ERP在機械制造業(yè)的應用

崔敏++宋建毅

摘 要 隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)信息化成為目前企業(yè)變革的根本。ERP作為信息技術(shù)的產(chǎn)物，其對企業(yè)管理模式、組織結(jié)構(gòu)和資源配置都產(chǎn)生巨大的作用。企業(yè)必須利用ERP來改變以往的經(jīng)營管理模式，實現(xiàn)信息化管理，將物流、信息流和資金流關聯(lián)在一起，提高經(jīng)濟利潤，增強經(jīng)營活力。本文通過對機械制造業(yè)的生產(chǎn)模式和管理流程進行分析，結(jié)合某機械企業(yè)的業(yè)務內(nèi)容，設計了其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和業(yè)務流程，并對訂單、采購、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務場景進行了描述，解決了該企業(yè)在管理中存在的問題，提高了企業(yè)運營效率。

關鍵詞 ERP；信息化管理；機械行業(yè)；業(yè)務流程

中圖分類號：TP393 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）19-0084-01

自從計算機發(fā)明以來，企業(yè)就利用計算機快速精準的數(shù)據(jù)處理能力和信息共享的特點，協(xié)助企業(yè)進行日常的營運管理。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)信息化成為目前企業(yè)變革的根本，ERP就是信息技術(shù)的產(chǎn)物之一。ERP，全稱Enterprise Resource Planning，稱為企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，通過對企業(yè)資源的合理調(diào)配和使用，減少資源占用成本，獲取更大的經(jīng)濟效益。企業(yè)利用ERP實現(xiàn)信息化管理，將物流、信息流和資金流關聯(lián)在一起，提高經(jīng)濟利潤，增強經(jīng)營活力。本文將對機械制造業(yè)的生產(chǎn)模式和管理流程進行分析，結(jié)合某機械企業(yè)的業(yè)務內(nèi)容，設計其組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和業(yè)務流程，并對訂單、采購、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務場景進行描述。

1 機械制造業(yè)的行業(yè)特點

機械制造業(yè)是典型的離散型制造業(yè)，產(chǎn)品品種多，BOM結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)過程以加工、裝配為主，按所接訂單生產(chǎn)為主。生產(chǎn)過程中所需機器設備和工具種類繁多，自制與委外加工并存，上游供應商和下游經(jīng)銷商并存，信息分散且溝通不及時，業(yè)務流程缺乏標準化。企業(yè)內(nèi)部采購部、倉管部、生產(chǎn)部、銷售部、財務部之間信息交流不及時，經(jīng)常導致庫存積壓、盤點不準確、生產(chǎn)暫緩，訂單延遲達交甚至丟失。

可見，傳統(tǒng)的管理模式在信息化經(jīng)濟飛速發(fā)展的環(huán)境下，已經(jīng)不能適應企業(yè)的業(yè)務需要，在機械制造業(yè)引入ERP系統(tǒng)迫在眉睫。ERP系統(tǒng)將計算機信息技術(shù)和企業(yè)管理相結(jié)合，將物流、信息流和資金流整合在一起，為企業(yè)創(chuàng)造新的管理優(yōu)勢。在供應鏈管理上，對供應商、客戶、原材料及半成品進行統(tǒng)一編碼管理，盡量減少原材料、半成品和備配件的庫存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，從而保證產(chǎn)品銷售的利潤最大化。據(jù)相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，庫存降低30%-50%，訂單延期交貨減少80%，采購提前期縮短50%，制造成本降低12%，生產(chǎn)能力提高10%-15%。

2 ERP的應用

某機械制造企業(yè)是一家專業(yè)設計、生產(chǎn)金屬裁切機的制造商，從入料檢驗、加工生產(chǎn)到裝配流程都有一套管控標準。嚴格篩選優(yōu)良的上游供應商，采購最高質(zhì)量的零組件； 專業(yè)的研發(fā)與生產(chǎn)，不斷的創(chuàng)新與改善，為上游經(jīng)銷商及客戶提供高質(zhì)量、高性能的機械設備。

