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      土釘墻鉆孔灌注樁組合基坑支護(hù)施工應(yīng)用

      2014-12-23 19:46:17
      關(guān)鍵詞:土釘護(hù)筒灌注樁

      (杭州天和建設(shè)集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310011)

      土釘墻鉆孔灌注樁組合基坑支護(hù)施工應(yīng)用

      錢(qián)愛(ài)軍

      (杭州天和建設(shè)集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310011)

      本文概述了土釘墻鉆孔灌注樁組合基坑支護(hù)的特點(diǎn),分析了土釘墻、鉆孔灌注樁、圍梁制作的施工要點(diǎn)。

      土釘墻;鉆孔灌注樁;組合基坑;支護(hù)

      本文以某污水泵站工程為例,土釘墻鉆孔灌注樁組合基坑支護(hù)方法,該泵站工程主要由應(yīng)急調(diào)節(jié)池、泵房、配電房和辦公樓組成。配電房和辦公樓為二層框架結(jié)構(gòu),位于應(yīng)急調(diào)節(jié)池南側(cè)上部。設(shè)計(jì)規(guī)模為泵站容量5萬(wàn)噸/日,造價(jià)1600萬(wàn)。應(yīng)急調(diào)節(jié)池分布于全基坑區(qū),長(zhǎng)45m,寬30m,地埋式泵房位于池的東北部,長(zhǎng)18m,寬14m。泵房基坑開(kāi)挖深度6~10m。

      一、支護(hù)特點(diǎn)

      (1)形成復(fù)合體、顯著提高邊坡整體穩(wěn)定性和承受邊坡超載能力。(2)土釘和鉆孔灌注樁可單獨(dú)作業(yè),施工效率高,周期短。(3)施工不需單獨(dú)占用其他場(chǎng)地,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狹小,局部放坡困難,有相鄰建筑物時(shí)尤顯優(yōu)越性。(4)聯(lián)合支護(hù)與其他支護(hù)結(jié)構(gòu)比,節(jié)約成本20%。(5)組合支護(hù)變形小,對(duì)相鄰建筑影響小。(6)施工噪音、振動(dòng)小,影響環(huán)境小。

      二、土釘墻施工要點(diǎn)

      1 開(kāi)挖修坡

      土釘墻支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開(kāi)挖深度按作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土前,不得進(jìn)行下層深度開(kāi)挖。土方作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁邊壁超挖或邊壁土體松動(dòng),基坑邊線較長(zhǎng)可分段開(kāi)挖,開(kāi)挖長(zhǎng)度10~20m。支護(hù)分層開(kāi)挖深度和施工作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)

      2 排水系統(tǒng)施工

      土釘墻支護(hù)宜在排除地下水條件下施工,應(yīng)采取的排水措施包括地表排水,支護(hù)內(nèi)部排水,及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。

      3 孔位布點(diǎn)、成孔

      土釘成孔前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記編號(hào)??孜坏脑试S偏差不大于150mm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),一般用人工洛陽(yáng)鏟成孔,孔徑、孔深、孔距、傾角須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),誤差符合《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》要求。

      4安裝土釘、注漿

      在直徑18~32mm的Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋上設(shè)置定位架,保證鋼筋處于孔中心部位,支架沿釘長(zhǎng)間距為2~3m左右,支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。將土釘鋼筋置入孔中,可采用重力、低壓或高壓方法按配比將水泥漿或砂漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿孔為止,需1~2次補(bǔ)漿;壓力注漿采用二次注漿法,在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔;注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底,以低壓注漿,將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出,導(dǎo)管出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面下,保證孔中氣體全部逸出。

      5 編制鋼筋網(wǎng)

      噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。

      6 噴混凝土面層

      噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自下而上,噴頭與受?chē)娒婢嚯x控制在0.8~1.5m內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方,再噴填鋼筋前方,防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片前初噴一次,鋪設(shè)網(wǎng)片后再?gòu)?fù)噴,一次噴射厚度不小于40mm,噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤(rùn)濕;噴射時(shí)應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土凝結(jié)速度,防止混凝土塌落。噴射混凝土終凝后2h,連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5~7d。

      三、鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)

