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      關(guān)于填充墻砌體施工技術(shù)質(zhì)量管理的幾點(diǎn)體會(huì)

      2014-10-21 20:12:04宋文青
      建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì) 2014年18期
      關(guān)鍵詞:灰縫植筋

      宋文青

      【摘要】 本文闡述了在填充墻砌體施工中馬牙槎、植筋、灰縫等技術(shù)質(zhì)量管理的方法,為以后同類工程施工提供了參考。

      【關(guān)鍵詞】填充墻砌體 馬牙槎 植筋 灰縫

      一、前言

      在不少工程項(xiàng)目的填充墻砌體施工中,馬牙槎留置、灰縫的厚度、梁底與砌體間的填塞、砌體拉結(jié)筋植筋等存在較大質(zhì)量問題;為使以上工序的施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求,針對(duì)填充墻砌體施工中常見的質(zhì)量問題,本文提出了施工技術(shù)質(zhì)量管理的具體要求(方法)。

      二、蒸壓加氣砼砌塊砌體馬牙槎的施工要求

      加氣砼砌塊砌體馬牙槎施工流程:放線定位→砌體的施工→預(yù)埋拉結(jié)筋→馬牙槎的留置→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→模板的支設(shè)→混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)→拆模

      1、放線定位:砌體施工前應(yīng)先做好構(gòu)造柱、砌體定位放線工作,立好皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度,并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。

      2、砌體的施工:加氣混凝土砌塊、水泥、砂子、鋼筋等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量證明書、復(fù)試報(bào)告等質(zhì)量證明文件,砂漿應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊;蒸壓加氣砼砌塊的齡期不應(yīng)小于28天;砌體的施工前應(yīng)進(jìn)行書面技術(shù)交底,施工中嚴(yán)格按照技術(shù)交底和施工規(guī)范組織施工。

      3、預(yù)埋拉結(jié)筋:應(yīng)沿砌體全高每500mm或砌塊皮數(shù)設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋末端應(yīng)加彎鉤,置于灰縫中,每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m。

      4、馬牙槎的留置:

      ①、馬牙槎后進(jìn)砌塊的下口設(shè)45°斜槎。

      ②、馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸為60mm,高度不宜超過300mm 。

      5、構(gòu)造柱鋼筋的綁扎

      構(gòu)造柱的截面尺寸和配筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),構(gòu)造柱截面最小寬度不得小于200mm,厚度同墻厚;縱向鋼筋不應(yīng)小于4Φ10,綁扎搭接長度符合設(shè)計(jì)要求,箍筋可采用Ф6@200??v向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。澆筑主體砼時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量構(gòu)造柱縱筋位置,確保插筋位置準(zhǔn)確。為確保鋼筋位置準(zhǔn)確,可以采用后植筋法預(yù)埋構(gòu)造柱縱筋,鉆孔深度60mm,植筋前先用吹筒吹凈孔內(nèi)粉塵,然后注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液,再植入鋼筋。

      6、構(gòu)造柱模板支設(shè):構(gòu)造柱支模時(shí)應(yīng)在相鄰墻體上粘貼雙面膠,防止漏漿并在上口設(shè)置振搗用漏斗口。模板采用單根或兩根Ф12對(duì)拉螺栓(豎向間距400~600mm)和Ф48雙鋼管支撐,嚴(yán)禁采用在相鄰砌體結(jié)構(gòu)上留洞加固的方法。合模前將構(gòu)造柱根部鑿毛,并將砼浮漿及垃圾清掃干凈。

      7、構(gòu)造柱混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù):澆筑構(gòu)造柱砼前,應(yīng)將柱根部雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑砼。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土為好,使用小型振動(dòng)棒邊澆邊振,直至漏斗口泛漿到位為止,保證馬牙槎口不漏振。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)澆水或涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

