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      非道路柴油機進氣及噴油系統(tǒng)虛擬優(yōu)化匹配

      2014-12-16 00:31:55裴慶方趙文闖劉全雙王學峰
      現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2014年23期
      關鍵詞:噴油嘴噴油一氧化氮

      裴慶方 趙文闖 劉全雙 王學峰

      摘 要:

      以H24柴油機和H20柴油機為例,分析了非道路柴油機進氣及噴油系統(tǒng)的虛擬化匹配條件,通過對數(shù)據(jù)的研究和模擬模型的構建對適應柴油機的方案做出了配置。

      關鍵詞:

      非道路用柴油機;噴油嘴;虛擬優(yōu)化;噴油系統(tǒng)

      中圖分類號:

      TB

      文獻標識碼:A

      文章編號:16723198(2014)23019402

      1 前言

      我國作為柴油機生產(chǎn)大國,其柴油機生產(chǎn)技術水平和質量水平與國外相比,存在著很大的差距,這種差距明顯表現(xiàn)在燃料消耗率上。工程機械、農(nóng)業(yè)機械等非道路機械主要以柴油為動力,工作條件的局限性,使得燃油質量難以得到保障,又因為我國基礎技術上的不足,大大的加重了空氣中非道路機械的尾氣含量。隨著國際對環(huán)境要求的越來越嚴格,非道路機械中柴油機節(jié)能減排技術研究刻不容緩。合理的組織供油、進氣以及燃油燃燒的過程,是降低非道路柴油機尾氣排放的重要組成部分。CFD技術在柴油機優(yōu)化設計中的應用應運而生,從而為真實的配機實驗提供了重要的指導。

      2 計算模型的構建

      計算模型的虛擬設計,需要用到CFD網(wǎng)絡軟件,首先,在STAR-CCM模塊中將氣道部分劃分成多面體結構,其從,燃燒室的構建放在ANSYS-ICEMCFD中完成。

      2.1 模型和算法選擇

      模型的選擇采用要適宜的計算出每個事項可能帶有的情況和作用。因此,本文采取的模擬計算方式為K-E湍流模型。其模型內的噴霧模型可以描述空化、湍流擾動的問題,同時也能滿足對氣動力作用的計算。采用的其它模型依次為:Bai模型、蒸發(fā)模型、以及Shell模型。算法的選擇則是采用PISO算法。

      2.2 模擬計算條件

      (1)計算工況選擇:采用給定的兩款單缸柴油機,其標定轉速分別是2200r/min、2300r/min,最大扭矩轉速為1760r/min。為了便于分析比較,在模擬計算過程中,數(shù)值參數(shù)都以2200r/min的標定轉數(shù)和1760r/min的最大扭矩轉數(shù)。

      (2)初始氣壓以實驗過程中得到的初始氣壓為主,以保證在不違背進氣量原則的情況下,得到最初溫度。噴油量數(shù)值的采用以企業(yè)提供的工種排放數(shù)據(jù)為基準。

      (3)避免溫度的數(shù)據(jù)要按照壁面邊界和燃氣接觸的面積定義。

      (4)因特定原因無法實現(xiàn)對噴油泵數(shù)據(jù)的采集,本文直接采用有機噴油速率的測量結果。

      3 數(shù)值模擬模型的標定

      模擬數(shù)值得到的結果與實驗結果保持一致的趨勢,并且誤差率控制在了5%以內,這也說明了網(wǎng)絡模型的選用和計算方式的選擇是正確合理的。通過實驗數(shù)值和模擬數(shù)值內H24和H20柴油機一氧化氮的排放量對比,發(fā)現(xiàn)兩者的趨勢大致相同。

      通過對比,我們可以看出在標定點工況下,實驗數(shù)據(jù)和模擬數(shù)據(jù)是一致的,但是在扭矩點狀況下,存在的結果趨勢并不一致,即實驗狀況下H24的一氧化氮排放量高于H20,但是模擬數(shù)值的結果卻相反。實驗數(shù)值和模擬數(shù)值都保持著相同的趨勢:標定點狀況下,H24SOOT的數(shù)值都高于H20的數(shù)值,在扭矩點狀況下,兩者趨勢也一樣。且標定點狀況下,H20SOOT的排放遠遠低于實驗數(shù)值。由此看見,數(shù)值模擬雖然不能精確的計量出柴油機排放量的數(shù)值,但是其模擬數(shù)值上的規(guī)律基本符合了實際規(guī)律。

      4 模擬數(shù)值計算結果分析

      4.1 H24柴油機綜合優(yōu)化

      圖1中,給出了H24柴油機扭矩點和標定點工況的下的綜合排放圖。假設設定其中的數(shù)據(jù)都為相對值,采用的基準為原機噴油嘴的標準,推算出個點的計算值。

      從圖中分析可知,進氣渦流比的降低,一氧化氮與SOOT的排放量以相反的形式增加或者是減少。隨著孔數(shù)的正價,一氧化氮的排放量增加,但是SOOT的排放量降低。