      1 鉆孔

      鉆孔前平整場(chǎng)地并填筑工作平臺(tái)和護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒頂端及工作平臺(tái)高出地面0.5m,護(hù)筒底端埋深大于1.0~1.5米,護(hù)筒和工作平臺(tái)應(yīng)具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(1)鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)時(shí),先在整平夯實(shí)的工作平臺(tái)上按設(shè)計(jì)樁位定出樁位中心,用十字垂線固定延長(zhǎng)護(hù)樁,各方向延長(zhǎng)護(hù)樁不少于兩樁。(2)護(hù)筒采用0.5~0.8cm厚的鋼板制作,護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑20cm,護(hù)筒長(zhǎng)度均按2m考慮加工。(3)護(hù)筒埋設(shè)采用振拔機(jī)進(jìn)行,埋設(shè)好的護(hù)筒按十字垂線方向用經(jīng)緯儀檢查并在護(hù)筒口用紅漆標(biāo)點(diǎn),以便隨時(shí)檢查鉆孔偏位情況。人工挖埋時(shí)護(hù)筒底部用粘土夯實(shí),回填土也夯實(shí)。(4)埋設(shè)好的護(hù)筒口高出地面30cm,護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm,護(hù)筒傾斜率偏差不大于1%。鉆機(jī)就位時(shí)鉆機(jī)垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,支腿用墊木支撐牢固,沖擊鉆鉆架用纜風(fēng)繩將四角拉緊,保證鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中孔位中心不移位。

      鉆孔中應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿比重。

      2 下吊鋼筋籠

      鋼筋籠材質(zhì)需按設(shè)計(jì)文件要求。鋼筋籠制作完畢后進(jìn)行鋼筋籠吊放。鋼筋籠的頂端應(yīng)設(shè)2~4個(gè)起吊點(diǎn)。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,保持垂直,輕放、慢放入孔。入孔后應(yīng)徐徐下放,不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放,查明原因后處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。鋼筋籠中心與樁孔中心位置偏差應(yīng)在±10mm內(nèi),鋼筋籠定位標(biāo)高偏差應(yīng)在±50mm內(nèi)。鋼筋籠全部下入孔后按要求檢查安放位置并記錄。符合要求后將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁于孔口,使鋼筋籠定位;樁頂標(biāo)高低于孔口時(shí),鋼筋籠上端可用懸掛器或螺桿連接加長(zhǎng)2~4根主筋,延長(zhǎng)至孔口定位,防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r因上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。樁身混凝土灌注完畢,初凝后解除鋼筋籠固定,使鋼筋籠隨同混凝土收縮,避免固結(jié)力損失。

      3 混凝土灌注

      導(dǎo)管埋入混凝土面深度為2~4m,灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆。每隔15min將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次。在混凝土灌注中要始終控制導(dǎo)管內(nèi)混凝土表面至泥漿面高度,灌注時(shí)孔內(nèi)混凝土均勻緩慢上升、泥漿無(wú)劇烈翻滾。灌注混凝土施工中確?;炷翝仓B續(xù)性。每盤(pán)混凝土間隔不大于0.5h,若有時(shí)間間隔,每隔10min小范圍內(nèi)上下活動(dòng)導(dǎo)管2~3次,延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間。灌注結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),保持樁頭濕度。

      四、圍梁制作施工要點(diǎn)

      開(kāi)槽挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,即澆筑圍護(hù)樁頂圈梁和鋼筋砼內(nèi)支撐。土釘墻最下排錨桿應(yīng)錨入混凝土壓頂梁內(nèi)。壓頂梁和支撐梁混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后開(kāi)挖下層土方。挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高后,再處理承臺(tái)、地梁等局部深坑。經(jīng)驗(yàn)槽后施工混凝土墊層,對(duì)承臺(tái)、地梁部分做磚胎模以減少基坑暴露時(shí)間,控制圍護(hù)變形。鋼構(gòu)柱與底板混凝土中部交接處,焊好鋼板止水片。澆筑底板、承臺(tái)和地梁大體積混凝土。底板混凝土澆筑完成后,在底板與圍護(hù)樁間隙用毛石砼填實(shí),底板及換撐砼達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除支撐。

      [1]預(yù)應(yīng)力錨桿以及鉆孔灌注樁組合基坑支護(hù)施工概述[J].城市建設(shè)理論研究.

      TU46 < class="emphasis_bold"> 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

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