      8、拆模:構(gòu)造柱混凝土應(yīng)達(dá)到30%強(qiáng)度后,才能拆模,并注意對(duì)混凝土棱角的保護(hù)。

      三、梁底與砌體間空隙填塞的要求

      1、砌體施工至梁、板底時(shí)應(yīng)預(yù)留30~50毫米的空隙,滯留14天后方可封堵。

      2、封堵前沿空隙長度方向間距不大于600mm,用防腐木塞(厚度30~50mm,長度100~150mm,防腐瀝青侵泡,晾干)擠緊,墻體兩側(cè)交錯(cuò)布置,固定時(shí)不要損壞砌塊棱角,木楔子擠緊即可,露出墻面的部分待封堵后用鋸割除。

      3、填縫前用水濕潤墻體頂面及梁底,然后采用不低于C20干硬性微膨脹細(xì)石混凝土封堵(膨脹劑摻量按產(chǎn)品說明書確定,一般摻量微6%-8%),不應(yīng)隨砌隨堵。

      4、填縫時(shí)先從墻體的一側(cè)開始,待凝固后填塞另一側(cè)。

      5、填縫時(shí)務(wù)必保證填塞密實(shí),細(xì)石砼配合比準(zhǔn)確,塞縫后表面與墻體平。

      四、砌體灰縫厚度(寬度)的控制

      1、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。

      2、燒結(jié)空心磚、輕骨料混凝土小型砌塊砌體的灰縫應(yīng)為8~12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí),水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm;當(dāng)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時(shí),水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3~4mm。水平和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。

      3、豎縫內(nèi)應(yīng)擠漿或加漿填實(shí),不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。

      4、嚴(yán)禁向鋪在砌體上的砂漿內(nèi)加水,沖漿洗縫。

      5、檢查驗(yàn)收:飽滿度采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。填充墻砌體的水平灰縫厚度用尺量5皮砌塊高度折算,豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。

      五、砌體拉結(jié)筋植筋施工要求

      1、填充墻砌體拉結(jié)筋植筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,拉結(jié)筋埋置于灰縫中。沿框架柱(剪力墻)全高每隔500米設(shè)2Φ6拉筋,拉結(jié)筋深入墻體的長度不應(yīng)小于1000mm。

      2、拉結(jié)筋植筋施工應(yīng)按照以下程序進(jìn)行設(shè)置:彈線定位→鉆孔→清孔→配膠→注膠—→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收

      ①、定位:拉結(jié)筋預(yù)留位置必須準(zhǔn)確無誤,居中位于灰縫中部,拉結(jié)筋間距控制在50cm以內(nèi)。

      ②、鉆孔:孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),孔深按≥10d 考慮,一般采用 100mm,孔徑按 d+2~4mm 控制,一般采用 10mm。廢孔用 1:1 水泥砂漿填塞補(bǔ)。

      ③、清孔:采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行,先吹清浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,如此反復(fù)吹刷,吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁,但不得用水擦洗。

      ④、配膠:嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。

      ⑤、注漿:將注膠槍嘴插入孔內(nèi),緩慢將膠注入孔內(nèi),注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿,錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。注膠時(shí)必須從孔底開始灌入,并避免氣泡。

      ⑥、植筋:砌體拉結(jié)筋長度不小于1m,末端設(shè)90°彎鉤。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。

      ⑦、固化養(yǎng)護(hù):植入鋼筋在最終固化期內(nèi)嚴(yán)禁隨意彎折或碰撞。

      ⑧、檢查驗(yàn)收:植筋完成后,由專業(yè)工長和質(zhì)檢員對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查,檢查合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并對(duì)拉結(jié)筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0KN,抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下基材應(yīng)無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象,持續(xù)2min期間荷載值降低不大于5%。)合格后,方可進(jìn)入下道工序施工。

      在我公司所承建的工程項(xiàng)目的填充墻砌體施工中,按照上述施工技術(shù)管理要求施工,減少了砌體施工中常見質(zhì)量問題的發(fā)生,提高了工程質(zhì)量,取得了較好效果,為工程創(chuàng)優(yōu)奠定了基礎(chǔ),同時(shí)也為類似工程的施工提供了參考。

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