      將各個方案的匹配程度進行量化比較,假設排放一氧化氮和SOOT的權重相同,那么結合坐標點上的絕對值計算就是其絕對值的平方根。

      此外,523噴油嘴方案下,標定點工況和SOOT工況的排放水平低于50%。假設,噴油嘴僅縮小孔徑,但是,NO的排放量沒有增加的現(xiàn)象還是會發(fā)生。如何改變噴油嘴的方案,使得兩者的排放量控制在一個平衡的基礎上。通過分析可知,將噴油角推遲-4°時,NO的排放量在標定點的情況下減少了30%,扭矩點上減少40%。同樣,SOOT也有所增加,但是比原機降低了40%。

      4.2 變噴錐錐角下H24柴油機的排放量示意

      對數(shù)據(jù)進行分析可知,隨著噴錐錐角的增大,NO的排放量增多,SOOT的排放量、降低。從具體的數(shù)值可知,噴錐錐角度變?yōu)?6°時,距離最短,但是在實際操作過程中要考慮到一氧化氮對空氣的影響,因此,最終選擇的噴角為74°.此時,一氧化氮的排放量為38%和31%,SOOT的排放量為43%和31%。綜上所述,H24柴油機的優(yōu)化,應當以選擇523噴油嘴方案為基礎,實現(xiàn)進氣渦流比為2.7,噴油提前角為-4°,噴錐錐角為74°。

      4.3 H20柴油機綜合優(yōu)化

      以523噴油嘴方案為基礎,實現(xiàn)進氣渦流比為2.7,噴油提前角為-4°,噴錐錐角為74°的方案之一應用于H20柴油機上,我們看到的數(shù)據(jù)是這樣子的一組數(shù)據(jù):標定點工況下一氧化氮排放量降低30%,SOOT排放量增加2.5倍,扭矩點工況下一氧化氮排放量降低53%,SOOT排放量降低43%。由此可見,一氧化氮和SOOT必不能維持在一個很好的平衡之上,顯然,這種方案并不適用與H20柴油機。

      尋找進一步縮減噴油嘴噴口的方法,孔徑的縮小是值得可取的方式。比如說,孔徑縮小為521,配合以2.5的進氣渦流。此時,標定點內一氧化氮的排放量增加6%,SOOT的排放量降低為52%,扭矩點下,一氧化氮的額排放量降低18%,SOOT低至88%。雖然,此種方案的選擇解決了標定點下SOOT的排放量的問題,但是進氣渦流卻降低了其效率。

      采取第二種方案,進氣渦流采用2.5的標準,此時,結果為標點狀況下一氧化氮排放量為14%,SOOT排放量為51%;扭矩點工況下一氧化氮排放量降低31%,SOOT降低至83%。其方案的設定滿足了一氧化氮以及SOOT的排放標準。

      由其數(shù)據(jù)對比可知,H20柴油機的選用應該要在521噴油嘴的基礎上選擇2.3的進氣渦流,噴油提前角的設定應給為-4°。

      4.4 H20和H24柴油機噴油嘴互換性的研究

      我們首先對H24以及H20柴油機優(yōu)選方案做出對比:差別就在于523和521噴油嘴方案的選擇。兩者的渦輪和兩者的噴油前提角都為-4°。在對其研究的過程中,我們還考慮到了實現(xiàn)H20和H24柴油機的互換性。暫定的方案如下:

      (1)采用521噴油機。其中噴油機噴錐錐角度為74°,噴油提前角采用的角度為-4°,此時適應的的H24柴油機進氣渦流比應該選擇2.2,H20柴油機選擇為2.5。

      (2)如果采用523噴油機。其中噴油機噴錐錐角度為78°,噴油提前角采用的角度為-4°,此時適應的的H24柴油機進氣渦流比應該選擇2.2,H20柴油機選擇為2.5。

      5 結束語

      (1)通過實驗和測量的數(shù)據(jù)的對比,數(shù)值模擬模型不能做到真正的數(shù)據(jù)的測量。但是在某些程度上還是反應出實驗的規(guī)律。

      (2)H24柴油機的優(yōu)選方案:選定523噴油嘴,進氣渦流比為2.7,噴油提前角為-4°,噴錐錐角為74°。H20柴油機的優(yōu)選方案:選定521噴油嘴,進氣渦流比為2.5,噴油提前角為-4°,噴錐錐角為74°。

      (3)如果兩組柴油機存在互換的可能,那么需要調節(jié)的方案為,521噴油嘴的情況下噴錐錐角為74°.噴油提前角為-4°,需要注意的是此時H24柴油機的氣渦流比為2.2,H20柴油機的氣渦流比為2.5。523噴油嘴的情況下,噴錐錐角為78°,噴油提前角為-4°,需要注意的是此時H24柴油機的氣渦流比為2.2,H20柴油機的氣渦流比為2.5。

      參考文獻

      [1]徐振偉,尹必峰,劉勝吉等.單缸柴油機噴油系統(tǒng)的模擬計算與試驗研究[J].機械設計與制造,2010,(8):3234.

      [2]謝亞平,計維斌.《非道路用柴油機燃料消耗率限值》標準中限值的影響因素研究[J].柴油機,2010,32(4):1112.

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