羅宗林

摘要：預(yù)應(yīng)力混凝土能充分發(fā)揮鋼筋和混凝土各自的特性，能提高鋼筋混凝土構(gòu)件的剛度、抗裂性和耐久性，與普通混凝土相比，在同樣條件下具有構(gòu)件截面小、自重輕、質(zhì)量好、材料省的特點(diǎn)，且能擴(kuò)大預(yù)制裝配化程度，加快施工速度，因而在公路橋梁施工中廣泛采用預(yù)應(yīng)力混凝土。此外，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件剛度大、強(qiáng)度高，能很好的保證工程質(zhì)量，但是施工質(zhì)量控制不嚴(yán)格，也會使結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性大打折扣。本文主要從預(yù)應(yīng)力混凝土施工的材料、設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉控制等幾個方面進(jìn)行探討，對其實(shí)施整體控制，為整個工程項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量提供保證。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土；施工；質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)經(jīng)過十幾年的發(fā)展，已經(jīng)不斷走向成熟，也引發(fā)了各種新技術(shù)的不斷發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土節(jié)省材料還能減少自重，使得高強(qiáng)度鋼材和混凝土得以廣泛使用，這也是其不斷得以使用的優(yōu)勢所在。但就我國目前預(yù)應(yīng)力混凝土施工狀況來看，專業(yè)的施工隊(duì)伍還很匱乏，由于對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量控制不嚴(yán)，使工程建設(shè)項(xiàng)目存在較多安全隱患，這對預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的發(fā)展顯然起到阻礙作用。在對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行控制時，主要考慮材料設(shè)備、施工技術(shù)控制等因素，這些因素對于預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量的整體控制起到關(guān)鍵作用，對于預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。

一、施工材料、設(shè)備的質(zhì)量控制

對于預(yù)應(yīng)力材料的質(zhì)量控制是施工質(zhì)量控制的首要步驟，這是實(shí)施預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制的源頭。施工中要準(zhǔn)備的主要材料就是預(yù)應(yīng)力鋼絞線，對于不同牌號和不同規(guī)格的鋼絞線，應(yīng)當(dāng)成批驗(yàn)收，將相同生產(chǎn)工藝制度下的鋼絞線按規(guī)格存放，每一批的重量一般不超過60t。對于每一批鋼絞線，應(yīng)至少選取3根，進(jìn)行質(zhì)量和直徑偏差的試驗(yàn)，同時進(jìn)行力學(xué)性能測試，還要不定期由生產(chǎn)廠商抽檢至少一根，做屈服度及松弛度試驗(yàn)，這樣能較好的保證對供應(yīng)商的資格管理，確保工程施工材料都符合設(shè)計(jì)要求。對于預(yù)應(yīng)力錨具和連接器等存放環(huán)境要求較高的材料，除了檢查出場合格證外，還要在進(jìn)場時抽查至少10套錨具，對每批的外觀和尺寸進(jìn)行檢查，對錨具夾片還要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，對于表面有裂紋、尺寸不符和規(guī)定偏差范圍或硬度超標(biāo)的錨具，應(yīng)進(jìn)行多次抽查或逐套檢查，確保試驗(yàn)合格才能使用。同時對預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道等，在保管時應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保施工使用材料符合設(shè)計(jì)要求。

