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      自制角度塊在生產(chǎn)中的應(yīng)用

      2014-12-02 01:35:48河北翼凌機(jī)械制造總廠石家莊050307李彩霞
      金屬加工(冷加工) 2014年21期
      關(guān)鍵詞:虎鉗銑床分廠

      河北翼凌機(jī)械制造總廠(石家莊 050307)李彩霞

      在機(jī)械零部件生產(chǎn)過(guò)程中我們常常會(huì)遇到關(guān)于角度的機(jī)械加工,利用機(jī)床常用的一些輔助設(shè)備,如萬(wàn)能分度頭、可傾機(jī)用平口虎鉗和普通機(jī)用平口虎鉗、組合夾具中的“回轉(zhuǎn)支座”等可以解決一些問(wèn)題,但機(jī)械加工種類繁多,有些方面利用上述輔助設(shè)備難以保證尺寸要求。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)總結(jié),我們利用自制角度塊可以很好地解決這些問(wèn)題。下面舉些生產(chǎn)中常見事例來(lái)具體闡述。

      (1)案例1:我分廠加工某項(xiàng)產(chǎn)品“壓鐵體”如圖1所示。分析圖樣發(fā)現(xiàn),(6±0.1)mm右端面表面粗糙度值為MRRRa=0.8 μm,需要上平面磨床進(jìn)行磨削保證。但在加工時(shí)需要以尺寸51 mm的底面定位來(lái)保證尺寸77°±15′。最初加工方案為利用我廠現(xiàn)有組合夾具中“中回轉(zhuǎn)支座”(長(zhǎng)×寬×高為240 mm×120 mm×60 mm)通過(guò)旋轉(zhuǎn)角度13°(90°-77°)來(lái)加工保證。但由于我分廠平面磨床型號(hào)為M7130,工作臺(tái)面至砂輪高度即夾具最大高度為290 mm,當(dāng)在回轉(zhuǎn)支座上安裝好壓鐵體時(shí)總高度約為270 mm,接近極限高度,而且經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證按此方法加工時(shí)不僅需要每件找正,加工效率低,而且合格率也低。

      經(jīng)過(guò)分析,考慮用自制77°角度塊來(lái)解決角度問(wèn)題。角度塊如圖2所示,定位夾緊方式如圖3所示。加工零件時(shí),將角度塊和組合夾具中“多用平口鉗”放置在工作臺(tái)上(角度塊F3面與工作臺(tái)接觸),先將此零件F2面和角度塊F1面貼平,然后擰動(dòng)“多用平口鉗”中的絲桿將此零件23±1 mm兩面夾緊,然后打開冷卻液用粒度號(hào)為46#砂輪進(jìn)行磨削平面來(lái)保證MRRRa=0.8 μm和77°±15′。經(jīng)驗(yàn)證按此裝夾方法加工可以很好地保證圖樣尺寸和表面粗糙度。

      (2)案例2:我分廠加工某項(xiàng)產(chǎn)品“燈座”,如圖4所示。此項(xiàng)產(chǎn)品需要上立式銑床加工60°斜面。按常規(guī)方法加工此斜面時(shí),需要將立銑頭旋轉(zhuǎn)60°,利用立銑刀端刃加工此斜面。而我分廠立式升降臺(tái)銑床型號(hào)為X5032,立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度為±45°,故60°超出立銑頭旋轉(zhuǎn)極限,此方法不可行,故考慮別的加工方法。

      圖1

      圖2

      圖3

      圖4

      經(jīng)過(guò)分析研究,考慮用自制角度塊解決。角度塊制作如圖5所示,裝夾方式如圖6 所示。將機(jī)用平口虎鉗放置在銑床工作臺(tái)上,在虎鉗口底部放置一兩面磨平的墊板(長(zhǎng)×寬×高為200 mm×50 mm×10 mm),將銑好的角度塊放置在此墊板上(F3面與墊板接觸),先讓F2面與F1面貼平,然后用鉗口墊將尺寸為24 mm兩端面夾緊,用立銑刀端刃前后走刀銑削此欲加工平面即可保證尺寸60°。

      (3)案例3:我分廠加工產(chǎn)品“支座”如圖7所示。欲加工尺寸為15 mm的槽,保證尺寸30 mm和14°,同樣需要借用角度塊來(lái)保證加工尺寸。分析圖樣可知,此產(chǎn)品為鑄造毛坯,如果以F4或F5面定位來(lái)加工此槽,由于此兩面為毛坯面,定位誤差較大。

      經(jīng)分析,考慮用自制角度塊先劃出14°尺寸線,然后上臥式升降臺(tái)銑床找正此線用三面刃銑刀銑槽即可。角度塊如圖8所示,劃線時(shí)裝夾方式如圖9所示。

      劃線時(shí),角度塊放置在劃線平臺(tái)上(F3面與劃線平臺(tái)接觸),然后將此產(chǎn)品的F2面與角度塊的F1面貼平。最后用高度尺劃出14°找正線即可。

      利用自制角度塊輔助加工工件,經(jīng)檢驗(yàn)尺寸誤差和形位誤差均在合格范圍內(nèi)。此種方法應(yīng)用廣泛,適合銑、磨和鉗等各種工序的機(jī)械加工,并且操作簡(jiǎn)單方便,適合大中小批量生產(chǎn)。

      圖5

      圖6

      圖7

      圖8

      圖 9

      但是此種方法不適合精度很高的尺寸加工。當(dāng)遇到此情況時(shí)可以考慮用五軸加工中心通過(guò)工作臺(tái)繞B軸旋轉(zhuǎn)一定角度等方法來(lái)加工保證。

      [1]劉貴寶,趙峰,等.組合夾具技術(shù)[M].天津:天津組合夾具研究所,1985.

      [2]陳宏鈞.銑工操作技能手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

      [3]陳宏鈞.磨工操作技能手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社出版,2004.

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