馬永萍

摘要：在全球經(jīng)濟(jì)一體化的今天，競(jìng)爭(zhēng)變得異常激烈，成本優(yōu)勢(shì)的取得對(duì)于一個(gè)企業(yè)的生存至關(guān)重要。傳統(tǒng)的成本管理已不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理，需要通過信息化管理手段，依靠科技進(jìn)步，開展全面成本管理，全員、全過程、全方位參與成本管控，達(dá)到成本最小化，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

關(guān)鍵詞：企業(yè) 成本管理 問題與對(duì)策

目前煤炭行業(yè)不景氣，對(duì)煤機(jī)制造企業(yè)造成較大影響，同時(shí)由于機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜以及生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，并且機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在管理模式落后、信息分散以及管理工具落后等情況，本文針對(duì)機(jī)械制造業(yè)成本管控存在的問題，從過程管理、人員參與、管理手段等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，提出控制成本的對(duì)策。

1 當(dāng)前煤機(jī)制造業(yè)成本管理存在的問題

1.1 缺乏全過程成本管理理念。缺乏全局意識(shí)，只是對(duì)機(jī)械制造過程加強(qiáng)成本管控，未從機(jī)械生產(chǎn)全過程去考慮成本消耗，致使成本管理成效不顯著。

1.2 全員參與成本管理意識(shí)落后。把成本管理看作是企業(yè)財(cái)務(wù)部門的工作，其他部門和人員參與不夠，成本管理活動(dòng)僅限于宣傳層面，成本目標(biāo)的制定、成本管理策略的實(shí)施浮于形式。員工普遍缺乏成本意識(shí)，不關(guān)注生產(chǎn)成本的增減，使得生產(chǎn)過程資源浪費(fèi)嚴(yán)重，最終導(dǎo)致成本失控。

1.3 企業(yè)管理信息分散。在機(jī)械制造行業(yè)，機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)供銷與人、財(cái)、物各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，采用人工方式管理各環(huán)節(jié)的信息交互活動(dòng)，往往存在數(shù)據(jù)傳遞不及時(shí)，信息資源不共享，不能及時(shí)歸集成本數(shù)據(jù)，不能及時(shí)為科學(xué)決策提供依據(jù)等問題。

1.4 成本核算不準(zhǔn)確。毛胚與材料領(lǐng)用清單中所列產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格不明，是成本核算環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，使得成本核算相對(duì)被動(dòng)。另一方面，機(jī)械廠車間之間的各項(xiàng)費(fèi)用頻繁互轉(zhuǎn)，各類流轉(zhuǎn)單據(jù)填制不規(guī)范、不準(zhǔn)確，都會(huì)影響成本核算的準(zhǔn)確性。

1.5 缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理。管理的優(yōu)劣因人而異，統(tǒng)一協(xié)調(diào)性差，管理對(duì)接不閉合，存在相互脫節(jié)，實(shí)際執(zhí)行效果因部門和管理人員而異也大打折扣，影響整體工作效果。

2 加強(qiáng)成本管理的對(duì)策

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本，實(shí)現(xiàn)增收目的，就應(yīng)該著眼全局，對(duì)成本管控環(huán)節(jié)的各類問題進(jìn)行深度剖析，提出有針對(duì)性的整改措施，并且要堅(jiān)持研究成本控制的有效途徑，確保成本消耗始終可控。

2.1 開展全方位、全過程成本管理。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)必須更新成本管理思想，從全局著眼，從細(xì)處著手，加強(qiáng)全過程管控，全面剖析成本管理的對(duì)象、內(nèi)容，探究適合煤炭機(jī)械制造企業(yè)的成本管理策略。深入剖析各種成本控制方法的特點(diǎn)和適用范圍，打造全面成本管理體系，從材料采購到產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)，到機(jī)械制造和銷售，針對(duì)全過程的成本消耗嚴(yán)加管控，徹底轉(zhuǎn)變以往只注重機(jī)械制造成本的單一的管理模式，提高成本管理效率。

①降低采購成本。加強(qiáng)材料采購管理，降低采購成本。規(guī)范采購流程和內(nèi)控制度，比質(zhì)比價(jià)，最低價(jià)中標(biāo)，選擇供貨及時(shí)、信譽(yù)度高的廠家，實(shí)行批量采購，部分主材實(shí)行代儲(chǔ)代銷，規(guī)范庫存管理，降低庫存，把采購成本降到最低。

②嚴(yán)格定額消耗管理。技術(shù)部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的每種產(chǎn)品提供圖紙清單，同時(shí)應(yīng)對(duì)圖紙清單上每一種材料制定材料消耗定額，車間使用材料時(shí)要嚴(yán)格按照材料消耗定額發(fā)料，實(shí)行限額發(fā)料制度，降低材料消耗。

③降低人工成本。通過事前制定指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，詳盡記錄事中過程，并且強(qiáng)化事后總結(jié)和控制。按照現(xiàn)代企業(yè)制度定員、定編，提高工時(shí)利用率，按照單位人工成本標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任成本，優(yōu)化人力配置，減少人力資源浪費(fèi)，非生產(chǎn)工時(shí)和臨時(shí)用工適當(dāng)精簡(jiǎn)，用最少的勞動(dòng)投入控制工資總額，減少工時(shí)費(fèi)用支出。