對于預(yù)應(yīng)力設(shè)備如液壓千斤頂?shù)龋陬A(yù)應(yīng)力張拉使用前，要做好試驗(yàn)驗(yàn)收工作，如空載運(yùn)行檢驗(yàn)，滿載運(yùn)行測試都是對油泵使用的測驗(yàn)，負(fù)載效率測驗(yàn)，也是必要的檢測，這樣能確保設(shè)備在施工過程中不出故障，防止各種事故發(fā)生，影響預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量和進(jìn)度。此外千斤頂和油泵、油壓表應(yīng)配套校驗(yàn)后方可使用，國家規(guī)定張拉設(shè)備每6個月或使用200次就需重新校驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力設(shè)備的校驗(yàn)應(yīng)遵循以下原則：首先千斤頂在張拉前必須實(shí)行校驗(yàn)，多次校驗(yàn)取平均值，且校正系數(shù)平均值應(yīng)小于等于1.05；其次將油壓表與千斤頂及油泵進(jìn)行配套校驗(yàn)，并采取編號措施，不得混用。油壓表選擇防震型，額定壓力在60Mpa以上，同時精度不得低于1.0級，正常的油壓應(yīng)位于表盤最大讀數(shù)的1/3與2/3之間，檢驗(yàn)后予以標(biāo)記，并記錄下校驗(yàn)日期。最后油泵的油箱容量約為千斤頂總輸油量的1.5倍，額定油壓一般為使用油壓數(shù)的1.4倍。對于以上張拉設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照報告所注明的油泵號、油表號和千斤頂實(shí)行配套使用，建立校驗(yàn)臺賬，并定期予以檢查。

二、預(yù)應(yīng)力筋及孔道布置的質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力筋下料的技術(shù)控制是預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制作的管理要點(diǎn)。通常預(yù)應(yīng)力筋下料長度要依據(jù)計(jì)算確定，在下料前確保預(yù)應(yīng)力筋表面無潤滑劑、油漬等雜物（潤滑劑、油漬等雜物會極大降低預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘合力），對預(yù)應(yīng)力筋下料長度的加工尺寸更要嚴(yán)格控制，以確保在預(yù)應(yīng)力預(yù)加后能保持均勻。同時控制預(yù)應(yīng)力筋的切割，采用砂輪鋸或切斷機(jī)切割，因?yàn)檫@樣能保證預(yù)應(yīng)力筋切口平整、不分散。若采用電弧焊切割，則容易產(chǎn)生意外打火，損傷預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量。在擠壓預(yù)應(yīng)力筋時，要對擠壓套筒進(jìn)行檢查，確保套筒內(nèi)有彈簧鋼絲，還要保證油表讀數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。對于堆放于室外的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取架空、雨棚覆蓋等措施，這樣可以避免雨露等腐蝕的影響，但是即便如此，對于預(yù)應(yīng)力筋的室外堆放時間也應(yīng)良好控制，不能過長，避免預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕，防止斷絲等不良狀況的發(fā)生。

在對孔道布置的質(zhì)量進(jìn)行控制時，首先審核施工單位提供的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審核波紋管的坐標(biāo)與箱梁鋼筋有無沖突，可對鋼筋規(guī)格和排列方式進(jìn)行調(diào)整，最終保證管道坐標(biāo)位置要準(zhǔn)確。在對定位筋的布置情況進(jìn)行核查時，將定位筋做成“井”字，對曲線段和上層波紋管的鋼筋盡量做加密處理，間距控制在0.5M以內(nèi)，這樣能防止混凝土澆筑時波紋管的移動。當(dāng)然，波紋管也要進(jìn)行質(zhì)量控制，一般使用接頭長度不小于20cm的波紋管，且不卷邊、無毛刺，這樣將波紋管兩端密封牢固后，在澆筑混凝土?xí)r就不會出現(xiàn)向波紋管內(nèi)漏漿的現(xiàn)象。在對預(yù)應(yīng)力筋穿束控制時，確保穿束前孔道軸線與錨墊板處于垂直狀態(tài)，這樣不會出現(xiàn)張拉時堵管的現(xiàn)象，如不垂直則加楔形墊板調(diào)整至垂直。穿束時均勻用力，可以使用膠帶包裹預(yù)應(yīng)力筋，這樣便于穿入管道，對于嚴(yán)重分叉的預(yù)應(yīng)力筋，要先進(jìn)行砂輪打磨，再穿入，防止預(yù)應(yīng)力筋刺穿管壁。在結(jié)束穿束后，對連接器和張拉端實(shí)行密封處理，防止泥漿滲入，同時檢查定位筋是否牢固，避免因定位筋松動導(dǎo)致的管道變形。

