械加工操作的操作過程中，人的影響因素是最大的最關鍵的。所以操作者的專業(yè)技術水平，其工作態(tài)度和負責態(tài)度，直接影響著產(chǎn)品的質量。我們通過相關的數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，，操作工人的專業(yè)知識和技術水平同他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質量的檢測結果成正好，其相關度達到了70%，這也進一步印證了我們剛才的結論。

1.2設備工裝的因素

設備工裝主要是加工機床、刀具、夾具、輔具、計量器具等，當這些設備運轉情況良好，工作順利時，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量可以得到有效的保證，產(chǎn)品的精準度也比較高。通過綜合分析和不同的設備條件下相同的操作和環(huán)境因素下產(chǎn)品的質量對比分析顯示，設備工裝因素在整個影響機械制造設備的質量因素種所占比例為15%。

1.3工作環(huán)境因素

有的加工時間分為白班和晚班。在白班當中，操作人員的精神狀態(tài)較好，廠區(qū)的照明度也比較好，溫度溫度等條件控制得準確。所以加工過程中，容易提高產(chǎn)品質量。如果在晚班期間，或是上班期間有大的噪音等就容易影響我們的加工精度。綜合考慮工作環(huán)境因素，通過綜合數(shù)據(jù)分析顯示，環(huán)境因素是在影響機械制造加工設備整體質量水平中所占的比例為15%。

1.4作業(yè)和測試方式的因素

經(jīng)過現(xiàn)場調研，發(fā)現(xiàn)所采用的檢測工具為精度較高的電子讀數(shù)內徑千分尺，檢測方法都按照標準檢測作業(yè)指導書進行。但是不同的班次和人操作標準不同，也會造成加工質量的不同，一般在加工設備整體質量水平中占5%。

2.減少加工誤差提高機械加工質量的措施

2.1直接減少原始誤差法

提高加工零件所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度_控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形產(chǎn)生的誤差，減少刀具磨損內應力引起的變形誤差。在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設法對其直接進行消除或減少。如，車削細長軸時，采用跟刀架、中心架可消除或減少工件變形所引起的加工誤差。采用大進給量反向切削法，基本上消除了軸向切削力引起的彎曲變形，提高產(chǎn)品質量。

2.2誤差補償法

誤差補償法是人為地制造種誤差，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用種原始誤差去抵消另種原始誤差，從而達到提高加工精度的日的。例如，用預加載荷法精加工磨床床身導軌，借以補償裝配后受部件自重而引起的變形。又如用校正機構提高絲杠車床傳動鏈的精度、滿足精密絲杠加工的要求，采用螺紋加卜校正裝置以消除傳動鏈造成的誤差。

2.3誤差轉移法

誤差轉移法的實質是轉移工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等例如，磨削主軸錐孔時，錐孔和軸徑的同軸度小是靠機床主軸回轉精度來保證的，而是靠夾具保證，當機床主軸與工件采用浮動連接以后，機床主軸的原始誤差就小再影響加工精度，而轉移到夾具來保證加工精度

2.4誤差分組法

在加工中，由于工序毛坯誤差的存在，造成了本工序的加工誤差?？刹捎谜`差分組法，即把毛坯或上工序尺寸按誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差就縮小為原來的1/n，然后按各組分別調整刀具與工件的相對位置或調整定位元件，就可大大地縮小整批工件的尺寸分散范圍。

2.5就地加工法

在加工和裝配中，有此精度問題牽涉到很多零部件間的相互關系，相當復雜。如果單純地提高零件精度來滿足設計要求，有時不僅困難，甚至不可能達到。此時，若采用就地加工法，就可解決這種難題。例如，在轉塔車床制造中，轉塔上六個安裝刀具的孔，其軸心線必須保證與機床主軸旋轉中心線重合，而六個平面又必須與旋轉中心線垂直。如果單獨加工轉塔上的這此孔和平面，裝配時要達到上述要求是困難的，因為其中包含了很復雜的尺寸鏈關系。因而在實際生產(chǎn)中采用了就地加工法，即在裝配之前，這此重要表面不進行精加工，當轉塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這此空和平面進行精加工。又如龍門刨床、牛頭刨床，為了使它們的工作臺分別與橫梁或滑枕保持位置的平行度關系，都是裝配后在自身機床上，進行就地精加工來達到裝配要求的。平面磨床的工作臺，也是在裝配后利用自身砂輪精磨出來的。

3.機械加工質量診斷

由于機械加工質量的影響因素比較多，加工方法的不同和加工工藝的不同，都會導致存在著非常大的差異，系統(tǒng)的誤差和環(huán)境導致的偶然誤差是造成這種差異的主要原因。所謂系統(tǒng)誤差是是由于加工系統(tǒng)的特性造成的，在一定情況下是可以避免的?？梢酝ㄟ^采用更高精度的機床更加合理的加工工藝來減小誤差。隅然誤差則是由于其他客觀因素導致的，這種誤差是可以避免的。如在加工零件時，由于刀具刀尖的磨損造成的零件形狀，尺寸及表而粗糙度的誤差。隅然誤差就需要有一定的工作經(jīng)驗，在加工的時候，出于經(jīng)驗我們可以避免這種情況的發(fā)生。

4.結論

機械加工產(chǎn)品的質量是企業(yè)的核心競爭力，是企業(yè)發(fā)展的根本。所以我們要加強影響質量的影響因素的分析，提高產(chǎn)品的質量，成功實現(xiàn)機械企業(yè)產(chǎn)品質量的控制和診斷。

參考文獻：

[1]黃毅.論機械加工質量控制技術[J].中國科技投資，2012，21：105.

[2]張麗君.淺談機械加工質量技術控制[J].中國新技術新產(chǎn)品，2011，12：112.

作者簡介：孫東亮（1986.11-），男，本科學歷，工程師，從事的研究方向為機械工程。