④有效控制間接費(fèi)用。對(duì)車間的低值易耗品、非生產(chǎn)性費(fèi)用等管理費(fèi)用下達(dá)定額指標(biāo)和明確開支標(biāo)準(zhǔn)，廠部可控費(fèi)用分解下達(dá)到職能管控單位，并與分管領(lǐng)導(dǎo)掛鉤考核，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算審批，加強(qiáng)環(huán)節(jié)管控，降低期間費(fèi)用，減少產(chǎn)品攤銷成本。

⑤加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本管控。降低成本的重點(diǎn)要放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。加強(qiáng)質(zhì)量管理，每道工序把好質(zhì)量關(guān)，減少不合格品和重復(fù)修復(fù)次數(shù)，縮短交貨時(shí)間，降低質(zhì)量成本。降低產(chǎn)成品和半成品庫存，減少資金占用，減少由于設(shè)備更新?lián)Q代造成庫存產(chǎn)品報(bào)廢損失。提高機(jī)器利用率，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，以最優(yōu)的技術(shù)性能來保證設(shè)備安全高效運(yùn)行，提高操作工人技能，減少停機(jī)時(shí)間，合理安排班次生產(chǎn)，充分發(fā)揮機(jī)器效率，提高效率降低成本。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，按照國(guó)家通用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品，提高工作效率。

⑥優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)工藝降低成本。應(yīng)大力開展技術(shù)革新，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，調(diào)整工藝流程，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性的科學(xué)統(tǒng)一。高度重視產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段，科學(xué)設(shè)計(jì)是最大的成本節(jié)約，充分發(fā)揮技術(shù)人員積極性，減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷，結(jié)合實(shí)際積極創(chuàng)新，向科技要效益。改進(jìn)生產(chǎn)工藝，重組生產(chǎn)流程避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低工序成本，縮短工作線，減少不必要的環(huán)節(jié)。

⑦合理安排資金，降低資金占用。資金安排上要分清輕重緩急，優(yōu)先保證正常生產(chǎn)資金，減少材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品庫存資金占用，及時(shí)收回銷售欠款，減少資金占用，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用，保證資金安全平穩(wěn)運(yùn)行。

2.2 全員參與成本管控。面向員工定期開展成本知識(shí)講座，宣傳成本管理理念，端正員工的成本觀，引導(dǎo)其正確認(rèn)識(shí)成本管理的作用，在企業(yè)內(nèi)部努力促成全員關(guān)心成本管理的良好格局，變少數(shù)人的成本管理為全員參與管理。讓每名職工都懂得當(dāng)家理財(cái)?shù)闹匾裕膭?lì)員工立足本職，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，上至管理層，下至機(jī)械制造車間，調(diào)動(dòng)全員共同參與成本管控。

2.3 提高自動(dòng)化水平降低成本。提高裝備自動(dòng)化水平，降低制造成本和人工成本。通過分析制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序和人工成本高的瓶頸點(diǎn)，選用自動(dòng)程度高的數(shù)控設(shè)備和柔性生產(chǎn)資源，使用多技能員工和通用性設(shè)備，提高工效。結(jié)合成本管理情況對(duì)工藝流程進(jìn)行合理調(diào)整，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行的制造單元，提高生產(chǎn)效率。

2.4 運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)，提高工作效率。建立企業(yè)資源計(jì)劃（REP）現(xiàn)代化信息管理平臺(tái)，及時(shí)向管理層反饋產(chǎn)品形成過程中的資源、客戶、原材料、人工成本、其他費(fèi)用、銷售、庫存等信息，集合資金流、信息流、工作流、物流構(gòu)建以ERP為管理中心的制造系統(tǒng)，這樣可以極大的優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)確的核算成本，提高工作效率，及時(shí)反饋信息，為決策提供依據(jù)，降低成本投入。

2.5 完善成本管控體系，嚴(yán)格落實(shí)確保實(shí)效。健全成本管控機(jī)制，明確各部門、各崗位和專兼職成本核算員的具體成本管理職責(zé)，形成了專門性的成本管理手冊(cè)，圍繞人工成本，提出人工成本管控及對(duì)標(biāo)管理相關(guān)制度和辦法，嚴(yán)格定員定編，組織勞動(dòng)用工整頓，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，整組提效，堅(jiān)持人數(shù)與人工效率掛鉤、人工效率與工資水平掛鉤、工資總額與企業(yè)效益掛鉤的原則控制工資成本，嚴(yán)格落實(shí)制度，降低成本提高效益。

總之，當(dāng)前嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)，給煤機(jī)制造業(yè)帶來了極大的困難，針對(duì)存在的成本管控問題，煤機(jī)企業(yè)應(yīng)該積極采取措施，全員、全過程、全方位開展成本管理，向管理要效益，最大限度降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，從而立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)：

[1]賀南軒.成本會(huì)計(jì)學(xué)[M].中國(guó)財(cái)政經(jīng)濟(jì)出版社，2000：273.

[2]王慶成.財(cái)務(wù)管理學(xué)[M].中國(guó)財(cái)政經(jīng)濟(jì)出版社，2003：322.

[3]孟昭海.機(jī)械制造業(yè)成本核算系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法探討[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2009（03）.endprint