三、預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量的控制

預(yù)應(yīng)力筋的張拉質(zhì)量是預(yù)應(yīng)力混凝土施工控制的重點(diǎn)內(nèi)容，這要求施工企業(yè)必須嚴(yán)格遵循要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉質(zhì)量控制。對張拉設(shè)備的安裝，對于直線預(yù)應(yīng)力筋，要保證張拉力作用線和孔道中心線重合，或?qū)τ谇€預(yù)應(yīng)力筋，則使兩線切線重合。在張拉準(zhǔn)備階段，混凝土的強(qiáng)度一般不低于設(shè)計(jì)的90%，彈性模量也要在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的90%以上，而澆筑養(yǎng)護(hù)不少于7d。對于張拉過程的控制，應(yīng)對應(yīng)力和延伸率實(shí)行雙向控制，按順序進(jìn)行張拉，或者按構(gòu)件對稱張拉，對千斤頂?shù)难由炝恳M(jìn)行量測，并及時準(zhǔn)確記錄，以便進(jìn)行張拉結(jié)果分析和資料查閱。等到張拉應(yīng)力穩(wěn)定以后，方可進(jìn)行錨固，錨固結(jié)束要進(jìn)行檢查，無質(zhì)量隱患的情況下，對多余的預(yù)應(yīng)力筋切除，同時用水泥漿封堵，壓漿表明張拉過程的結(jié)束。

四、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿質(zhì)量控制

孔道灌漿是預(yù)應(yīng)力筋處在高應(yīng)力狀態(tài)時，將其永久固定的過程，因此這一過程實(shí)行的越早越好，預(yù)應(yīng)力張拉后就要盡快實(shí)行孔道灌漿，這要求必須做好壓漿的準(zhǔn)備工作。對于壓漿設(shè)備每次都要注水充分清洗，同時保證孔道的通暢，這樣才能使灌入的水泥漿密實(shí)?？椎拦酀{的質(zhì)量控制主要在于水泥漿的配比，控制水泥漿攪拌到灌入孔道的時間在30～45分鐘之內(nèi)。在壓漿時，先將壓漿端封閉，用真空泵抽空管道空氣，保持真空1min，如果壓力值不發(fā)生改變則能順利灌漿，此時保持真空泵連續(xù)運(yùn)作，這樣水泥漿能順利從排漿閥流至孔道，待稠度與灌入的漿體一致時方可關(guān)閉排漿閥，關(guān)閉壓漿泵和灌漿閥，則孔道灌漿作業(yè)結(jié)束。同時對于孔道灌漿，應(yīng)督促施工人員準(zhǔn)確做好記錄，以便對工作的及時查閱和今后工作的控制。

五、結(jié)論

通過以上主要施工過程的質(zhì)量控制得知，對預(yù)應(yīng)力鋼絞線要定期抽檢做松弛試驗(yàn)，還要對錨具等材料進(jìn)行抽取做硬度測試，對設(shè)備也要進(jìn)場驗(yàn)收，這樣才能防止工程使用中出現(xiàn)故障。同時改善預(yù)應(yīng)力管道定位和預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量，才能減少孔道摩擦，避免不必要的損失。對于預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量取值也要預(yù)先測定，這樣能很好保證對預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量的控制，確保其張拉程序按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。此外除對施工主要過程進(jìn)行控制外，還要提升施工人員素質(zhì)，對于預(yù)應(yīng)力混凝土這種較為復(fù)雜的施工技術(shù)，要對施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，加強(qiáng)施工過程中人員的控制，避免安全隱患問題發(fā)生，確保施工質(zhì)量，以科學(xué)的施工管理體系為基礎(chǔ)，確保對預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量的全程控制，運(yùn)用現(xiàn)代管理理念和科學(xué)施工技術(shù)，為預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量保駕護(hù)航。

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