公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)合理，上設總經(jīng)理，下分業(yè)務部、采購部、倉管部、銷售部、生產(chǎn)制造部、財務部、行政管理部和研發(fā)部；倉管部又分為原材料倉、半成品倉和產(chǎn)成品倉；生產(chǎn)制造部又分為生管組和外包組。涉及的業(yè)務流程有銷售訂單-->生產(chǎn)計劃排程-->采購原材料-->生產(chǎn)開工與領料-->加工生產(chǎn)-->產(chǎn)成品入庫并銷售，共分為六個業(yè)務場景。

業(yè)務場景一：銷售需求及銷售訂單。下游經(jīng)銷商接到最終客戶的需求，向本機械制造企業(yè)下訂單。本企業(yè)接到銷售訂單后，研發(fā)部按照客戶需求設計產(chǎn)品。設計完成后將BOM結(jié)構(gòu)錄入到ERP系統(tǒng)中，接下來的生產(chǎn)都將按照此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息執(zhí)行。

業(yè)務場景二：生產(chǎn)計劃排程。本企業(yè)根據(jù)銷售訂單進行LRP批次需求計算，由ERP系統(tǒng)根據(jù)訂單交貨數(shù)量和時間、BOM結(jié)構(gòu)、庫存量等信息規(guī)劃出原材料的采購計劃和產(chǎn)成品/半成品的生產(chǎn)計劃。當采購計劃和生產(chǎn)計劃確認后，便可以將計劃進行下發(fā)，采購計劃將發(fā)放成采購單到采購部門，生產(chǎn)計劃將發(fā)放成工單到生產(chǎn)車間。

業(yè)務場景三：采購原材料。采購人員通過電子商務平臺向上游供應商下采購訂單，向上游供應采購原材料。對于上游經(jīng)銷商來說，收到的便是銷售訂單，依據(jù)這張銷售訂單安排原材料的銷售出貨。原材料到貨后，本企業(yè)原材料倉庫的管理人員，通過驗貨，合格者驗收入庫，不合格者驗退，至此原材料備料完成。最后上游供應商、本企業(yè)的財務人員分別進行應收、應付賬款的處理。

業(yè)務場景四：生產(chǎn)開工與領料。本企業(yè)下發(fā)生產(chǎn)計劃為工單，作為生產(chǎn)任務傳遞給生產(chǎn)線。車間進行投料，從原材料倉庫領料運輸至生產(chǎn)線，準備生產(chǎn)。在ERP系統(tǒng)中會根據(jù)工單生成工單工藝，即將工單任務展開分解成為各道工序的生產(chǎn)任務，并作為工控系統(tǒng)的生產(chǎn)指令下發(fā)到生產(chǎn)線。

業(yè)務場景五：生產(chǎn)線加工。生產(chǎn)線開工，每道工序生產(chǎn)進度，反映到工序轉(zhuǎn)移單中。

業(yè)務場景六：成品完工入庫與銷售。生產(chǎn)過程結(jié)束，辦理產(chǎn)成品入庫，確認出貨時，聯(lián)系第三方物流，將產(chǎn)成品運輸至下游經(jīng)銷商，由下游經(jīng)銷商完成對最終客戶的銷售。

由最終客戶的需求觸發(fā)的一系列供應鏈業(yè)務流程，到此完成了一個循環(huán)。機械制造企業(yè)的業(yè)務流程從最初獲取原材料到轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品、直至交付給最終客戶的整個過程，由若干個從“供”到“需”的環(huán)節(jié)進行有序鏈接的。

3 結(jié)束語

通過ERP管理系統(tǒng)可以系統(tǒng)安排機械制造企業(yè)的信息流通方向，使企業(yè)在存貨管理、采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理等方面進行整理和分析，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)供應鏈，提高企業(yè)運轉(zhuǎn)效率，增強內(nèi)在競爭實力，提高企業(yè)經(jīng)濟利潤。

參考文獻

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作者簡介

崔敏（1981-），女，漢族，山東濟南人，助教，教師，本科，研究方向：計算機軟件技術(shù)及應用。endprint